一种耐高温晶片烧结石墨模具制造技术

技术编号:34969137 阅读:15 留言:0更新日期:2022-09-17 12:51
本实用新型专利技术公开了一种耐高温晶片烧结石墨模具,包括模具主体和活动模具,模具主体上端中心位置开设有烧结槽,活动模具通过固定机构卡接在模具主体上端,活动模具内侧壁中心位置固定有内套,内套下端插接在烧结槽内,内套外侧壁与烧结槽内侧壁相接触,本实用新型专利技术的有益效果是:利用固定机构的固定扣和卡板将模具主体和活动模具进行组装,并且形成完成的烧结石墨模具,在烧结完成后,对两个进行拆卸,使成品与烧结槽侧壁之间形成一定空隙,从而方便对成品的取出。成品的取出。成品的取出。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温晶片烧结石墨模具


[0001]本技术涉及石墨模具
,具体为一种耐高温晶片烧结石墨模具。

技术介绍

[0002]石墨是一种新型材料,由于很好的热稳定性能及抗加热冲击性,是制造高温晶片烧结模具的最优材料。
[0003]通常烧结石墨模具上端会设置烧结槽,用于原材料的烧结加工,由于原材料烧结后熔化,并且在冷却成型后将和烧结槽内侧壁紧密贴合,没有任何辅助工具帮助的情况下,烧结完成后将成品难从烧结槽内取出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐高温晶片烧结石墨模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐高温晶片烧结石墨模具,包括模具主体和活动模具,所述模具主体上端中心位置开设有烧结槽,所述活动模具通过固定机构卡接在模具主体上端,所述活动模具内侧壁中心位置固定有内套,所述内套下端插接在烧结槽内,所述内套外侧壁与烧结槽内侧壁相接触。
[0006]优选的,所述固定机构包括边板和卡板,所述边板均匀固定连接在活动模具外侧,所述边板下端外侧均固定连接有固定扣,所述模具主体上端外侧固定连接有一组卡板,所述卡板外侧均卡接在固定扣内。
[0007]优选的,所述卡板圆弧长度大于边板的圆弧长度,所述卡板下端均固定连接有防滑垫,避免固定扣与卡板之间出现意外分离的情况。
[0008]优选的,所述烧结槽底部活动连接有顶板,所述顶板下端固定连接有连接块,所述模具主体内且位于烧结槽下方开设有伸缩槽,所述连接块下端滑动连接在伸缩槽内。
[0009]优选的,所述伸缩槽内滑动连接有伸缩板,所述伸缩板上端与连接块下端固定连接,所述伸缩槽底部与伸缩板之间固定连接有一组顶出弹簧。
[0010]优选的,所述伸缩板外侧与伸缩槽内侧壁相接触,可以保证伸缩板上下伸缩的稳定性。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:利用固定机构的固定扣和卡板将模具主体和活动模具进行组装,并且形成完成的烧结石墨模具,在烧结完成后,对两个进行拆卸,使成品与烧结槽侧壁之间形成一定空隙,从而方便对成品的取出。
附图说明
[0012]图1为本技术的正面剖切结构示意图;
[0013]图2为本技术的模具主体外观结构示意图;
[0014]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0015]图4为本技术的俯视外观结构示意图。
[0016]图中:1、模具主体;2、烧结槽;3、活动模具;4、内套;5、固定机构;51、边板;52、固定扣;53、卡板;54、防滑垫;6、顶板;7、伸缩槽;8、连接块;9、伸缩板;10、顶出弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种耐高温晶片烧结石墨模具,包括模具主体1和活动模具3,模具主体1上端中心位置开设有烧结槽2,活动模具3通过固定机构5卡接在模具主体1上端,活动模具3内侧壁中心位置固定有内套4,内套4下端插接在烧结槽2内,内套4外侧壁与烧结槽2内侧壁相接触。
[0019]固定机构5包括边板51和卡板53,边板51均匀固定连接在活动模具3外侧,边板51下端外侧均固定连接有固定扣52,模具主体1上端外侧固定连接有一组卡板53,卡板53外侧均卡接在固定扣52内,卡板53圆弧长度大于边板51的圆弧长度,卡板53下端均固定连接有防滑垫54,利用活动模具3的转动,可以带动边板51和固定扣52转动,并且使固定扣52转动至相邻卡板53之间的间隙,使卡板53和卡板53断开卡接,从而可以将活动模具3从模具主体1上端拆卸。
[0020]烧结槽2底部活动连接有顶板6,顶板6下端固定连接有连接块8,模具主体1内且位于烧结槽2下方开设有伸缩槽7,连接块8下端滑动连接在伸缩槽7内,伸缩槽7内滑动连接有伸缩板9,伸缩板9上端与连接块8下端固定连接,伸缩槽7底部与伸缩板9之间固定连接有一组顶出弹簧10,述伸缩板9外侧与伸缩槽7内侧壁相接触,在内套4从烧结槽2内取出后,顶板6将失去内套4的阻挡,从而可以通过顶出弹簧10的推动,使伸缩板9向上运动,最终带动顶板6向上运动,进一步方便成品的取出。
[0021]具体的,使用本技术,在原材料位于烧结槽2内烧结完成后,利用活动模具3的转动,可以带动边板51和固定扣52转动,并且使固定扣52转动至相邻卡板53之间的间隙,使卡板53和卡板53断开卡接,从而可以将活动模具3从模具主体1上端拆卸,并且可以将内套4从成品和烧结槽2侧壁之间拆卸,使成品与烧结槽2侧壁之间产生间隙,从而使成品可以轻松取出,并且在内套4从烧结槽2内取出后,顶板6将失去内套4的阻挡,从而可以通过顶出弹簧10的推动,使伸缩板9向上运动,最终带动顶板6向上运动,进一步方便成品的取出。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0024]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温晶片烧结石墨模具,其特征在于,包括模具主体(1)和活动模具(3),所述模具主体(1)上端中心位置开设有烧结槽(2),所述活动模具(3)通过固定机构(5)卡接在模具主体(1)上端,所述活动模具(3)内侧壁中心位置固定有内套(4),所述内套(4)下端插接在烧结槽(2)内,所述内套(4)外侧壁与烧结槽(2)内侧壁相接触。2.根据权利要求1所述的一种耐高温晶片烧结石墨模具,其特征在于:所述固定机构(5)包括边板(51)和卡板(53),所述边板(51)均匀固定连接在活动模具(3)外侧,所述边板(51)下端外侧均固定连接有固定扣(52),所述模具主体(1)上端外侧固定连接有一组卡板(53),所述卡板(53)外侧均卡接在固定扣(52)内。3.根据权利要求2所述的一种耐高温晶片烧结石墨模具,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:庞广宇
申请(专利权)人:广东东麟碳素科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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