一种自动焊锡结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动焊锡结构，包括电机模组、移栽结构、供锡机、焊锡结构，所述焊锡结构固定在电机模组上并通过电机模组在XYZ轴三个方向移动，所述焊锡结构包括两个焊锡头结构，两个焊锡头结构之间的位置可调，所述焊锡头结构包括烙铁头和出锡头，所述出锡头的一端连接供锡机，所述焊锡结构可上下移动，所述移栽结构位于焊锡结构下方，移栽结构包括传送带和固定板，所述移栽结构上设有载具用于放置天线骨架且在传送带上传送，所述固定板设置在传送带上方可上下移动固定载具，结构简单，天线骨架连续上料，焊锡结构持续焊锡，两个烙铁头同时工作，减少工时，无需人手动作。无需人手动作。无需人手动作。

【技术实现步骤摘要】
一种自动焊锡结构


[0001]本技术主要涉及低频天线领域，尤其涉及一种自动焊锡结构

技术介绍

[0002]汽车低频天线一般包括磁钢、PIN脚和线圈骨架，磁钢和PIN脚分别固定于线圈骨架，PIN脚与线圈一一电连接。线圈与骨架上的PIN 通常需要焊锡来固定并且需要检测其电感。常用的焊锡结构效率低不能自动连续作业，工作效率低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的上述缺陷，本技术提供一种自动焊锡结构，包括电机模组1、移栽结构2、供锡机3、焊锡结构4，所述焊锡结构4固定在电机模组1上并通过电机模组1在XYZ轴三个方向移动，所述焊锡结构4包括两个焊锡头结构404，两个焊锡头结构404之间的位置可调，所述焊锡头结构404包括烙铁头402和出锡头401，所述出锡头401的一端连接供锡机3，所述焊锡结构4可上下移动，所述移栽结构2位于焊锡结构4下方，移栽结构2包括传送带203和固定板202，所述移栽结构2上设有载具201用于放置天线骨架且在传送带203上传送，所述固定板202设置在传送带上方可上下移动固定载具201。
[0004]优选的，所述电机模组1包括在X模组102、Y模组103和Z模组104，所述Y模组103固定在X模组102在X轴方向移动，所述Z 模组104固定在Y模组103上沿着Y轴方向移动，所述焊锡结构4固定在连接板101上，连接板101固定在Z模组104上沿着Z轴方向移动。
[0005]优选的，所述X模组102、Y模组103和Z模组104之间的相互移动通过电机和滚珠丝杆带动，电机和滚珠丝杆设有三组分别固定在 X模组102、Y模组103和Z模组104上。三组里的电机均是提供动力，Y模组103、Z模组104、连接板101分别固定在滚珠丝杆的螺母上，在滚珠丝杆上移动，实现三个方向的移动。
[0006]优选的，所述焊锡结构4包括第一固定板403，所述第一固定板 403固定在Z模组104的滚珠丝杆螺母上，所述焊锡头结构404通过滑块固定在第一固定板403上并相对滑动，两个焊锡头结构404的上端可调节螺栓锁紧。通过手动来调节两个焊锡头结构404之间的距离，以适合天线线圈接头的位置。在焊锡之前进行调节好距离固定好位置后再进行焊锡操作。
[0007]优选的，所述固定板202固定在气缸上由气缸带动上下移动，气缸固定在气缸支架上，气缸支架固定在传送带203的一侧。以此来进行固定载具。
[0008]优选的，载具201上设有可放置天线骨架的固定槽。
[0009]优选的，所述供锡机3设有两个，分别固定在Z模组104的两侧连接出锡头401。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]结构简单，天线骨架连续上料，焊锡结构持续焊锡，两个烙铁头同时工作可以同时对两个天线骨架进行焊锡，减少工时，无需人手动作。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构图；
[0013]图2为本技术的左侧视角立体结构图；
[0014]图3为本技术的前视结构图。
具体实施方式
[0015]为了使本
人员更好地理解本专利技术的技术方案，并使本专利技术的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本专利技术做进一步的说明。实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。
[0016]本技术包括有：一种自动焊锡结构，包括电机模组1、移栽结构2、供锡机3、焊锡结构4，所述焊锡结构4固定在电机模组1 上并通过电机模组1在XYZ轴三个方向移动，所述焊锡结构4包括两个焊锡头结构404，两个焊锡头结构404之间的位置可调，所述焊锡头结构404包括烙铁头402和出锡头401，所述出锡头401的一端连接供锡机3，所述焊锡结构4可上下移动，所述移栽结构2位于焊锡结构4下方，移栽结构2包括传送带203和固定板202，所述移栽结构2上设有载具201用于放置天线骨架且在传送带203上传送，所述固定板202设置在传送带上方可上下移动固定载具201。
[0017]其中，所述电机模组1包括在X模组102、Y模组103和Z模组 104，所述Y模组103固定在X模组102在X轴方向移动，所述Z模组104固定在Y模组103上沿着Y轴方向移动，所述焊锡结构4固定在连接板101上，连接板101固定在Z模组104上沿着Z轴方向移动。所述X模组102、Y模组103和Z模组104之间的相互移动通过电机和滚珠丝杆带动，电机和滚珠丝杆设有三组分别固定在X模组 102、Y模组103和Z模组104上。
[0018]在本实施例中，焊锡头的位置时手动调节的，所述焊锡结构4包括第一固定板403，所述第一固定板403固定在Z模组104的滚珠丝杆螺母上，所述焊锡头结构404通过滑块固定在第一固定板403上并相对滑动，两个焊锡头结构404的上端可调节螺栓锁紧。
[0019]在本实施例中，载具是通过气缸来固定压住天线骨架。所述固定板202固定在气缸上由气缸带动上下移动，气缸固定在气缸支架上，气缸支架固定在传送带203的一侧。以此来进行固定载具。载具201 上设有可放置天线骨架的固定槽。
[0020]本实施例中，所述供锡机3设有两个，分别固定在Z模组104的两侧连接出锡头401。
[0021]工作原理：此设备，天线骨架在载具上，料件固定板202通过气缸下压，固定天线骨架，再电机模组1将焊锡结构4移动至预定位置，供锡机工作，将锡从出锡头401流出，点到烙铁头402上，烙铁头 402对线圈进行焊锡将线圈接焊接在骨架上，完成后电机模组1将烙铁头移出，固定板202通过气缸向上移动，载具带着料件移出。连续工作提高工作效率。
[0022]上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动焊锡结构，其特征在于，包括电机模组(1)、移栽结构(2)、供锡机(3)、焊锡结构(4)，所述焊锡结构(4)固定在电机模组(1)上并通过电机模组(1)在XYZ轴三个方向移动，所述焊锡结构(4)包括两个焊锡头结构(404)，两个焊锡头结构(404)之间的位置可调，所述焊锡头结构(404)包括烙铁头(402)和出锡头(401)，所述出锡头(401)的一端连接供锡机(3)，所述焊锡结构(4)可上下移动，所述移栽结构(2)位于焊锡结构(4)下方，移栽结构(2)包括传送带(203)和固定板(202)，所述移栽结构(2)上设有载具(201)用于放置天线骨架且在传送带(203)上传送，所述固定板(202)设置在传送带上方可上下移动固定载具(201)。2.根据权利要求1所述的一种自动焊锡结构，其特征在于：所述电机模组(1)包括在X模组(102)、Y模组(103)和Z模组(104)，所述Y模组(103)固定在X模组(102)在X轴方向移动，所述Z模组(104)固定在Y模组(103)上沿着Y轴方向移动，所述焊锡结构(4)固定在连接板(101)上，连接板(101)固定在Z模组(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹志荣，戴方兴，
申请(专利权)人：无锡纽科电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：