一种竖直投料孔缓冲器制造技术

本发明专利技术公开了一种竖直投料孔缓冲器，涉及缓冲装置技术领域，包括缓冲器壳体、活动挡板、出料口、第一法兰盘、第二法兰盘、支撑架和固定机构，缓冲器壳体安装于支撑架的外部，第一法兰盘和第二法兰盘分别安装在缓冲器壳体的上、下两侧的外壁上，缓冲器壳体的内壁开设有出料口，出料口与第二法兰盘的内部相贯通，第一法兰盘与缓冲器壳体的内部相贯通，本发明专利技术，通过设置的缓冲器壳体、斜块、活动挡板可实现对混凝土落入到罐车内的速度进行降低，混凝土落入到斜板上，当斜板上方的混凝土高于活动挡板时，混凝土从活动挡板的左侧溢出到活动挡板的右侧，从而将混凝土排出，降低了混凝土下落时对罐车的冲击力，提高了对罐车的保护。提高了对罐车的保护。提高了对罐车的保护。

【技术实现步骤摘要】
一种竖直投料孔缓冲器


[0001]本专利技术涉及缓冲器
，尤其涉及一种竖直投料孔缓冲器。

技术介绍

[0002]隧道混凝土是采取边开挖边衬砌的方式完成的。开挖后先用喷射混凝土作为初期支护，之后搭设钢筋网，用锚杆固定钢筋网，大坡度斜井或长大斜井混凝土输送极为不便，在进行混凝土的输送时，通常是在隧道的上方开孔，通过输送管将混凝土输送至隧道内的罐车中，以解决大坡度、长距离斜井混凝土运输难题。
[0003]在将混凝土输送到隧道内时，由于输送的管道较长，导致混凝土下落时的速度较快，容易对罐车造成冲击，因此需要一种竖直投料孔缓冲器。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中由于输送的管道较长，导致混凝土下落时的速度较快，容易对罐车造成冲击的缺点，而提出的一种竖直投料孔缓冲器。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种竖直投料孔缓冲器，包括缓冲器壳体、活动挡板、出料口、第一法兰盘、第二法兰盘、支撑架和固定机构，
[0007]所述缓冲器壳体安装于所述支撑架的外部，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘分别安装在所述缓冲器壳体的上、下两侧的外壁上；
[0008]所述缓冲器壳体的内壁开设有出料口，所述出料口与所述第二法兰盘的内部相贯通，所述第一法兰盘与所述缓冲器壳体的内部相贯通；
[0009]所述活动挡板活动连接在所述缓冲器壳体的底壁内，所述缓冲器壳体的内壁还固定安装有斜块；
[0010]所述固定机构包括两个滑槽，所述滑槽开设在所述缓冲器壳体的底壁上，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的外壁上固定安装有插杆，所述活动挡板的外壁开设有两个第一插孔，所述插杆插接在所述第一插孔的内部。
[0011]上述技术方案进一步包括：所述活动挡板的外壁还开设有两个第二插孔，两个所述第二插孔与两个所述第一插孔呈对称设置在所述活动挡板的外壁。
[0012]进一步的，所述活动挡板的底壁上固定安装有第一拉杆，两个所述滑块的外壁共同安装有第二拉杆。
[0013]进一步的，所述滑槽的内壁固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧远离所述滑槽的一端固定连接在所述滑块的外壁上。
[0014]进一步的，所述出料口位于所述缓冲器壳体内壁一侧的槽口呈弧形状设置。
[0015]相比现有技术，本专利技术的有益效果为：
[0016]1、本专利技术中，通过设置的缓冲器壳体、斜块、活动挡板可实现对混凝土落入到罐车内的速度进行降低，在使用时，混凝土落入到斜板上，当斜板上方的混凝土高于活动挡板
时，混凝土从活动挡板的左侧溢出到活动挡板的右侧，从而将混凝土排出，降低了混凝土下落时对罐车的冲击力，提高了对罐车的保护。
[0017]2、本专利技术中，通过设置的固定机构中的滑块、插杆和第一插孔的相互配合可实现对活动挡板的固定，在使用时，通过移动滑块，将插杆固定在第一插孔的内部，即可将活动挡板的位置进行固定，进而保证装置的正常使用，当进料管的内部不在掉落混凝土时，可通过移动活动挡板，使斜块与活动挡板之间的混凝土流出，避免混凝土的浪费，提高了装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种竖直投料孔缓冲器的整体结构示意图；
[0019]图2为一种竖直投料孔缓冲器的内部结构示意图；
[0020]图3为图1中A处的放大结构示意图；
[0021]图4为图2中B处的放大结构示意图。
[0022]图中：
[0023]100、缓冲器壳体；101、活动挡板；102、斜块；103、出料口；104、第一法兰盘；105、第二法兰盘；106、第一拉杆；
[0024]200、支撑架；
[0025]300、固定机构；301、滑块；302、插杆；303、第一插孔；304、滑槽；305、复位弹簧；306、第二拉杆；307、第二插孔。
具体实施方式
[0026]下文结合附图和具体实施例对本专利技术的技术方案做进一步说明。
[0027]实施例一
[0028]参照附图1
‑
4，本专利技术提出的一种竖直投料孔缓冲器，包括缓冲器壳体100、活动挡板101、出料口103、第一法兰盘104、第二法兰盘105、支撑架200和固定机构300，
[0029]缓冲器壳体100安装于支撑架200的外部，第一法兰盘104和第二法兰盘105分别安装在缓冲器壳体100的上、下两个外壁上；
[0030]缓冲器壳体100的内壁开设有出料口103，出料口103与第二法兰盘105的内部相贯通，第一法兰盘104与缓冲器壳体100的内部相贯通；
[0031]活动挡板101活动连接在缓冲器壳体100的底壁内，缓冲器壳体100的内壁还固定安装有斜块102，其中，斜块102位于第一法兰盘104的正下方；
[0032]出料口103位于缓冲器壳体100内壁一侧的槽口呈弧形状设置。
[0033]本实施例中，当在向隧道内进行混凝土的输送时，首先在隧道的顶部开设投料孔，并安装投料管，将本装置通过支撑架200架设在隧道内，并将投料管与第一法兰盘104进行安装，第二法兰盘105的外部安装有下料管，下料管连接在罐车上，即可进行混凝土的输送；
[0034]当混凝土通过投料管掉落在缓冲器壳体100的内部时，混凝土掉落在斜块102上，斜块102对混凝土进行缓冲，当斜块102上方的混凝土高于活动挡板101时，混凝土从活动挡板101的上方溢出，并流入到出料口103的内部，通过出料口103流入到第二法兰盘105外部的下料管中，并通过下料管将混凝土排入到罐车内，通过设置的缓冲器可对混凝土的下落
时的冲击力进行缓冲，降低了混凝土对罐车的冲击，提高了对罐车的保护。
[0035]实施例二
[0036]如图1
‑
4所示，基于实施例一的基础上，固定机构300包括两个滑槽304，滑槽304开设在缓冲器壳体100的底壁上，滑槽304的内壁滑动连接有滑块301，滑块301的外壁上固定安装有插杆302，活动挡板101的外壁开设有两个第一插孔303，插杆302插接在第一插孔303的内部；
[0037]活动挡板101的外壁还开设有两个第二插孔307，两个第二插孔307与两个第一插孔303呈对称设置在活动挡板101的外壁；
[0038]活动挡板101的底壁上固定安装有第一拉杆106，两个滑块301的外壁共同安装有第二拉杆306；
[0039]滑槽304的内壁固定安装有复位弹簧305，复位弹簧305远离滑槽304的一端固定连接在滑块301的外壁上。
[0040]本实施例中，当第一法兰盘104外部的投料管中不在掉落混凝土时，拉动第二拉杆306向左进行移动，第二拉杆306带动两个滑块301向左进行移动，此时复位弹簧305处于压缩状态，直至将插杆302从第一插孔303中完全移出，即可解除对活动挡板101的固定，此时可拉动第一拉杆106向下移动，直至将第二插孔307拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竖直投料孔缓冲器，其特征在于，包括缓冲器壳体(100)、活动挡板(101)、出料口(103)、第一法兰盘(104)、第二法兰盘(105)、支撑架(200)和固定机构(300)，所述缓冲器壳体(100)安装于所述支撑架(200)的外部，所述第一法兰盘(104)和所述第二法兰盘(105)分别安装在所述缓冲器壳体(100)的上、下两侧的外壁上；所述缓冲器壳体(100)的内壁开设有出料口(103)，所述出料口(103)与所述第二法兰盘(105)的内部相贯通，所述第一法兰盘(104)与所述缓冲器壳体(100)的内部相贯通；所述活动挡板(101)活动连接在所述缓冲器壳体(100)的底壁内，所述缓冲器壳体(100)的内壁还固定安装有斜块(102)；所述固定机构(300)包括两个滑槽(304)，所述滑槽(304)开设在所述缓冲器壳体(100)的底壁上，所述滑槽(304)的内壁滑动连接有滑块(301)，所述滑块(301)的外壁上固定安装有插杆(302...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑艳飞，周博，王松，杜中秋，
申请(专利权)人：郑艳飞，
类型：发明
国别省市：