一种新型模板喷浆台车制造技术

技术编号:34957431 阅读:15 留言:0更新日期:2022-09-17 12:36
本申请提出了一种新型模板喷浆台车,涉及工程机械工具技术领域。其包括车体本体,以及设置于上述车体本体上的驾驶组件、动力组件、泵送组件和成对的模板组件;上述动力组件设置于上述驾驶组件和上述泵送组件之间,用于提供动能;上述成对的模板组件包括两个模板臂,上述两个模板臂镜像对称设置于上述车体本体上;上述泵送组件包括料剂混合泵送机构、输送管和喷浆臂,上述输送管的两端分别连接到料剂混合泵送机构和喷浆臂上,上述喷浆臂并排设置于两个上述模板臂之间,以用于配合上述模板臂分工作业。本申请提供的新型模板喷浆台车自带两套模板,做到混凝土零回弹,喷浆臂和两个模板臂相互配合使得喷浆工作效率大幅提高,减少等待时间。时间。时间。

【技术实现步骤摘要】
一种新型模板喷浆台车


[0001]本申请涉及工程机械工具
,具体而言,涉及一种新型模板喷浆台车。

技术介绍

[0002]在隧道施工过程中,需要向挖开面上喷射混凝土,目前,喷射混凝土多采用机械作业时,机械臂喷射效率高,同时其回弹量也大,造成极大的浪费。现有技术也有通过在机械臂上增加一个挡板,用以辅助减少混凝土回弹,但这种方式很大程度上限制了喷浆臂的施工进度,从而造成施工效率的降低。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种新型模板喷浆台车,其能够提高施工效率,减少混凝土喷射后的回弹量。
[0004]本申请的实施例是这样实现的:
[0005]本申请实施例提供一种新型模板喷浆台车,其包括车体本体,以及设置于上述车体本体上的驾驶组件、动力组件、泵送组件和成对的模板组件;上述动力组件设置于上述驾驶组件和上述泵送组件之间,用于提供动能;上述成对的模板组件包括两个模板臂,上述两个模板臂镜像对称设置于上述车体本体上;上述泵送组件包括料剂混合泵送机构、输送管和喷浆臂,上述输送管的两端分别连接到料剂混合泵送机构和喷浆臂上,上述喷浆臂并排设置于两个上述模板臂之间,以用于配合上述模板臂分工作业。
[0006]本申请提供的新型模板喷浆台车自带两套模板,工作时,模板臂调整模板的位置,使模板紧贴在拱架上,形成模腔,喷浆臂喷头将混泥土喷射进模腔内,做到混凝土零回弹。
[0007]两套模板臂与一套喷浆臂操作为无线遥控,人员可近距离观察模板与喷头工作情况,一人操作喷浆臂,一人操作模板臂工作。<br/>[0008]两套模板臂分别紧贴隧道左右两边拱架,其中一边灌浆完成后,模板先不放开,等待混凝土凝结的过程中,喷头对另一边的模腔喷射混凝土,这样就使喷浆工作效率大幅提高,减少等待时间。
[0009]在本申请的一些实施例中,上述车体本体包括行驶轮和底盘,上述底盘为铰接转向式轮式行走底盘。
[0010]采用铰接转向式轮式行走底盘使得车辆的重量被均匀地分布在一系弹簧装置上,进而解决抗扭刚度和抗扭柔度在设计上的冲突,避免车辆受到外部路面条件的影响,尤其是施工用车辆,可以为其提高安全性能。当轮对行驶到弯角较急的曲线时,这个结构可以根据路面的起伏产生相应扭合,从而对构架起到保护作用。
[0011]在本申请的一些实施例中,上述动力组件为液压动力系统,上述液压动力系统设置于上述底盘上。
[0012]液压动力系统具有:体积小和重量轻;刚度大、精度高、响应快;驱动力大,适合重载直接驱动;调速范围宽,速度控制方式多样;自润滑、自冷却和长寿命;易于实现安全保护
的优点,在本台车上使用该种动力装置,能够提高台车的使用寿命,提高其驱动灵敏性。
[0013]在本申请的一些实施例中,上述料剂混合泵送机构包括设置于上述底盘上的混凝土泵送器、速凝剂泵送器、压缩空气供给设备和料剂混合器,上述混凝土泵送器、速凝剂泵送器和压缩空气供给设备分别通过管道连接到料剂混合器上。
[0014]料剂混合器将混凝土与速凝剂混合,压缩空气将混合有速凝剂的混凝土通过输送管进行运送,在喷浆臂的带动下向模腔进行喷射。
[0015]在本申请的一些实施例中,上述模板臂包括模板、伸缩臂、模板旋转调节机构,上述伸缩臂一端与上述车体本体连接,另一端与上述模板连接,上述模板旋转调节机构设置于上述伸缩臂上,以用于调节上述伸缩臂的转动。
[0016]模板臂通过模板旋转调节机构带动伸缩臂的旋转伸缩从而调整模板的角度,能够更加精准的配合喷浆臂,减少回弹。
[0017]在本申请的一些实施例中,上述模板旋转调节机构包括直线运动式油缸和360
°
旋转式油缸。
[0018]其中直线运动式油缸包括左/右支臂油缸,协同配合,调节伸缩臂延展的长度,360
°
旋转式油缸带动与模板相连接的伸缩臂在平面上的旋转,结合伸缩臂的延展,达到模板调整拥有任意角度的目的。
[0019]在本申请的一些实施例中,上述喷浆臂包括支撑座、大臂机构、喷浆头和位移调节机构,上述支撑座一端设置于上述车体本体上,另一端与上述大臂机构连接;上述大臂机构的另一端与上述喷浆头连接,上述喷浆头用于连接上述输送管,上述位移调节机构设置于上述大臂机构上,以用于调节上述喷浆头的屈伸旋转。
[0020]喷浆头连接在上述喷浆臂的延伸方向末端上,配合泵送机构进行喷射混凝土作业,喷浆臂位于两个模板臂之间,能够缩短喷浆臂的移动距离,达到高效配合的目的。
[0021]在本申请的一些实施例中,上述支撑座与上述车体本体可转动式连接,上述大臂机构与上述支撑座相互铰接。
[0022]喷浆臂的支撑座在车体上的可旋转增加了其作业范围,大臂机构与支撑座通过铰接的形式进行连接,方便调整其上下摆动的角度。
[0023]在本申请的一些实施例中,上述大臂机构为相互铰接的多个机械臂结构。
[0024]喷浆臂的大臂机构主要是为了拥有更多方位的活动空间,设置多个铰接的机械臂,能够增加其活动的灵敏性和摆动范围。
[0025]在本申请的一些实施例中,上述机械臂上设置有由活塞和缸筒组成的驱动机构,以用于活动上述机械臂。
[0026]通过活塞

缸筒的驱动,可以带动机械臂进行运动,活塞

缸筒结构能够在高温、高负荷的条件下稳定运行,可以承受施工的恶劣环境。
[0027]相对于现有技术,本申请的实施例至少具有如下优点或有益效果:
[0028]本申请提供的新型模板喷浆台车自带两套模板,工作时,模板臂调整模板的位置,使模板紧贴在拱架上,形成模腔,喷浆臂喷头将混泥土喷射进模腔内,做到混凝土零回弹。
[0029]两套模板臂与一套喷浆臂操作为无线遥控,人员可近距离观察模板与喷头工作情况,一人操作喷浆臂,一人操作模板臂工作。
[0030]两套模板臂分别紧贴隧道左右两边拱架,其中一边灌浆完成后,模板先不放开,等
待混凝土凝结的过程中,喷头对另一边的模腔喷射混凝土,这样就使喷浆工作效率大幅提高,减少等待时间。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0032]图1为本申请实施例中新型模板喷浆台车整体机构示意图;
[0033]图2为本申请实施例中模板臂的结构示意图一;
[0034]图3为本申请实施例中模板臂的结构示意图二;
[0035]图4为本申请实施例中喷浆臂的结构示意图一;
[0036]图5为本申请实施例中喷浆臂的结构示意图二;
[0037]图6为本申请实施例中料剂混合泵送机构的结构示意图。
[0038]图标:100

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型模板喷浆台车,其特征在于:包括车体本体,以及设置于所述车体本体上的驾驶组件、动力组件、泵送组件和成对的模板组件;所述动力组件设置于所述驾驶组件和所述泵送组件之间,用于提供动能;所述成对的模板组件包括两个模板臂,所述两个模板臂镜像对称设置于所述车体本体上;所述泵送组件包括料剂混合泵送机构、输送管和喷浆臂,所述输送管的两端分别连接到料剂混合泵送机构和喷浆臂上,所述喷浆臂并排设置于两个所述模板臂之间,以用于配合所述模板臂分工作业。2.根据权利要求1所述的新型模板喷浆台车,其特征在于,所述车体本体包括行驶轮和底盘,所述底盘为铰接转向式轮式行走底盘。3.根据权利要求2所述的新型模板喷浆台车,其特征在于,所述动力组件为液压动力系统,所述液压动力系统设置于所述底盘上。4.根据权利要求2所述的新型模板喷浆台车,其特征在于,所述料剂混合泵送机构包括设置于所述底盘上的混凝土泵送器、速凝剂泵送器、压缩空气供给设备和料剂混合器,所述混凝土泵送器、速凝剂泵送器和压缩空气供给设备分别通过管道连接到料剂混合器上。5.根据权利要求1所述的新型模板喷浆台车,其特征在于,所述模板...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭友乐段濛濛
申请(专利权)人:平潭昶深源智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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