抗冲击的离心高强度混凝土管桩受压渗透性耦合试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于试验装置技术领域，公开了一种抗冲击的离心高强度混凝土管桩受压渗透性耦合试验装置，包括渗透装置、加固组件和加载装置；渗透装置设有容纳混凝土试件试验的腔，渗透装置底部设有连通腔的进气通道，渗透装置周身设有连通腔的出气通道，渗透装置上部设有由加载装置通过的加载通道，加固组件设置在渗透装置的底部。荷载通过加载装置传递至混凝土试件，同时从进气通道向管桩混凝土试件中空内部输入氮气，氮气从管桩混凝土试件的内部渗透到试件外部，之后从出气通道处收集氮气体积流量，通过计算公式计算得到渗透率；其中，加固组件对渗透装置进行结构加强，提高了渗透装置的强度，确保其能够使用在离心高强度混凝土试件的加载中。试件的加载中。试件的加载中。

【技术实现步骤摘要】
抗冲击的离心高强度混凝土管桩受压渗透性耦合试验装置


[0001]本技术属于试验装置
，具体涉及一种抗冲击的离心高强度混凝土管桩受压渗透性耦合试验装置。

技术介绍

[0002]目前，现有的加载装置适用于普通强度混凝土材料，外壳一般为圆柱形罐体，上部有可以施加压力的活塞，混凝土试件需制作成管状，放在罐中，罐体底部可以将气体通入管状混凝土试件的中部空腔中，同时罐体上设置出气孔。将试件放入后，把罐体放置在压力机上，通气，再使用压力机在活塞上加压，至此可以实现混凝土试件的受压
‑
渗透性耦合试验。
[0003]现有的基于气体渗透法的混凝土渗透性试验装置，可以在混凝土材料受压的同时测定混凝土材料的气体渗透性。这类装置适合于普通强度混凝土试件，对于离心高强混凝土材料，因离心法的施工工艺与普通混凝土的浇筑工艺存在明显的差异，离心高强混凝土的强度更高，同时材料内更加质密，这导致现有的加载装置不适用于离心高强混凝土试块的加载。在处理离心高强混凝土时，现有装置存在如下主要不足：
[0004]离心高强混凝土试件在受压加载过程中会出现爆裂，有碎块飞出，会撞击罐体，现有的加载罐没有进行抗爆设计，飞出的碎块可能会引起罐体气密性变差甚至出现破坏。
[0005]因此，需要一种新的技术以解决现有技术中试验装置抗爆性能不足的问题。

技术实现思路

[0006]为解决现有技术中的上述问题，本技术提供了一种抗冲击的离心高强度混凝土管桩受压渗透性耦合试验装置，以克服现有试验装置在进行离心高强混凝土受压r/>‑
渗透性测试时抗爆性能不足的问题。
[0007]本技术采用了以下技术方案：一种抗冲击的离心高强度混凝土管桩受压渗透性耦合试验装置，包括渗透装置、加固组件和加载装置；所述渗透装置设有容纳混凝土试件试验的腔，所述渗透装置底部设有连通所述腔的进气通道，所述渗透装置周身设有连通所述腔的出气通道，所述渗透装置上部设有由所述加载装置通过的加载通道，所述加固组件设置在所述渗透装置的底部。
[0008]进一步地，所述渗透装置包括底座、壳体和第一盖板；所述壳体设在所述底座上，且所述出气通道设于所述壳体周身一侧，所述进气通道设于所述底座；所述第一盖板设有与所述壳体连接的连接件，并围封所述壳体的上部开口，所述加载通道设于所述第一盖板，所述加固组件连接固定所述底座和所述壳体。
[0009]进一步地，所述连接件为铰链件。
[0010]进一步地，所述加固组件包括加劲肋，所述加劲肋设在所述渗透装置的底部。
[0011]进一步地，所述加劲肋的数量为两个以上，所述加劲肋沿所述渗透装置的轴线呈圆形阵列设置。
[0012]进一步地，所述进气通道从所述底座侧壁开孔，连通至所述底座上部的中心。
[0013]进一步地，所述加载装置包括加载活塞、第二盖板和第三盖板，所述第二盖板设置在所述渗透装置的底部上并围蔽所述进气通道，所述第二盖板上设有正压于所述第二盖板的所述混凝土试件，所述混凝土试件上部设有所述第三盖板，所述第三盖板上部设有通过所述加载通道的所述加载活塞。
[0014]进一步地，所述第二盖板和所述混凝土试件的连接处设有橡胶套；所述第三盖板和所述混凝土试件的连接处设有橡胶套。
[0015]进一步地，所述混凝土试件轴线与所述渗透装置的轴线重合。
[0016]进一步地，所述第三盖板为环氧树脂盖板。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果为：渗透装置设有容纳混凝土试件试验的腔，渗透装置底部设有连通腔的进气通道，渗透装置周身设有连通腔的出气通道，渗透装置上部设有由加载装置通过的加载通道，加固组件设置在渗透装置的底部。其中，荷载通过加载装置传递至混凝土试件，同时从进气通道向渗透装置内的管桩混凝土试件中空内部输入氮气，氮气从管桩混凝土试件的内部渗透到试件外部，之后从出气通道处收集氮气体积流量，通过计算公式计算可以得到渗透率；其中，在荷载的施压过程中，加固组件有效的对渗透装置进行结构加强，提高了渗透装置的强度，确保其能够使用在离心高强度混凝土试件的加载中。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术的技术作进一步地详细说明：
[0019]图1是本技术主体结构示意图；
[0020]图2是本技术部件示意图；
[0021]图3是本技术7
‑
7剖面示意图；
[0022]图4是本技术第一盖板示意图；
[0023]图5是本技术加劲肋示意图；
[0024]图6是本技术橡胶套示意图。
[0025]附图标记：
[0026]1‑
渗透装置；11
‑
腔；12
‑
进气通道；13
‑
出气通道；14
‑
加载通道；15
‑
底座；16
‑
壳体；17
‑ꢀ
第一盖板；171
‑
连接件；2
‑
加载装置；21
‑
加载活塞；22
‑
第二盖板；23
‑
第三盖板；24
‑
混凝土试件；25
‑
橡胶套；3
‑
加固组件；31
‑
加劲肋；311
‑
第一边；312
‑
第二边；313
‑
第三边；314
‑
第四边；315
‑
第五边；4
‑
进气方向；5出气方向；6
‑
荷载；7
‑
剖面方向。
具体实施方式
[0027]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本技术的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。附图中各处使用的相同的附图标记指示相同或相似的部分。
[0028]需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本技术中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本技术各组成部分的相
互位置关系来说的。
[0029]参照图1至3，一种抗冲击的离心高强度混凝土管桩受压渗透性耦合试验装置，包括渗透装置1、加固组件3和加载装置2；所述渗透装置1设有容纳混凝土试件24试验的腔11，所述渗透装置1底部设有连通所述腔11的进气通道12，所述渗透装置1周身设有连通所述腔11的出气通道13，所述渗透装置1上部设有由所述加载装置2通过的加载通道14，所述加固组件3设置在所述渗透装置1的底部。其中，渗透装置1的可以是箱体形的容纳器渗透装置，也可以是圆柱体形的容纳器渗透装置；加固组件3可以是如图5的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗冲击的离心高强度混凝土管桩受压渗透性耦合试验装置，其特征在于，包括渗透装置、加固组件和加载装置；所述渗透装置设有容纳混凝土试件试验的腔，所述渗透装置底部设有连通所述腔的进气通道，所述渗透装置周身设有连通所述腔的出气通道，所述渗透装置上部设有由所述加载装置通过的加载通道，所述加固组件设置在所述渗透装置的底部。2.根据权利要求1所述的抗冲击的离心高强度混凝土管桩受压渗透性耦合试验装置，其特征在于，所述渗透装置包括底座、壳体和第一盖板；所述壳体设在所述底座上，且所述出气通道设于所述壳体周身一侧，所述进气通道设于所述底座；所述第一盖板设有与所述壳体连接的连接件，并围封所述壳体的上部开口，所述加载通道设于所述第一盖板，所述加固组件连接固定所述底座和所述壳体。3.根据权利要求2所述的抗冲击的离心高强度混凝土管桩受压渗透性耦合试验装置，其特征在于，所述连接件为铰链件。4.根据权利要求1所述的抗冲击的离心高强度混凝土管桩受压渗透性耦合试验装置，其特征在于，所述加固组件包括加劲肋，所述加劲肋设在所述渗透装置的底部。5.根据权利要求4所述的抗冲击的离心高强度混凝土管桩受压渗透性耦合试验装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺景然，唐孟雄，胡贺松，陈航，罗旭辉，
申请(专利权)人：广州市建筑科学研究院集团有限公司，
类型：新型
国别省市：