一种文丘里管模块结构制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种文丘里管模块结构，包括文丘里管模块主体；所述文丘里管模块主体内部沿其长度方向依次贯通设置有比例阀喷嘴组件安装室、接受室、混合室以及扩散室；所述文丘里管模块主体侧壁位于所述比例阀喷嘴组件安装室、接受室以及扩散室位置处均贯穿设置有径向进出气口；所述文丘里管模块主体开设有安装孔。本实用新型专利技术提供的文丘里管模块结构可进行多个之间的多种形式的拼接使用，从而实现了一款文丘里管模块即可适用多种气体流量和功率的燃料电池系统的使用需求，大大节约了开发成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种文丘里管模块结构


[0001]本技术涉及引射器
，特别是涉及一种文丘里管模块结构。

技术介绍

[0002]燃料电池系统引射器一般是比例阀、喷嘴和文丘里模块及其他传感器等控制元件，其核心在于利用高压的新鲜氢气的动力，带动电堆出口的气体，在文丘里模块中混合喷出，达到控氢和循环的作用。
[0003]目前燃料电池系统功率由大到小，由于燃料电池电堆的功率需求的氢气流量和引射效率不同，无法有一款文丘里的模块能够匹配多种系统。
[0004]因此提出一种文丘里管模块结构，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于，提供一种文丘里管模块结构，可实现不同数量文丘里管模块的不同形式的拼接，从而适用多种气体流量和功率的燃料电池系统。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种文丘里管模块结构，包括文丘里管模块主体；
[0007]所述文丘里管模块主体内部沿其长度方向依次贯通设置有比例阀喷嘴组件安装室、接受室、混合室以及扩散室；
[0008]所述文丘里管模块主体侧壁位于所述比例阀喷嘴组件安装室、接受室以及扩散室位置处均贯穿设置有径向进出气口；
[0009]所述文丘里管模块主体开设有安装孔。
[0010]进一步的，所述文丘里管模块主体侧壁位于所述径向进出气口外围位置处设置有密封槽。
[0011]进一步的，所述安装孔为通孔或螺纹孔。
[0012]进一步的，所述文丘里管模块主体两端均开设有多个安装螺孔。
[0013]进一步的，多个所述文丘里管模块主体通过所述安装孔和螺钉并列排布或堆叠排布。
[0014]相比于现有技术，本技术至少具有以下有益效果：
[0015]本技术提供的文丘里管模块结构可进行多个之间的多种形式的拼接使用，从而实现了一款文丘里管模块即可适用多种气体流量和功率的燃料电池系统的使用需求，大大节约了开发成本。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例中文丘里管模块结构的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例中文丘里管模块主体内部通道示意图；
[0018]图3(a)为本技术实施例中文丘里管模块主体采用并列排布衔接方式的安装
示意图一；
[0019]图3(b)为本技术实施例中文丘里管模块主体采用并列排布衔接方式的安装示意图二；
[0020]图4为本技术实施例中文丘里管模块主体采用堆叠排布衔接方式的安装示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合示意图对本技术的文丘里管模块结构进行更详细的描述，其中表示了本技术的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本技术，而仍然实现本技术的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本技术的限制。
[0022]在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0023]如图1和图2所示，本技术实施例提出了一种文丘里管模块结构，包括文丘里管模块主体1；
[0024]所述文丘里管模块主体1内部沿其长度方向依次贯通设置有比例阀喷嘴组件安装室11、接受室12、混合室13以及扩散室14；
[0025]所述文丘里管模块主体1侧壁位于所述比例阀喷嘴组件安装室11、接受室12以及扩散室14位置处均贯穿设置有径向进出气口15；
[0026]所述文丘里管模块主体1开设有安装孔16。
[0027]在本实施方式中，根据实际使用需求选择需要的文丘里管模块主体1个数，利用长螺钉配合安装孔16，可实现多个文丘里管模块主体1之间的多种形式的拼接使用，从而实现了一款文丘里管模块即可适用多种气体流量和功率的燃料电池系统的使用需求，大大节约了开发成本。
[0028]具体的，多个文丘里管模块主体1可选择沿径向进出气口15方向并列排布衔接，具体可参照图3所示。
[0029]在图3(a)中，三个文丘里管模块主体1沿径向进出气口15方向并列排布衔接，文丘里管模块主体1设置有所述径向进出气口15的侧壁上的安装孔16为通孔或螺纹孔，最外侧的文丘里管模块主体1其设置有径向进出气口15的侧壁上的安装孔16为螺纹孔，其余丘里管模块主体1其设置有径向进出气口15的侧壁上的安装孔16均为通孔，长螺钉从最内侧的文丘里管模块主体1上的安装孔16及中间的文丘里管模块主体1上的安装孔16依次穿出，最终与最外侧的文丘里管模块主体1上的安装孔16螺纹连接，完成三个文丘里管模块主体1的并列衔接固定。当然，在拼接的所有文丘里管模块主体1中，其设置有径向进出气口15的侧壁上的安装孔16亦可均为通孔，只需选用较上述更长的长螺钉，配合适配的螺母即可，具体可参照图3(b)所示。
[0030]多个文丘里管模块主体1采用上述并列的方式进行衔接后，结构紧凑，通过径向进出气口15的设置，可实现多个文丘里管模块主体1内部比例阀喷嘴组件安装室11、接受室12以及扩散室14之间的互通，在使用过程中，亦可选择对径向进出气口15进行密封，实现局部
的不互通，比如对与扩散室14对应的径向进出气口15进行密封，使得多个文丘里管模块主体1的扩散室14之间不互通。选择不同个数的文丘里管模块主体1进行并列衔接，同时选择对通道进行互通调整，即可适用多元化的使用需求。
[0031]多个文丘里管模块主体1亦可采用沿径向进出气口15垂直方向堆叠排布衔接，具体如图4所示。
[0032]在图4，文丘里管模块主体1远离所述径向进出气口15的侧壁上的安装孔16为通孔或螺纹孔，位于最下方的文丘里管模块主体1远离其径向进出气口15的侧壁上的安装孔16为螺纹孔，其余文丘里管模块主体1远离其径向进出气口15的侧壁上的安装孔16均为通孔，长螺钉从最上方的文丘里管模块主体1远离其径向进出气口15的侧壁上的安装孔16及中间文丘里管模块主体1远离其径向进出气口15的侧壁上的安装孔16穿出，与最下方的文丘里管模块主体1远离其径向进出气口15的侧壁上的安装孔16螺纹连接，完成三个文丘里管模块主体1之间的堆叠衔接固定。同理，在衔接的所有文丘里管模块主体1中，远离其径向进出气口15的侧壁上的安装孔16亦均可为通孔。
[0033]多个文丘里管模块主体1采用上述堆叠排布的方式进行衔接后，结构紧凑，其每一个文丘里管模块主体1之间相当于独立的存在，相对于上述并列衔接的方式，使用原理截然不同，即进一步扩展了使用需求。
[0034]特别说明的，多个文丘里管模块主体1之间的衔接固定方式不限于上述所述，在此不多做赘述。
[0035]进一步的，所述文丘里管模块主体1侧壁位于所述径向进出气口15外围位置处设置有密封槽17。
[0036]在本实施方式中，当进行多个文丘里管模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种文丘里管模块结构，其特征在于，包括文丘里管模块主体；所述文丘里管模块主体内部沿其长度方向依次贯通设置有比例阀喷嘴组件安装室、接受室、混合室以及扩散室；所述文丘里管模块主体侧壁位于所述比例阀喷嘴组件安装室、接受室以及扩散室位置处均贯穿设置有径向进出气口；所述文丘里管模块主体开设有安装孔。2.如权利要求1所述的文丘里管模块结构，其特征在于，所述文丘里管模...

【专利技术属性】
技术研发人员：荀程章，
申请(专利权)人：上海循程机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：