本实用新型专利技术提供了触摸屏加工用连续切割装置，包括两根固定杆，两根所述固定杆之间等距转动连接有多个传动辊，两根所述固定杆的中部固定安装有切割座，其中一根所述固定杆的一侧固定安装有L型固定架，所述L型固定架的底端开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有往复移动机构，所述往复移动机构的移动端固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的伸缩端固定安装有激光切割头。本实用新型专利技术通过安装的往复移动机构带动激光切割头的往复移动，通过激光切割头的往复移动实现连续性切割，在切割的过程中通过电动伸缩杆推动固定板的升降，便于对触摸屏进行限位固定，保证切割位置的准确性。保证切割位置的准确性。保证切割位置的准确性。
【技术实现步骤摘要】
触摸屏加工用连续切割装置
[0001]本技术属于触摸屏加工
，涉及触摸屏加工用连续切割装置。
技术介绍
[0002]触摸屏又称为“触控屏”、“触控面板”，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。
[0003]目前触摸屏广泛的运用于电子设备、如手机、触控电脑等，触控屏在生产的过程中，为了适应电子设备的尺寸，需要对生产的触控屏进行切割处理，传统的方式放在切割台上，进行尺寸的计算后进行切割，切割过程中没有进行限位固定，容易造成切割误差，影响触摸屏的质量，同时切割时也没有散热结构，容易造成切割部位温度过高，造成触控屏损伤。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供触摸屏加工用连续切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：触摸屏加工用连续切割装置，包括两根固定杆，两根所述固定杆之间等距转动连接有多个传动辊，两根所述固定杆的中部固定安装有切割座，其中一根所述固定杆的一侧固定安装有L型固定架，所述L型固定架的底端开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有往复移动机构，所述往复移动机构的移动端固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的伸缩端固定安装有激光切割头，所述激光切割头与切割座位置对正，两根所述固定杆顶端的两侧均固定安装有安装架，所述安装架底端的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有固定板，两根所述固定杆底端的两侧的边角处均固定安装有支撑腿，相邻两个所述支撑腿之间固定安装有横杆，所述横杆的顶端固定安装有固定箱，所述固定箱的内部固定安装有风机，所述固定箱的顶端等距开设有多个出气孔。这样设置的目的是通过安装的往复移动机构带动激光切割头的往复移动，通过激光切割头的往复移动实现连续性切割，在切割的过程中通过电动伸缩杆推动固定板的升降，便于对触摸屏进行限位固定，保证切割位置的准确性。
[0006]在上述的触摸屏加工用连续切割装置中，所述往复移动机构包括伺服电机、丝杆、滑块，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底端与电动液压缸的一端固定连接，所述滑槽的内壁两侧转动连接有丝杆，所述丝杆与滑块的中部螺纹连接，所述L型固定架的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与丝杆的一端固定连接。这样设置的目的是通过往复移动机构带动激光切割头的移动，实现切割。
[0007]在上述的触摸屏加工用连续切割装置中，所述固定板由第一连接板和第二连接板组成，所述第一连接板顶端的中心处与电动伸缩杆的伸缩端连接，所述第一连接板的底端
连接有第二连接板，所述第二连接板与第一连接板之间设置有缓冲机构。这样设置的目的是通过缓冲机构的设置，使固定板具有较好的缓冲效果。
[0008]在上述的触摸屏加工用连续切割装置中，所述缓冲机构包括多个缓冲弹簧和连接杆，所述第一连接板的底端和第二连接板的顶端开设有对称设置的凹槽，位置对正的两个所述凹槽之间穿插连接有连接杆，所述连接杆的端头处设置有限位块，所述连接杆的表面套设了连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端与第一连接板的底端接触连接，所述缓冲弹簧的底端与第二连接板的顶端接触连接。这样设置的目的是通过缓冲弹簧的缓冲，使固定板有缓冲效果。
[0009]在上述的触摸屏加工用连续切割装置中，多个所述出气孔的内部均固定安装有防尘网。这样设置的目的是具有较好的防尘效果。
[0010]在上述的触摸屏加工用连续切割装置中，多个所述传动辊的一端均固定安装有链轮，多个链轮之间传动连接有链条，其中有个所述固定杆的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与对应传动辊的一端固定连接。这样设置的目的是使传动辊同步转动。
[0011]与现有技术相比，本技术触摸屏加工用连续切割装置的优点为：
[0012]1、通过安装的往复移动机构带动激光切割头的往复移动，通过激光切割头的往复移动实现连续性切割，在切割的过程中通过电动伸缩杆推动固定板的升降，便于对触摸屏进行限位固定，保证切割位置的准确性。
[0013]、固定板由第一连接板和第二连接板组成，第一连接板与第二连接板的缓冲机构，能够有效的保护触摸屏，避免压力过大，造成固定部位破碎。
[0014]、通过固定箱内部安装的风机，加速切割部位的气体流动，便于对切割部位进行散热冷却，避免温度过高，造成切割部位受热损伤。
附图说明
[0015]图1是本技术触摸屏加工用连续切割装置的结构示意图。
[0016]图2是本技术触摸屏加工用连续切割装置的L型固定架剖面结构示意图。
[0017]图3是本技术触摸屏加工用连续切割装置的图1中A处局部放大图。
[0018]图4是本技术触摸屏加工用连续切割装置的固定箱内部结构示意图。
[0019]图5是本技术触摸屏加工用连续切割装置的固定板剖面结构示意图。
[0020]图中，1、固定杆；2、支撑腿；3、传动辊；4、L型固定架；5、伺服电机；6、电动液压缸；7、切割座；8、横杆；9、固定箱；10、防尘网；11、滑槽；12、丝杆；13、滑块；14、激光切割头；15、安装架；16、电动伸缩杆；17、固定板；18、风机；19、第一连接板；20、第二连接板；21、凹槽；22、连接杆；23、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0021]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0022]如图1
‑
5所示，本技术触摸屏加工用连续切割装置，包括两根固定杆1，两根固定杆1之间等距转动连接有多个传动辊3，两根固定杆1的中部固定安装有切割座7，其中一根固定杆1的一侧固定安装有L型固定架4，L型固定架4的底端开设有滑槽11，滑槽11的内部
安装有往复移动机构，往复移动机构的移动端固定安装有电动液压缸6，电动液压缸6的伸缩端固定安装有激光切割头14，激光切割头14与切割座7位置对正，两根固定杆1顶端的两侧均固定安装有安装架15，安装架15底端的一侧固定安装有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的伸缩端固定安装有固定板17，两根固定杆1底端的两侧的边角处均固定安装有支撑腿2，相邻两个支撑腿2之间固定安装有横杆8，横杆8的顶端固定安装有固定箱9，固定箱9的内部固定安装有风机18，固定箱9的顶端等距开设有多个出气孔。
[0023]如图1和图2所示，本技术触摸屏加工用连续切割装置，往复移动机构包括伺服电机5、丝杆12、滑块13，滑槽11的内部滑动连接有滑块13，滑块13的底端与电动液压缸6的一端固定连接，滑槽11的内壁两侧转动连接有丝杆12，丝杆12与滑块13的中部螺纹连接，L型固定架4的一侧固定安装有伺服电机5，伺服电机5的输出轴与丝杆12的一端固定连接。
[0024]如图1和图5所示，本技术触摸屏加工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.触摸屏加工用连续切割装置，包括两根固定杆（1），其特征在于，两根所述固定杆（1）之间等距转动连接有多个传动辊（3），两根所述固定杆（1）的中部固定安装有切割座（7），其中一根所述固定杆（1）的一侧固定安装有L型固定架（4），所述L型固定架（4）的底端开设有滑槽（11），所述滑槽（11）的内部安装有往复移动机构，所述往复移动机构的移动端固定安装有电动液压缸（6），所述电动液压缸（6）的伸缩端固定安装有激光切割头（14），所述激光切割头（14）与切割座（7）位置对正，两根所述固定杆（1）顶端的两侧均固定安装有安装架（15），所述安装架（15）底端的一侧固定安装有电动伸缩杆（16），所述电动伸缩杆（16）的伸缩端固定安装有固定板（17），两根所述固定杆（1）底端的两侧的边角处均固定安装有支撑腿（2），相邻两个所述支撑腿（2）之间固定安装有横杆（8），所述横杆（8）的顶端固定安装有固定箱（9），所述固定箱（9）的内部固定安装有风机（18），所述固定箱（9）的顶端等距开设有多个出气孔。2.根据权利要求1所述的触摸屏加工用连续切割装置，其特征在于，所述往复移动机构包括伺服电机（5）、丝杆（12）、滑块（13），所述滑槽（11）的内部滑动连接有滑块（13），所述滑块（13）的底端与电动液压缸（6）的一端固定连接，所述滑槽（11）的内壁两侧转动连接有丝杆（12），所述丝杆（12）与滑块（13）的中部螺纹连接，所述L型固定架（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑泽凯，
申请(专利权)人：深圳市瀚之洋液晶技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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