本实用新型专利技术涉及锂电芯加工设备技术领域，具体是一种锂电芯加工生产用点焊装置，所述底座的上表面开设有放置槽，且底座的内部对称滑动安装有第一阻隔架，两个所述第一阻隔架上均开设有通槽，所述底座的内部对称滑动安装有与通槽适配的第二阻隔架，且通槽与第二阻隔架之间相互垂直。本实用新型专利技术结构简单、设计新颖，通过第一丝杆带动两个第一阻隔架相向运动，通过第二丝杆带动第二阻隔架相向运动，从而使得电芯固定在放置槽的中部位置处，方便后期的点焊，通过升降气缸带动横梁上下运动，从而使得承载板升降，进一步使得点焊板与电芯上端相抵，在点焊主机的作用下，实现电芯的快速、准确焊接，从而提高设备的生产效率。从而提高设备的生产效率。从而提高设备的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电芯加工生产用点焊装置
[0001]本技术涉及锂电芯加工设备
，具体是一种锂电芯加工生产用点焊装置。
技术介绍
[0002]电池是一种能量转化与存储装置，相对而言，锂电池能量密度高、体积小、无维护、环境友好受到各行的青睐，正逐步从手机、笔记本电脑的应用走向电动自行车、电动汽车等，随着技术进步和新能源产业的发展，大容量锂离子电池技术的产业发展非常迅猛，已经成为市场主流。
[0003]在中国专利申请号(CN208298920U)公布了多功能圆柱型锂电芯点焊装置，该结构通过调节可调节X/Y向电芯挡板，即可满足多种型号及多种结构尺寸PACK电芯点焊要求，提高了点焊装置的通用性。但是，该设备在使用时，由于可调节Y向电芯挡板、可调节X向电芯挡板的推动使得电芯移动至X/Y向电芯挡板的夹角处，从而使得电芯推挤在拐角处，不利于后期的定位，导致点焊难度提高，因此，本领域技术人员提供了一种锂电芯加工生产用点焊装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种锂电芯加工生产用点焊装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电芯加工生产用点焊装置，包括底座，所述底座的上表面开设有放置槽，且底座的内部对称滑动安装有第一阻隔架，两个所述第一阻隔架上均开设有通槽，所述底座的内部对称滑动安装有与通槽适配的第二阻隔架，且通槽与第二阻隔架之间相互垂直，所述底座的上表面靠近四角位置处均安装有竖杆，相对的两个所述竖杆之间滑动安装有横梁，两个所述横梁之间安装有承载板，所述承载板的上表面安装有点焊主机，且承载板的下表面安装有与点焊主机电性连接的点焊板，所述底座的上表面对称安装有用于驱动横梁升降的升降气缸。
[0006]作为本技术更进一步的方案：所述底座的内部一侧开设有第一连接槽，所述第一连接槽的内部转动安装有与两个第一阻隔架螺纹连接的第一丝杆，所述底座的内部位于第一连接槽的相对面开设有与第一阻隔架滑动连接的第一滑轨。
[0007]作为本技术更进一步的方案：所述底座的内部开设有第二连接槽，所述第二连接槽的内部转动安装有与两个第二阻隔架螺纹连接的第二丝杆，所述底座的内部位于第二连接槽的相对面开设有与第二阻隔架滑动连接的第二滑轨。
[0008]作为本技术更进一步的方案：所述第一丝杆的表面开设有第一正、反管螺纹，两个所述第一阻隔架与第一丝杆的连接处分别开设有与第一正、反管螺纹一一适配的第一正、反螺纹孔，所述底座的前表面安装有用于驱动第一丝杆转动的第一电机。
[0009]作为本技术更进一步的方案：所述第二丝杆的表面开设有第二正、反管螺纹，
两个所述第二阻隔架与第二丝杆的连接处分别开设有与第二正、反管螺纹一一适配的第二正、反螺纹孔，所述底座的一侧安装有用于驱动第二丝杆转动的第二电机。
[0010]作为本技术更进一步的方案：所述竖杆的上端均安装有限位板，所述限位板与横梁之间安装有缓冲弹簧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单、设计新颖，通过第一丝杆带动两个第一阻隔架相向运动，通过第二丝杆带动第二阻隔架相向运动，从而使得电芯固定在放置槽的中部位置处，方便后期的点焊，通过升降气缸带动横梁上下运动，从而使得承载板升降，进一步使得点焊板与电芯上端相抵，在点焊主机的作用下，实现电芯的快速、准确焊接，从而提高设备的生产效率。
附图说明
[0012]图1为一种锂电芯加工生产用点焊装置的结构示意图；
[0013]图2为一种锂电芯加工生产用点焊装置中底座的内部结构示意图；
[0014]图3为一种锂电芯加工生产用点焊装置中点焊板的安装结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、放置槽；3、第一阻隔架；4、通槽；5、第二阻隔架；6、竖杆；7、横梁；8、限位板；9、缓冲弹簧；10、承载板；11、点焊主机；12、升降气缸；13、第一电机；14、第二电机；15、第一连接槽；16、第一丝杆；17、第一滑轨；18、第二滑轨；19、第二连接槽；20、第二丝杆；21、点焊板。
具体实施方式
[0016]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种锂电芯加工生产用点焊装置，包括底座1，底座1的上表面开设有放置槽2，且底座1的内部对称滑动安装有第一阻隔架3，两个第一阻隔架3上均开设有通槽4，底座1的内部对称滑动安装有与通槽4适配的第二阻隔架5，且通槽4与第二阻隔架5之间相互垂直，底座1的上表面靠近四角位置处均安装有竖杆6，相对的两个竖杆6之间滑动安装有横梁7，两个横梁7之间安装有承载板10，承载板10的上表面安装有点焊主机11，且承载板10的下表面安装有与点焊主机11电性连接的点焊板21，底座1的上表面对称安装有用于驱动横梁7升降的升降气缸12，在使用时，将电芯放置在第一阻隔架3与第二阻隔架5之间，通过第一丝杆16与第一阻隔架3之间的螺纹连接，使得两个第一阻隔架3相向运动，通过第二丝杆20与第二阻隔架5之间的螺纹连接，使得第二阻隔架5相向运动，从而使得电芯固定在放置槽2的中部位置处，方便后期的点焊，启动升降气缸12使得横梁7在竖杆6上上下运动，从而使得承载板10升降，进一步使得点焊板21与电芯上端相抵，在点焊主机11的作用下，实现电芯的快速、准确焊接，从而提高设备的生产效率。
[0017]在图2中，底座1的内部一侧开设有第一连接槽15，第一连接槽15的内部转动安装有与两个第一阻隔架3螺纹连接的第一丝杆16，通过第一丝杆16与第一阻隔架3之间的螺纹连接，使得两个第一阻隔架3相向运动，底座1的内部位于第一连接槽15的相对面开设有与第一阻隔架3滑动连接的第一滑轨17，通过第一滑轨17与第一阻隔架3之间的滑动连接，提高第一阻隔架3活动时的稳定性。
[0018]在图2中，底座1的内部开设有第二连接槽19，第二连接槽19的内部转动安装有与两个第二阻隔架5螺纹连接的第二丝杆20，通过第二丝杆20与第二阻隔架5之间的螺纹连
接，使得第二阻隔架5相向运动，底座1的内部位于第二连接槽19的相对面开设有与第二阻隔架5滑动连接的第二滑轨18，通过第二滑轨18与第二阻隔架5之间的滑动连接，提高第二阻隔架5活动时的稳定性。
[0019]在图2中，第一丝杆16的表面开设有第一正、反管螺纹，两个第一阻隔架3与第一丝杆16的连接处分别开设有与第一正、反管螺纹一一适配的第一正、反螺纹孔，底座1的前表面安装有用于驱动第一丝杆16转动的第一电机13，启动第一电机13，使得第一丝杆16转动，通过第一丝杆16与第一阻隔架3之间的螺纹连接，使得两个第一阻隔架3相向运动。
[0020]在图2中，第二丝杆20的表面开设有第二正、反管螺纹，两个第二阻隔架5与第二丝杆20的连接处分别开设有与第二正、反管螺纹一一适配的第二正、反螺纹孔，底座1的一侧安装有用于驱动第二丝杆20转动的第二电机14，启动第二电机14，使得第二丝杆20转动，通过第二丝杆20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电芯加工生产用点焊装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面开设有放置槽(2)，且底座(1)的内部对称滑动安装有第一阻隔架(3)，两个所述第一阻隔架(3)上均开设有通槽(4)，所述底座(1)的内部对称滑动安装有与通槽(4)适配的第二阻隔架(5)，且通槽(4)与第二阻隔架(5)之间相互垂直，所述底座(1)的上表面靠近四角位置处均安装有竖杆(6)，相对的两个所述竖杆(6)之间滑动安装有横梁(7)，两个所述横梁(7)之间安装有承载板(10)，所述承载板(10)的上表面安装有点焊主机(11)，且承载板(10)的下表面安装有与点焊主机(11)电性连接的点焊板(21)，所述底座(1)的上表面对称安装有用于驱动横梁(7)升降的升降气缸(12)。2.根据权利要求1所述的一种锂电芯加工生产用点焊装置，其特征在于，所述底座(1)的内部一侧开设有第一连接槽(15)，所述第一连接槽(15)的内部转动安装有与两个第一阻隔架(3)螺纹连接的第一丝杆(16)，所述底座(1)的内部位于第一连接槽(15)的相对面开设有与第一阻隔架(3)滑动连接的第一滑轨(17)。3.根据权利要求1所述的一种锂电芯加工生产用点焊装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张飞飞，王小辉，罗学武，
申请(专利权)人：湖北林锂新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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