本实用新型专利技术提供了液晶屏生产加工用切割定位装置，包括切割台，所述切割台顶端的中部开设有加工槽，所述加工槽槽底的两侧均开设有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定安装有定位板，所述滑槽内壁的一侧转动连接有丝杆，所述丝杆与滑块的中部螺纹连接，所述丝杆的一端穿过滑槽固定安装有手摇柄，所述顶板的一侧开设有T型槽。本实用新型专利技术通过安装的手摇柄带动丝杆的转动，通过丝杆的转动带动滑块的移动，通过滑块的移动带动定位板的移动，通过螺纹推杆的转动和复位弹簧的配合控制T型块的升降，通过T型块的升降带动压板的升降，便于从侧面和顶部对切割的液晶屏进行限位固定，保证在切割的过程中液晶屏的稳定性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
液晶屏生产加工用切割定位装置
[0001]本技术属于液晶屏生产
，涉及液晶屏生产加工用切割定位装置。
技术介绍
[0002]液晶显示屏用于数字型钟表和许多便携式计算机的显示器类型LCD显示使用了两片极化材料，在它们之间是液体水晶溶液。电流通过该液体时会使水晶重新排列，以使光线无法透过它们。
[0003]根据中国专利号为“CN213107520U”公开了“液晶屏生产加工用切割定位装置”通过移动板连接的凸型滑条与底板开设的凸型滑槽滑动连接，移动板上设有的角板便于人员对比切割位置，定位板通过铰链与拉杆铰接，通过拉动定位板，可使橡胶板与压紧弹簧配合对液晶屏进行夹紧固定，可保证对液晶屏切割位置更准确，避免液晶屏松动，采用该种方式进行定位时，并没有对液晶屏的顶部进行固定，液晶屏在切割的过程中因顶部没有固定，容易造成液晶屏固定倾斜，在切割的过程中，仍然影响液晶屏的稳定性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供液晶屏生产加工用切割定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：液晶屏生产加工用切割定位装置，包括切割台，所述切割台顶端的中部开设有加工槽，所述加工槽槽底的两侧均开设有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定安装有定位板，所述滑槽内壁的一侧转动连接有丝杆，所述丝杆与滑块的中部螺纹连接，所述丝杆的一端穿过滑槽固定安装有手摇柄，所述定位板的一侧开设有T型槽，所述T型槽的内部滑动连接有T型块，所述T型槽的槽底固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与T型块的底端固定连接，所述T型块的一侧固定安装有压板，所述T型槽的顶部螺纹连接有螺纹推杆，所述螺纹推杆的底端与T型块的顶端接触连接，所述切割台顶端的中部固定安装有龙门架，所述龙门架的顶部固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的滑动端固定安装有电动滑座，所述电动滑座的底端固定安装有激光切割头。这样设置的目的是通过安装的手摇柄带动丝杆的转动，通过丝杆的转动带动滑块的移动，通过滑块的移动带动定位板的移动，通过螺纹推杆的转动和复位弹簧的配合控制T型块的升降，通过T型块的升降带动压板的升降，便于从侧面和顶部对切割的液晶屏进行限位固定，保证在切割的过程中液晶屏的稳定性。
[0006]在上述的液晶屏生产加工用切割定位装置中，所述激光切割头的表面套设连接有套环，所述套环的底端等距固定安装有多个喷气嘴，所述套环的顶端固定连接有气管，所述气管与喷气嘴连通，所述切割台的一侧固定安装有气泵，所述气泵的出气端与气管的一端固定连接。这样设置的目的是便于对切割部位进行降温。
[0007]在上述的液晶屏生产加工用切割定位装置中，所述手摇柄的表面套设连接有防滑橡胶套。这样设置的目的是方便手摇柄的转动。
[0008]在上述的液晶屏生产加工用切割定位装置中，所述切割台的底端固定安装有支撑座，所述支撑座的底端贴设有防滑条。这样设置的目的是具有较好的防滑效果。
[0009]在上述的液晶屏生产加工用切割定位装置中，相邻两个所述定位板位置对正，且所述定位板的高度与加工槽的深度相匹配。这样设置的目的是确保从侧面对液晶屏进行固定。
[0010]在上述的液晶屏生产加工用切割定位装置中，所述切割台的一侧安装有控制开关、气泵和激光切割头通过控制开关与外接电源电性连接。这样设置的目的是控制开关控制气泵工作。
[0011]与现有技术相比，本技术液晶屏生产加工用切割定位装置的优点为：
[0012]1、通过安装的手摇柄带动丝杆的转动，通过丝杆的转动带动滑块的移动，通过滑块的移动带动定位板的移动，通过螺纹推杆的转动和复位弹簧的配合控制T型块的升降，通过T型块的升降带动压板的升降，便于从侧面和顶部对切割的液晶屏进行限位固定，保证在切割的过程中液晶屏的稳定性。
[0013]2、通过激光切割头表面套设的套环，通过套环底端安装的喷气嘴，喷气嘴与气泵连通，便于在激光切割过程中，加速切割部位气体的流动，便于快速的带走热量，降低激光切割热量对液晶屏的影响。。
附图说明
[0014]图1是本技术液晶屏生产加工用切割定位装置的结构示意图。
[0015]图2是本技术液晶屏生产加工用切割定位装置的剖面结构示意图。
[0016]图3是本技术液晶屏生产加工用切割定位装置的图2中A处局部放大图。
[0017]图4是本技术液晶屏生产加工用切割定位装置的套环结构示意图。
[0018]图中，1、切割台；2、支撑座；3、手摇柄；4、加工槽；5、滑槽；6、龙门架；7、电动滑座；8、套环；9、气管；10、气泵；11、丝杆；12、定位板；13、压板；14、滑块；15、T型槽；16、复位弹簧；17、T型块；18、螺纹推杆；19、喷气嘴。
具体实施方式
[0019]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术液晶屏生产加工用切割定位装置，包括切割台1，切割台1顶端的中部开设有加工槽4，加工槽4槽底的两侧均开设有两个滑槽5，滑槽5的内部滑动连接有滑块14，滑块14的顶端固定安装有定位板12，滑槽5内壁的一侧转动连接有丝杆11，丝杆11与滑块14的中部螺纹连接，丝杆11的一端穿过滑槽5固定安装有手摇柄3，定位板12的一侧开设有T型槽15，T型槽15的内部滑动连接有T型块17，T型槽15的槽底固定安装有复位弹簧16，复位弹簧16的顶端与T型块17的底端固定连接，T型块17的一侧固定安装有压板13，T型槽15的顶部螺纹连接有螺纹推杆18，螺纹推杆18的底端与T型块17的顶端接触连接，切割台1顶端的中部固定安装有龙门架6，龙门架6的顶部固定安装有电动滑轨，电动滑轨的滑动端固定安装有电动滑座7，电动滑座7的底端固定安装有激光切割头。
[0021]如图1、图2图4所示，本技术液晶屏生产加工用切割定位装置，激光切割头的
表面套设连接有套环8，套环8的底端等距固定安装有多个喷气嘴19，套环8的顶端固定连接有气管9，气管9与喷气嘴19连通，切割台1的一侧固定安装有气泵10，气泵10的出气端与气管9的一端固定连接。
[0022]如图1、图2和图3所示，本技术液晶屏生产加工用切割定位装置，手摇柄3的表面套设连接有防滑橡胶套，切割台1的底端固定安装有支撑座2，支撑座2的底端贴设有防滑条，相邻两个定位板12位置对正，且定位板12的高度与加工槽4的深度相匹配，切割台1的一侧安装有控制开关、气泵10和激光切割头通过控制开关与外接电源电性连接。
[0023]具体实施，在使用该液晶屏生产加工用切割定位装置时，首先人为的将需要切割的液晶屏放置在加工槽4的内部，接着人为的转动手摇柄3，通过手摇柄3的转动带动丝杆11的转动，通过丝杆11的转动带动定位板12的移动，便于调节位置对正的两个定位板12之间的距离，便于从侧面对液晶屏进行固定，然本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.液晶屏生产加工用切割定位装置，包括切割台（1），其特征在于，所述切割台（1）顶端的中部开设有加工槽（4），所述加工槽（4）槽底的两侧均开设有两个滑槽（5），所述滑槽（5）的内部滑动连接有滑块（14），所述滑块（14）的顶端固定安装有定位板（12），所述滑槽（5）内壁的一侧转动连接有丝杆（11），所述丝杆（11）与滑块（14）的中部螺纹连接，所述丝杆（11）的一端穿过滑槽（5）固定安装有手摇柄（3），所述定位板（12）的一侧开设有T型槽（15），所述T型槽（15）的内部滑动连接有T型块（17），所述T型槽（15）的槽底固定安装有复位弹簧（16），所述复位弹簧（16）的顶端与T型块（17）的底端固定连接，所述T型块（17）的一侧固定安装有压板（13），所述T型槽（15）的顶部螺纹连接有螺纹推杆（18），所述螺纹推杆（18）的底端与T型块（17）的顶端接触连接，所述切割台（1）顶端的中部固定安装有龙门架（6），所述龙门架（6）的顶部固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的滑动端固定安装有电动滑座（7），所述电动滑座（7）的底端固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑泽凯，
申请(专利权)人：深圳市瀚之洋液晶技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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