一种净气自动焊锡机制造技术

本实用新型专利技术设计PCB板生产技术领域，具体涉及一种净气自动焊锡机，包括机架、外壳、烙铁头、锡丝传输管、抽气净气装置和抽气管；所述外壳下端设有开口；所述烙铁头与外壳的内壁存在间隙使气体能在间隙中流动；所述锡丝传输管的输出端朝着烙铁头下部连通外壳，使锡丝在外壳内熔融；所述抽气净气装置连通外壳。本实用新型专利技术的有益效果在于：本实用新型专利技术提供的净气自动焊锡机中，只有少部分有害气体能从开口散发出外壳，故而抽气净气装置只需提供少量的抽气的动力，避免了大量的气流快速氧化熔融锡膏。故本实用新型专利技术提供的净气自动焊锡机净气结构简单，净气效果优良，并且能较好地避免净气功能对焊锡质量产生影响。对焊锡质量产生影响。对焊锡质量产生影响。

【技术实现步骤摘要】
一种净气自动焊锡机


[0001]本技术设计PCB板生产
，具体涉及一种净气自动焊锡机。

技术介绍

[0002]为了代替人工焊锡而提高PCB板的焊锡效率，现有PCB板通常通过焊锡机自动焊锡。
[0003]在焊锡过程中，锡丝熔融产生了有害气体，威胁了工作人员的健康；为了解决这个问题，公开号为CN215588531U的中国专利公开一种自动焊锡机，其为：设置集气罩连通抽气管道，利用集气罩对烙铁头抽气以抽走有害气体。
[0004]但上述结构存在如下缺点：1、抽气管道抽气量小时，对有害气体的吸收率较低，净气效果不佳；2、抽气管道抽气量大时，鼓动的气流使锡膏快速氧化，影响焊锡质量。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是：提供一种净气效果优良而不影响焊锡质量的净气自动焊锡机。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用的一种技术方案为：一种净气自动焊锡机，包括机架、外壳、烙铁头、锡丝传输管、抽气净气装置和抽气管；
[0007]所述外壳和烙铁头均连接于机架；
[0008]所述外壳下端设有开口；
[0009]所述烙铁头中上部设置在外壳内，所述烙铁头的下端伸出开口，所述烙铁头与外壳的内壁存在间隙使气体能在间隙中流动；
[0010]所述锡丝传输管的输出端朝着烙铁头下部连通外壳内部，使锡丝在外壳内熔融；
[0011]所述抽气净气装置在外壳上方的机架上通过抽气管连通外壳内部。
[0012]进一步地，所述抽气管中部通过单向阀连通外部空间，所述单向阀中设有弹性铰接的阀门，所述阀门限制气流流通的方向仅为从外部空间到抽气管内。
[0013]进一步地，所述抽气净气装置包括气泵和净气管；所述气泵设置在机架上，所述气泵一端连通抽气管，另一端连通净气管；所述净气管中设有过滤网，所述净气管远离气泵的一端连通外部空间。
[0014]进一步地，还包括缓冲浮动装置，所述外壳和烙铁头均通过缓冲浮动装置连接机架；
[0015]所述缓冲浮动装置包括滑槽板、滑动板和弹性元件，所述滑槽板连接于机架，所述滑槽板上设有竖直方向滑动槽，所述滑动板的侧部滑动卡接于滑动槽，所述弹性元件设置在滑动槽内并连接滑槽板和滑动板，所述弹性元件的弹力使滑动板向下移动，所述外壳和烙铁头均连接于滑动板。
[0016]进一步地，所述外壳内壁与烙铁头表面的间隙为1.7mm
‑
7mm。
[0017]进一步地，还包括储丝转轴和送丝辊轴，所述储丝转轴可旋转地设置在机架上，所
述送丝辊轴可旋转地设置在机架上并由电机驱动；锡丝卷绕于储丝转轴并贴附于送丝辊轴，锡丝由送丝辊轴驱动，从锡丝传输管的输入端朝输出端移动。
[0018]进一步地，所述外壳为云母材质，所述外壳与机架可拆卸连接。
[0019]本技术的有益效果在于：本技术提供的净气自动焊锡机中，锡丝将在外壳内被熔融，锡丝熔融产生的有害气体通常向上运动从而难以逃逸出外壳；所述抽气净气装置对外壳的腔体抽气，由于只有少部分有害气体能从开口散发出外壳，故而抽气净气装置只需提供少量的抽气的动力，避免了大量的气流快速氧化熔融锡膏。故本技术提供的净气自动焊锡机净气结构简单，净气效果优良，并且能较好地避免净气功能对焊锡质量产生影响。
附图说明
[0020]图1为本技术的具体实施方式的一种净气自动焊锡机的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的具体实施方式的一种净气自动焊锡机的部分结构剖视图；
[0022]标号说明：
[0023]1、机架；2、外壳；3、烙铁头；4、锡丝传输管；
[0024]5、抽气净气装置；
[0025]6、抽气管；
[0026]7、单向阀；
[0027]8、缓冲浮动装置；81、弹性元件。
具体实施方式
[0028]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0029]请参照图1
‑
2，本技术实施例提供了一种净气自动焊锡机，包括机架1、外壳2、烙铁头3、锡丝传输管4、抽气净气装置5和抽气管6；
[0030]所述外壳2和烙铁头3均连接于机架1；
[0031]所述外壳2下端设有开口；
[0032]所述烙铁头3中上部设置在外壳2内，所述烙铁头3的下端伸出开口，所述烙铁头3与外壳2的内壁存在间隙使气体能在间隙中流动；
[0033]所述锡丝传输管4的输出端朝着烙铁头3下部连通外壳2内部，使锡丝在外壳2内熔融；
[0034]所述抽气净气装置5在外壳2上方的机架1上通过抽气管6连通外壳2内部。
[0035]由上描述可知，本技术的有益效果在于：本技术提供的净气自动焊锡机中，锡丝将在外壳2内被熔融，锡丝熔融产生的有害气体通常向上运动从而难以逃逸出外壳2；所述抽气净气装置5对外壳2的腔体抽气，由于只有少部分有害气体能从开口散发出外壳2，故而抽气净气装置5只需提供少量的抽气的动力，避免了大量的气流快速氧化熔融锡膏。故本技术提供的净气自动焊锡机净气结构简单，净气效果优良，并且能较好地避免净气功能对焊锡质量产生影响。
[0036]进一步地，所述抽气管6中部通过单向阀7连通外部空间，所述单向阀7中设有弹性
铰接的阀门，所述阀门限制气流流通的方向仅为从外部空间到抽气管6内。
[0037]由上描述可知，调整阀门弹性铰接结构的弹力，能调整抽气管6中的气压，避免抽气净气装置5的抽力过大使焊锡质量受影响。
[0038]进一步地，所述抽气净气装置5包括气泵和净气管；所述气泵设置在机架1上，所述气泵一端连通抽气管6，另一端连通净气管；所述净气管中设有过滤网，所述净气管远离气泵的一端连通外部空间。
[0039]由上描述可知，上述设置提供一种简单高效的抽气净气装置5结构；优选地，在气泵的气流通路中设置加热装置，避免有害气体受冷凝结于气泵内。
[0040]进一步地，还包括缓冲浮动装置8，所述外壳2和烙铁头3均通过缓冲浮动装置8连接机架1；
[0041]所述缓冲浮动装置8包括滑槽板、滑动板和弹性元件81，所述滑槽板连接于机架1，所述滑槽板上设有竖直方向滑动槽，所述滑动板的侧部滑动卡接于滑动槽，所述弹性元件81设置在滑动槽内并连接滑槽板和滑动板，所述弹性元件81的弹力使滑动板向下移动，所述外壳2和烙铁头3均连接于滑动板。
[0042]由上描述可知，所述机架1上设有移动机构，控制烙铁头3向下移动抵接于PCB板上，所述缓冲浮动装置8缓冲烙铁头3接触PCB板时对PCB板的压力，所述缓冲浮动装置8还使烙铁头3接触PCB板的时间更长。故所述缓冲浮动装置8保护了PCB板，提高了焊锡质量。
[0043]进一步地，所述外壳2内壁与烙铁头3表面的间隙为1.7mm
‑
7mm。
[0044]由上描述可知，上述设置规定的间隙使熔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种净气自动焊锡机，其特征在于，包括机架、外壳、烙铁头、锡丝传输管、抽气净气装置和抽气管；所述外壳和烙铁头均连接于机架；所述外壳下端设有开口；所述烙铁头中上部设置在外壳内，所述烙铁头的下端伸出开口，所述烙铁头与外壳的内壁存在间隙使气体能在间隙中流动；所述锡丝传输管的输出端朝着烙铁头下部连通外壳内部，使锡丝在外壳内熔融；所述抽气净气装置在外壳上方的机架上通过抽气管连通外壳内部。2.根据权利要求1所述的净气自动焊锡机，其特征在于，所述抽气管中部通过单向阀连通外部空间，所述单向阀中设有弹性铰接的阀门，所述阀门限制气流流通的方向仅为从外部空间到抽气管内。3.根据权利要求1所述的净气自动焊锡机，其特征在于，所述抽气净气装置包括气泵和净气管；所述气泵设置在机架上，所述气泵一端连通抽气管，另一端连通净气管；所述净气管中设有过滤网，所述净气管远离气泵的一端连通外部空间。4.根据权利要求1所述的净气自动焊锡机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏增平，
申请(专利权)人：福鼎市慧骑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：