型材槽切割装置及其所应用的切割机制造方法及图纸

型材槽切割装置及其所应用的切割机，其特征在于，包括基座，基座上设置有第一夹持机构与激光切割机构，当基座移动时能够带着第一夹持机构、激光切割机构移动；激光切割机构被布置，用于在基座的带动下相对于型材移动时能够对型材实施槽切割；第一夹持机构的夹口处布置有能够滚动的滚动构件，第一夹持机构被布置，用于当激光切割机构实施槽切割动作时能够借助于滚动构件抱持住型材但又能够相对于型材移动从而在槽切动作时在激光切割机构附近对型材实施局部稳定；第一夹持机构与激光切割机构是被基座带着一起移动的，很好地限制了型材在其径向方向上的摆动，保证型材在切割时的稳定性从而大大提高了切割精度。定性从而大大提高了切割精度。定性从而大大提高了切割精度。

【技术实现步骤摘要】
型材槽切割装置及其所应用的切割机


[0001]本专利技术涉及型材加工相关
，特别涉及一种型材槽切割装置及其所应用的切割机。

技术介绍

[0002]激光切割机由于具有切割加工精度高、切割面光滑、切割效率高、生产噪音小等优点而被广泛使用，特别是应用于型材的切割加工中，但传统的激光切割机需要人工上料以及人工测量定位，这不但在上料安装时容易发生人为错误，而且可能由于检测定位的不稳定而导致加工偏差以及材料的浪费，还大大影响了整体的生产效率。
[0003]为了降低了工作人员的劳动强度，进而提高生产效率，如公开号为CN212977160U的中国技术专利公开一种拉料装置和激光切割设备，其包括底座、两个夹块和驱动组件，所述底座设有第一滑轨，所述两个夹块滑动安装于所述第一滑轨上并能相向滑动；所述驱动组件包括第一驱动件和第二驱动件，所述第一驱动件能够驱动所述两个夹块相向滑动而夹紧所述管材，所述第二驱动件能够驱动所述底座沿所述管材的延伸方向移动。通过所述拉料装置能够抽拉管材到切割位置，其具有自动拉料及定位功能，过程无需人工重复定位，大大提高生产效率。
[0004]为了实现对型材进行切割，进一步的，公开号为CN213033906U的中国技术专利公开的一种切割装置和激光切割设备，其中，切割装置包括安装座、切割机和保护罩，安装座上设有安装底板，切割机包括机体以及与机体连接的激光头，机体安装于安装底板上；还包括安装于所述安装座的第二驱动件，所述第二驱动件驱动切割机来回运动从而实现对型材进行切割。

技术实现思路

[0005]由现有技术可知，切割机的拉料与切割是分开的两个独立组件，先通过拉料组件实现抽拉管材到切割位置，然后通过切割组件对型材进行切割，很明显这样布置的两套独立组件就需要设置两套驱动装置，这不但制造成本高而且机器体积大，还需要控制两套组件的运动干涉，十分不便。另外，在对型材进行槽切割时，型材先由转动卡盘夹紧固定，再通过切割机来回移动以实施槽口的切割，切割时型材的末端因为悬空布置很容易产生摆动，严重影响了切割的精度；如果使用拉料组件对型材的末端进行夹紧固定，在切割时所述切割机在靠近型材末端时又很容易跟拉料组件发生干涉碰撞，而且型材的末端也因被所述拉料组夹紧而无法被加工。
[0006]针对上述技术问题，本专利技术提出一种型材槽切割装置，包括基座，所述基座上设置有第一夹持机构与激光切割机构，当所述基座移动时能够带着第一夹持机构、激光切割机构移动；所述激光切割机构被布置，用于在所述基座的带动下相对于所述型材移动时能够对所述型材实施槽切割；所述第一夹持机构的夹口处布置有能够滚动的滚动构件，所述第一夹持机构被布置，用于当所述激光切割机构实施槽切割动作时能够借助于所述滚动构件
抱持住所述型材但又能够相对于所述型材移动从而在切槽动作时在所述激光切割机构附近对所述型材实施局部稳定。
[0007]其中，所述基座，是一个能够来回移动的构件，用于承载所述第一夹持机构、激光切割机构以及下面提及的第二夹持机构、基座驱动电机，并能够带着以上构件来回移动。
[0008]其中，所述第一夹持机构，是一个能够夹合到型材上的构件，主要用于限定所述型材在其径向方向上的移动，包括至少一对第一夹持臂以及第一驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动所述第一夹持臂打开或夹合，所述第一夹持臂形成所述第一夹持机构的夹口；所述第一夹持机构与激光切割机构以同设置在所述基座上并一起移动，这使所述第一夹持机构与激光切割机构在移动时保持稳定的位置关系。
[0009]其中，所述激光切割机构，是用于切割型材的构件，在所述基座的带动下所述激光切割机构能够相对所述型材移动，一般地所述基座的移动方向与所述型材的轴向延伸方向相同，这样所述激光切割机构才能在所述型材上切割出沿所述型材的轴向方向布置的条形槽。当然，所述基座的带动下相对于所述型材移动的前提是所述型材一方面没有被布置在所述基座上的构件所带动，另一方面所述型材被其它外部构件（如转动卡盘或固定夹）所夹紧固定。
[0010]为了能实现槽切割，进一步的技术方案还可以是，所述激光切割机构包括横臂、竖臂以及激光切割头，所述横臂固定连接于所述基座上并横向垂直于所述基座的移动方向布置，所述竖臂竖直布置并垂直于所述横臂以及所述基座的移动方向，所述竖臂活动连接于所述横臂上并能沿所述横臂延伸方向来回移动，所述激光切割头活动连接于所述竖臂上并能沿所述竖臂延伸方向来回移动，还包括第三驱动装置与第四驱动装置，所述第三驱动装置用于驱动所述激光切割头横向来回移动，所述第四驱动装置能够驱动所述竖臂来回移动，所述竖臂带着所述第三驱动装置及激光切割头竖向来回移动。这样，所述激光切割头就能够实现三维六个方向的自由移动，实现靠近或远离型材以及在型材上切割出不同形状的槽。
[0011]其中，所述滚动构件，是设置在所述第一夹持臂上并朝所述夹口布置用于夹合或抱持住所述型材的构件，所述滚动构件包括滚轮支架、转轴以及滚轮，所述滚轮支架连接于所述第一夹持机构的第一夹持臂上，所述转轴连接于所述滚轮支架，所述滚轮滚动安装于所述转轴上，所述滚轮在贴合到所述型材后能够沿着所述型材的表面滚动。所述滚轮可以由滚球替代。
[0012]根据上述技术方案，与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果在于：
[0013]第一，所述第一夹持机构与激光切割机构是被所述基座带着一起移动的，而且所述第一夹持机构是在包合所述型材的状态下来回移动，这为所述型材在切割位置附近提供了一个稳定的支撑，很好地限制了所述型材在其径向方向上的摆动，保证所述型材在切割时的稳定性从而大大提高了切割精度。
[0014]第二，由于所述第一夹持机构是能够移动的，这就不用担心夹持支撑机构阻挡所述激光切割机构的移动，所述激光切割机构能够很方便地实现对所述型材的末端进行切割，很好地解决了现有技术中长条型材末端无法切割的问题。
[0015]第三，所述第一夹持机构与激光切割机构设置于同一所述基座上，这样所述基座能够同时带着所述第一夹持机构与激光切割机构一起移动，只需使用一套驱动机构，不但
大大降低设备的制造成本还能够有效减少设备的体积。
[0016]进一步的技术方案还可以是，所述基座上设置有第二夹持机构，当所述基座移动时也能够带着所述第二夹持机构移动；所述第二夹持机构被布置，用于夹持型材并在所述基座移动时拖着所述型材移到指定切割位置，所述激光切割机构被布置，用于在所述第二夹持机构释放所述型材后，在所述基座的带动下对所述型材实施槽切割。其中，所述第二夹持机构是用于夹持型材的构件，所述第二夹持机构包括至少一对第二夹持臂以及第二驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动所述第二夹持臂打开或夹合。通过在所述基座上设置所述第二夹持机构，能够让所述第二夹持机构共用所述基座的驱动机构实现抽拉所述型材到指定的切割位置，有效降低制造成本与减少机构体积；另外，所述第二夹持机构与所述激光切割机构、第一夹持机构都是安装布置在同一所述基座上，它们在安装时具有统一的安装基准，既保证装置整体的加工精度又有利于降低加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.型材槽切割装置，其特征在于，包括基座，所述基座上设置有第一夹持机构与激光切割机构，当所述基座移动时能够带着第一夹持机构、激光切割机构移动；所述激光切割机构被布置，用于在所述基座的带动下相对于型材移动时能够对所述型材实施槽切割；所述第一夹持机构的夹口处布置有能够滚动的滚动构件，所述第一夹持机构被布置，用于当所述激光切割机构实施槽切割动作时能够借助于所述滚动构件抱持住所述型材但又能够相对于所述型材移动从而在槽切动作时在所述激光切割机构附近对所述型材实施局部稳定。2.根据权利要求1所述的型材槽切割装置，其特征在于，所述基座上设置有第二夹持机构，当所述基座移动时也能够带着所述第二夹持机构移动；所述第二夹持机构被布置，用于夹持型材并在所述基座移动时拖着所述型材移到指定切割位置，所述激光切割机构被布置，用于在所述第二夹持机构释放所述型材后，在所述基座的带动下对所述型材实施槽切割。3.根据权利要求1或2所述的型材槽切割装置，其特征在于，所述第一夹持机构与第二夹持机构的夹持中心线重合。4.根据权利要求3所述的型材槽切割装置，其特征在于，所述第一夹持机构包括至少一对第一夹持臂以及第一驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动所述第一夹持臂打开或夹合，所述第一夹持臂形成所述第一夹持机构的夹口，所述滚动构件设置在所述第一夹持臂上并朝所述夹口布置；所述第二夹持机构包括至少一对第二夹持臂以及第二驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动所述第二夹持臂打开或夹合...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建滨，黎子铭，方伟宏，陈世水，吴康柳，
申请(专利权)人：广东捷泰克智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：