一种铜管焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及金属加工设备的领域，尤其涉及一种铜管焊接机，包括：焊钳、电极及电源控制器，电源控制器包括：加热模块、控制模块及调节模块；焊钳夹持于各铜管之间的间隙处，控制模块接收到加热信号时，控制加热模块连通，电极、铜管及电源控制器形成闭路，电极将加热电流的电能转化为热能以熔化焊接材料进而焊接固定各铜管之间的间隙。改善了钎焊焊接的设备携带不便、焊接质量不稳定、易发生安全事故甚至危及用户的人身安全的情况。至危及用户的人身安全的情况。至危及用户的人身安全的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种铜管焊接机


[0001]本技术涉及金属加工设备的领域，尤其涉及一种铜管焊接机。

技术介绍

[0002]在铜管焊接时，一般采用钎焊焊接的方式，利用液态钎料填满钎焊金属结合面的间隙面，形成牢固接头。在焊接时，对铜管的一侧进行加热，在铜管的另一侧使用钎条接触铜管，钎条熔化形成钎液，由于毛细作用，钎液从铜管温度较低的一侧向温度较高的一侧移动，以填满间隙面，实现焊接。
[0003]目前，用于钎焊焊接的设备存在体积大、质量大的特点，用户需要焊接铜管时，需要耗费较大的人力物力来搬运设备，存在携带不便的缺陷。
[0004]焊接时，由于采用钎液从铜管温度较低一侧向温度较高的一侧移动的方式来填满间隙面，存在铜管加热不均匀，焊接质量不稳定的缺陷。
[0005]此外，无论是使用火焰加热还是电阻加热，由于用户需要一只手控制对铜管进行加热的加热头，另一只手控制钎条，操作难度较大，当用户的双手配合不当时，存在易发生安全事故，甚至危及用户的人身安全的缺陷。

技术实现思路

[0006]为了改善相关技术中，用于钎焊焊接的设备携带不便、焊接质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜管焊接机，包括：焊钳(1)、可拆卸安装于所述焊钳(1)上的电极(2)及电源控制器(3)，其特征在于，所述电源控制器(3)包括加热模块(7)、控制模块(8)及调节模块(9)；所述焊钳(1)夹持于各铜管之间预先涂覆有焊接材料的间隙处，所述电极(2)抵接于所述铜管的外壁，所述控制模块(8)接收到外部输入的加热信号时，控制所述加热模块(7)连通，所述电极(2)、所述铜管及所述电源控制器(3)形成闭路，所述调节模块(9)根据外部输入的调节信号及外部输入的交流电源处理得到调节电压，所述加热模块(7)根据所述调节电压处理得到对应的加热电流并输出，所述电极(2)将所述加热电流具有的电能转化为热能以熔化所述焊接材料，进而焊接固定各所述铜管之间的间隙。2.根据权利要求1所述的铜管焊接机，其特征在于：所述加热模块(7)包括第一变压器(25)，所述第一变压器(25)的输入端分别连接外部输入的交流电源及所述调节模块(9)的输出端，所述第一变压器(25)的输出端连接所述电极(2)。3.根据权利要求1所述的铜管焊接机，其特征在于：所述控制模块(8)包括控制开关(27)、手柄加热开关(28)及温度控制电阻器(29)；所述温度控制电阻器(29)的一端接入所述交流电源，所述温度控制电阻器(29)的另一端连接所述手柄加热开关(28)的一端，所述手柄加热开关(28)的另一端连接所述控制开关(27)的一端，所述控制开关(27)的另一端连接所述加热模块(7)。4.根据权利要求3所述的铜管焊接机，其特征在于：所述控制模块(8)还包括预处理单元(30)，所述预处理单元(30)的输入端连接所述交流电源，所述预处理单元(30)的输出端分别连接所述控制开关(27)的一端及所述温度控制电阻器(29)的一端，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹有雷，
申请(专利权)人：广东德力实业有限公司，
类型：新型
国别省市：