本实用新型专利技术提供了液晶显示屏切割加工后用边缘处理装置，包括工作台，所述工作台两侧的边角处均固定安装有L型固定架，四个所述L型固定架的底端均固定安装有电动推杆，四个所述电动推杆的伸缩端均固定安装有固定板，所述工作台顶端的边侧固定安装有侧板，所述侧板的中部开设有第一滑槽。本实用新型专利技术通过安装的传动机构带动第一丝杆和第二丝杆的转动，通过第一丝杆的转动带动固定块的移动，通过固定块的移动带动压板的移动，便于对切割边缘部位进行压紧处理，通过第二丝杆的转动带动摩擦块的移动，通过摩擦块的移动，便于对切割部位的凸起部位进行打磨处理，确保液显示屏边缘部位处理效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
液晶显示屏切割加工后用边缘处理装置
[0001]本技术属于液晶显示屏加工
，涉及液晶显示屏切割加工后用边缘处理装置。
技术介绍
[0002]液晶显示屏用于数字型钟表和许多便携式计算机的一种显示器类型，LCD显示使用了两片极化材料，在它们之间是液体水晶溶液，电流通过该液体时会使水晶重新排列，以使光线无法透过它们，因此，每个水晶就像百叶窗，既能允许光线穿过又能挡住光线。
[0003]目前的液晶显示屏为了适应电子设备的屏幕尺寸，需要对生产的液晶显示屏进行切割处理，切割处理后的液晶显示屏需要对切割边缘进行处理，传统的切割边缘处理方式主要通过人工压合，对切割部位废屑进行清理，采用该种方式处理，容易造成边缘部位松弛，影响液晶显示屏的显示，同时切割部位不平整，影响液晶显示屏的组装。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供液晶显示屏切割加工后用边缘处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：液晶显示屏切割加工后用边缘处理装置，包括工作台，所述工作台两侧的边角处均固定安装有L型固定架，四个所述L型固定架的底端均固定安装有电动推杆，四个所述电动推杆的伸缩端均固定安装有固定板，所述工作台顶端的边侧固定安装有侧板，所述侧板的中部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有固定块，所述第一滑槽内壁的两侧转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆与固定块的中部螺纹连接，所述固定块顶端的一侧螺纹连接有螺纹推杆，所述螺纹推杆的底端转动连接有压板，所述侧板的底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有摩擦板，所述第二滑槽内壁的两侧转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆与摩擦板的中部螺纹连接，所述第二丝杆与第一丝杆之间设置有传动机构。这样设置的目的是通过安装的传动机构带动第一丝杆和第二丝杆的转动，通过第一丝杆的转动带动固定块的移动，通过固定块的移动带动压板的移动，便于对切割边缘部位进行压紧处理，通过第二丝杆的转动带动摩擦块的移动，通过摩擦块的移动，便于对切割部位的凸起部位进行打磨处理，确保液显示屏边缘部位处理效果。
[0006]在上述的液晶显示屏切割加工后用边缘处理装置中，所述传动机构包括两个链轮、链条和伺服电机，所述第一丝杆和第二丝杆的一端分别穿过第一滑槽和第二滑槽均固定安装有链轮，两个所述链轮之间转动连接有链条，所述侧板的边侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与第一丝杆的端头处固定连接。这样设置的目的是通过传动机构带动第一丝杆和第二丝杆的转动。
[0007]在上述的液晶显示屏切割加工后用边缘处理装置中，所述工作台底端的四个边角处均固定安装有支撑座，四个所述支撑座的底端均设置有防滑胶条。这样设置的目的是具
有较好的防滑效果。
[0008]在上述的液晶显示屏切割加工后用边缘处理装置中，所述摩擦板的两侧均固定设有安装板，所述安装板的表面等距固定安装有多个吸嘴，多个所述吸嘴通过导管与外接吸尘器连接。这样设置的目的是便于对打磨的灰尘进行清理。
[0009]在上述的液晶显示屏切割加工后用边缘处理装置中，所述压板的底端贴设有缓冲橡胶块。这样设置的目的是具有较好的缓冲效果。
[0010]在上述的液晶显示屏切割加工后用边缘处理装置中，所述工作台的边侧固定安装有控制面板，伺服电机和电动推杆均通过控制面板与外接电源电性连接。这样设置的目的是通过控制面板控制用电器工作。
[0011]与现有技术相比，本技术液晶显示屏切割加工后用边缘处理装置的优点为：
[0012]1、通过安装的传动机构带动第一丝杆和第二丝杆的转动，通过第一丝杆的转动带动固定块的移动，通过固定块的移动带动压板的移动，便于对切割边缘部位进行压紧处理，通过第二丝杆的转动带动摩擦块的移动，通过摩擦块的移动，便于对切割部位的凸起部位进行打磨处理，确保液显示屏边缘部位处理效果。
[0013]2、通过L型固定架底端安装的电动推杆，通过电动推杆推动固定板的升降，通过固定板的升降，便于在边缘处理的过程中保证液晶显示屏的稳定，避免出现处理错位现象。
附图说明
[0014]图1是本技术液晶显示屏切割加工后用边缘处理装置的结构示意图。
[0015]图2是本技术液晶显示屏切割加工后用边缘处理装置的侧板结构示意图。
[0016]图3是本技术液晶显示屏切割加工后用边缘处理装置的图1中A处局部放大图。
[0017]图中，1、工作台；2、支撑座；3、侧板；4、第一滑槽；5、第一丝杆；6、伺服电机；7、链轮；8、链条；9、第二滑槽；10、L型固定架；11、电动推杆；12、固定板；13、螺纹推杆；14、固定块；15、压板；16、摩擦板；17、吸嘴；18、第二丝杆。
具体实施方式
[0018]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0019]如图1
‑
3所示，本技术液晶显示屏切割加工后用边缘处理装置，包括工作台1，工作台1两侧的边角处均固定安装有L型固定架10，四个L型固定架10的底端均固定安装有电动推杆11，四个电动推杆11的伸缩端均固定安装有固定板12，工作台1顶端的边侧固定安装有侧板3，侧板3的中部开设有第一滑槽4，第一滑槽4的内部滑动连接有固定块14，第一滑槽4内壁的两侧转动连接有第一丝杆5，第一丝杆5与固定块14的中部螺纹连接，固定块14顶端的一侧螺纹连接有螺纹推杆13，螺纹推杆13的底端转动连接有压板15，侧板3的底部开设有第二滑槽9，第二滑槽9的内部滑动连接有摩擦板16，第二滑槽9内壁的两侧转动连接有第二丝杆18，第二丝杆18与摩擦板16的中部螺纹连接，第二丝杆18与第一丝杆5之间设置有传动机构。
[0020]如图1和图2所示，本技术液晶显示屏切割加工后用边缘处理装置，传动机构
包括两个链轮7、链条8和伺服电机6，第一丝杆5和第二丝杆18的一端分别穿过第一滑槽4和第二滑槽9均固定安装有链轮7，两个链轮7之间转动连接有链条8，侧板3的边侧固定安装有伺服电机6，伺服电机6的输出轴与第一丝杆5的端头处固定连接。
[0021]如图1和图3所示，本技术液晶显示屏切割加工后用边缘处理装置，工作台1底端的四个边角处均固定安装有支撑座2，四个支撑座2的底端均设置有防滑胶条，摩擦板16的两侧均固定设有安装板，安装板的表面等距固定安装有多个吸嘴17，多个吸嘴17通过导管与外接吸尘器连接，压板15的底端贴设有缓冲橡胶块，工作台1的边侧固定安装有控制面板，伺服电机6和电动推杆11均通过控制面板与外接电源电性连接。
[0022]具体实施，在使用该边缘处理装置时，首先将切割后的液晶显示屏放置在工作台1的顶端，且保证液晶显示屏切割部位与侧板3表面接触，接着人为的转动螺纹推杆13，通过螺纹推杆13的转动带动压板15的升降，通过压板15与边缘部位接触，接着打开伺服电机6，通过伺服电机6转动带动连接的第一丝杆5转动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.液晶显示屏切割加工后用边缘处理装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）两侧的边角处均固定安装有L型固定架（10），四个所述L型固定架（10）的底端均固定安装有电动推杆（11），四个所述电动推杆（11）的伸缩端均固定安装有固定板（12），所述工作台（1）顶端的边侧固定安装有侧板（3），所述侧板（3）的中部开设有第一滑槽（4），所述第一滑槽（4）的内部滑动连接有固定块（14），所述第一滑槽（4）内壁的两侧转动连接有第一丝杆（5），所述第一丝杆（5）与固定块（14）的中部螺纹连接，所述固定块（14）顶端的一侧螺纹连接有螺纹推杆（13），所述螺纹推杆（13）的底端转动连接有压板（15），所述侧板（3）的底部开设有第二滑槽（9），所述第二滑槽（9）的内部滑动连接有摩擦板（16），所述第二滑槽（9）内壁的两侧转动连接有第二丝杆（18），所述第二丝杆（18）与摩擦板（16）的中部螺纹连接，所述第二丝杆（18）与第一丝杆（5）之间设置有传动机构。2.根据权利要求1所述的液晶显示屏切割加工后用边缘处理装置，其特征在于，所述传动机构包括两个链轮（7）、链条...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑泽凯，
申请(专利权)人：深圳市瀚之洋液晶技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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