一种燃料电池系统氢气循环系统技术方案

本实用新型专利技术揭示了一种燃料电池系统氢气循环系统，包括截止阀、与截止阀并联设置的两条引射器支路、设置在燃料电池阳极出入口的两个压力传感器、测量燃料电池两级电压的电压表以及进行燃料排气的电磁阀，所述引射器支路包括比例阀以及通过阀座与比例阀相连接的引射器组件，所述截止阀、压力传感器、电压表、电磁阀以及比例阀共同电连接有电子控制器模块。本实用新型专利技术实现了系统的可靠运行，同时方便进行引射器的安装及维护。引射器的安装及维护。引射器的安装及维护。

【技术实现步骤摘要】
一种燃料电池系统氢气循环系统


[0001]本技术涉及燃料电池
，特别是涉及一种燃料电池系统氢气循环系统。

技术介绍

[0002]随着燃料电池系统的功率越来越大，由于氢气循环泵的存在寄生功耗大，体积大，工作寿命有限等的原因，引射器的尺寸小，机械件易加工的特点使得这一技术更加适用于大功率的系统。燃料电池系统氢气循环引射器的作用在于一方面控制进入电堆的氢气压力和流量，一方面可以循环电堆未反应完的气体，与引射器的入口气体进行混合重新进入电堆，达到节省燃料的目的，其是燃料电池系统氢气循环系统中必不可少的部件。
[0003]但是现在的燃料电池系统氢气循环系统大都运行可靠性不佳，同时其中的引射器普遍存在结构体积大、安装及维护不便等问题，存在一定的缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，提供一种燃料电池系统氢气循环系统，以实现系统的可靠运行，同时方便进行引射器的安装及维护。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种燃料电池系统氢气循环系统，包括截止阀、与截止阀并联设置的两条引射器支路、设置在燃料电池阳极出入口的两个压力传感器、测量燃料电池两级电压的电压表以及进行燃料排气的电磁阀，所述引射器支路包括比例阀以及通过阀座与比例阀相连接的引射器组件，所述截止阀、压力传感器、电压表、电磁阀以及比例阀共同电连接有电子控制器模块。
[0006]进一步的，所述阀座包括相互固定连接的用于安装所述引射器组件的底座和用于安装所述比例阀的圆筒，所述圆筒远离所述底座的一端内部侧壁开设有内螺纹，所述底座远离所述圆筒的一端端面中心设置有定位套，且所述底座远离所述圆筒的一端端面外围呈圆周均匀间距开设有若干螺孔。
[0007]进一步的，所述比例阀外侧壁活动套设有与所述圆筒内侧壁的内螺纹相匹配的锁止螺母，且所述比例阀外侧壁设置有限位环。
[0008]进一步的，所述引射器组件包括文丘里管以及螺纹安装在文丘里管入口端内部的喷嘴，所述文丘里管入口端外围设置有安装法兰，所述安装法兰上呈圆周均匀间距贯穿插设有若干与所述螺孔相匹配的固定螺钉。
[0009]进一步的，所述定位套外侧壁内嵌安装有第一密封圈。
[0010]进一步的，所述喷嘴外侧壁内嵌安装有第二密封圈。
[0011]进一步的，所述底座底面贯穿开设有若干与比例阀气体出口连通的出气孔，且所述底座外侧壁开设有若干与所述比例阀气体入口相连通的进气螺孔。
[0012]进一步的，所述喷嘴入口端内侧壁开设有内六角槽，且所述喷嘴出口端呈圆周均匀间距开设有若干开口槽。
[0013]相比于现有技术，本技术至少具有以下有益效果：
[0014](1)本技术的氢气循环系统采用两条引射器支路，配合压力传感器、电压表，实现系统运行过程中电子控制器模块根据工况采取不同的控制方案，控制方式可靠性佳；
[0015](2)本技术中比例阀通过阀座与引射器组件连接，且引射器组件中的喷嘴螺纹安装在文丘里管内，整体体积小，比例阀与阀座、文丘里管与阀座以及喷嘴与文丘里管之间均具备可拆性，且安装拆卸方便，有效方便了对引射器组件进行维护。
附图说明
[0016]图1为本技术燃料电池系统氢气循环系统的整体结构简图；
[0017]图2为本技术燃料电池系统氢气循环系统的阀座与比例阀及引射器组件的连接整体示意图；
[0018]图3为本技术燃料电池系统氢气循环系统的阀座与比例阀及引射器组件的连接整体示意图拆分图；
[0019]图4为本技术燃料电池系统氢气循环系统的阀座与比例阀及引射器组件的连接整体示意图剖面图；
[0020]图5为本技术燃料电池系统氢气循环系统的比例阀结构示意图；
[0021]图6为本技术燃料电池系统氢气循环系统的阀座结构示意图主视图；
[0022]图7为本技术燃料电池系统氢气循环系统的阀座结构示意图俯视图；
[0023]图8为本技术燃料电池系统氢气循环系统的文氏管结构示意图；
[0024]图9为本技术燃料电池系统氢气循环系统的喷嘴结构示意图；
[0025]图10为本技术燃料电池系统氢气循环系统的锁止螺母结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面将结合示意图对本技术的燃料电池系统氢气循环系统进行更详细的描述，其中表示了本技术的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本技术，而仍然实现本技术的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本技术的限制。
[0027]在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0028]如图1
‑
10所示，本技术实施例提出了一种燃料电池系统氢气循环系统，包括截止阀1、与截止阀1并联设置的两条引射器支路、设置在燃料电池阳极出入口的两个压力传感器2、测量燃料电池两级电压的电压表3以及进行燃料排气的电磁阀9，所述引射器支路包括比例阀4以及通过阀座与比例阀相连接的引射器组件5，所述截止阀1、压力传感器2、电压表3、电磁阀9以及比例阀4共同电连接有电子控制器模块6，在本实施方式中，两条引射器支路分别为用于进行氢的小流量喷射的小流量引射器支路和用于进行氢的大量流喷射的大流量引射器支路，设置在燃料电池阳极出入口的压力传感器2分别对燃料电池阳极出口和进口的气压进行测量，电子控制器模块6通过压力传感器2、电压表3测量的数据对比例阀4进行自动调节，实现系统的自动控制。
[0029]所述阀座包括相互固定连接的用于安装所述引射器组件5的底座7和用于安装所述比例阀4的圆筒8，所述圆筒8远离所述底座7的一端内部侧壁开设有内螺纹，所述底座7远离所述圆筒8的一端端面中心设置有定位套21，且所述底座7远离所述圆筒8的一端端面外围呈圆周均匀间距开设有若干螺孔9。在本实施方式中，利用圆筒8与比例阀4衔接，利用底座7与引射器组件5衔接，完成比例阀4与引射器组件5之间的稳定安装。
[0030]所述比例阀4外侧壁活动套设有与所述圆筒8内侧壁的内螺纹相匹配的锁止螺母10，且所述比例阀4外侧壁设置有限位环11。在本实施方式中，将比例阀4插入圆筒8内，利用锁止螺母10与圆筒8内侧壁的内螺纹衔接，完成比例阀4和阀座的稳定安装，比例阀4采用内插式的安装方式，相对于传统的外部对接，安装后整体体积更小，结构更紧凑，维护更方便。
[0031]所述引射器组件5包括文丘里管11以及螺纹安装在文丘里管11入口端内部的喷嘴12，所述文丘里管11入口端外围设置有安装法兰13，所述安装法兰13上呈圆周均匀间距贯穿插设有若干与所述螺孔相匹配的固定螺钉14。在本实施方式中，将喷嘴12插入文丘里管11内，利用螺纹使之与文丘里管11稳定安装，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃料电池系统氢气循环系统，其特征在于，包括截止阀、与截止阀并联设置的两条引射器支路、设置在燃料电池阳极出入口的两个压力传感器、测量燃料电池两级电压的电压表以及进行燃料排气的电磁阀，所述引射器支路包括比例阀以及通过阀座与比例阀相连接的引射器组件，所述截止阀、压力传感器、电压表、电磁阀以及比例阀共同电连接有电子控制器模块。2.如权利要求1所述的燃料电池系统氢气循环系统，其特征在于，所述阀座包括相互固定连接的用于安装所述引射器组件的底座和用于安装所述比例阀的圆筒，所述圆筒远离所述底座的一端内部侧壁开设有内螺纹，所述底座远离所述圆筒的一端端面中心设置有定位套，且所述底座远离所述圆筒的一端端面外围呈圆周均匀间距开设有若干螺孔。3.如权利要求2所述的燃料电池系统氢气循环系统，其特征在于，所述比例阀外侧壁活动套设有与所述圆筒内侧壁的内螺纹相匹配的锁止螺母，且所述比例阀外侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：荀程章，赵栋，邱明明，
申请(专利权)人：上海循程机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：