本实用新型专利技术涉及锂电池生产技术领域，公开了一种锂电池的电芯加工输送装置，包括固定架以及设置在固定架内部的输送带和设置在固定架后表面的电机箱，所述输送带的表面对称设置有防护板，所述固定架的上表面安装有安装架，所述安装架的下表面在输送带的上方设置有监测箱，所述固定架的下方对称设置有稳固板，所述稳固板的上表面对称设置有调节杆，所述调节杆的上端贯穿固定架的下表面。通过将调节杆的顶端贯穿固定架的下表面，并通过第一锁紧螺母和第二锁紧螺母锁紧，这样可调节固定架的高度，方便不同的工作人员使用，并且在放置槽中设置有重力块，同时在固定套的外部对称设置有支架，这样能够提高输送设备的稳定性。这样能够提高输送设备的稳定性。这样能够提高输送设备的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池的电芯加工输送装置
[0001]本技术涉及锂电池生产
，具体是一种锂电池的电芯加工输送装置。
技术介绍
[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，而随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池可分为两类，锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属钛的锂，并且可以充电，而充电电池去除保护电路板就是电芯，在电芯进行加工生产时需要将电芯进行输送以便于后续与电路板的组装。
[0003]中国专利公开了一种锂电池的电芯加工输送装置(授权公告号CN206985017U)，该专利技术通过电力输送车在导轨上运行来输送电芯，其中电力输送车的顶部设有方形槽，使得电芯的放置更稳定，通过推杆电机和升降板使得电力输送车可在输送到目的地并卸货之后自动通过第二导轨回到起始位置，无需人工参与，省时省力；中国专利公开了一种圆柱电池电芯输送装置(授权公告号CN 206351933 U)，该专利技术不仅可以对电芯进行稳定传送，而且能够将电芯逐个分离的传送至下一工位，在提高了电芯输送的稳定性的同时，也具有很强的实用性，但是，以上专利虽然能够将电芯进行输送，可是在输送时无法调节输送架的高度，这样不便于不同身高的工作人员进行操作，并且在输送时也无法对其进行监测，这样电芯外表损坏时无法进行判别，导致后续加工处理不便。因此，本领域技术人员提供了一种锂电池的电芯加工输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池的电芯加工输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种锂电池的电芯加工输送装置，包括固定架以及设置在固定架内部的输送带和设置在固定架后表面的电机箱，所述输送带的表面对称设置有防护板，所述固定架的上表面安装有安装架，所述安装架的下表面在输送带的上方设置有监测箱，所述固定架的下方对称设置有稳固板，所述稳固板的上表面对称设置有调节杆，所述调节杆的上端贯穿固定架的下表面。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述调节杆的外部在固定架的下表面设置有第二锁紧螺母，且调节杆的外部在固定架的上表面设置有第一锁紧螺母。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述调节杆的外部在稳固板的上表面设置有固定套，所述固定套的前表面与后表面对称设置有支架。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述稳固板的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内部嵌入安装有重力块，所述稳固板的下表面设置有防滑层。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述安装架的内部设置有控制盒，所述控制盒的内部从左到右分别设置有信号接收模块和无线传输模块，所述监测箱的下表面设置有监
测摄像头。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述安装架的上表面贯穿设置有转杆，所述转杆的末端在监测箱的一侧设置有移动板，所述移动板的下表面设置有粘胶层，所述粘胶层的下表面设置有清洁层。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述无线传输模块的输出端连接外部显示设备，所述监测摄像头的输出端与控制盒的输入端连接，所述控制盒的输出端与无线传输模块的输入端连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过将调节杆的顶端贯穿固定架的下表面，并且通过第一锁紧螺母和第二锁紧螺母将调节杆进行锁紧，这样可将便于调节固定架的高度，方便在不同的工作人员进行使用，并且在稳固板上表面开设的放置槽中设置有重力块，同时在固定套的外部对称设置有支架，这样能够提高输送设备的稳定性，从而可避免发生倾倒而影响工作；
[0015]2、在输送带上对称设置有防护板，这样可将输送的电芯分开，从而避免电芯之间接触造成损坏，并且利用转杆的转动，可使得移动板下降，进而使得清洁层可对输送的电芯进行清洁，避免存在污染影响后续的使用，同时利用监测箱可对电芯进行监测，这样能够判断电芯是否存在损坏，从而便于后续工作人员的处理。
附图说明
[0016]图1为一种锂电池的电芯加工输送装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中B部分的放大图；
[0018]图3为一种锂电池的电芯加工输送装置中稳固板的结构示意图；
[0019]图4为图1中A部分的放大图；
[0020]图5为一种锂电池的电芯加工输送装置中控制盒的结构示意图。
[0021]图中：1、电机箱；2、安装架；3、防护板；4、输送带；5、固定架；6、调节杆；7、稳固板；8、监测箱；9、第一锁紧螺母；10、固定套；11、支架；12、防滑层；13、放置槽；14、重力块；15、转杆；16、移动板；17、粘胶层；18、清洁层；19、信号接收模块；20、无线传输模块；21、控制盒；22、第二锁紧螺母。
具体实施方式
[0022]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种锂电池的电芯加工输送装置，包括固定架5以及设置在固定架5内部的输送带4和设置在固定架5后表面的电机箱1，输送带4的表面对称设置有防护板3，固定架5的上表面安装有安装架2，安装架2的下表面在输送带4的上方设置有监测箱8，安装架2的上表面贯穿设置有转杆15，转杆15的末端在监测箱8的一侧设置有移动板16，移动板16的下表面设置有粘胶层17，粘胶层17的下表面设置有清洁层18，安装架2的内部设置有控制盒21，控制盒21的内部从左到右分别设置有信号接收模块19和无线传输模块20，监测箱8的下表面设置有监测摄像头，无线传输模块20的输出端连接外部显示设备，监测摄像头的输出端与控制盒21的输入端连接，控制盒21的输出端与无线传输模块20的输入端连接，在输送带4上对称设置有防护板3，这样可将输送的电芯分开，从而避免电芯之间接触造成损坏，并且利用转杆15的转动，可使得移动板16下降，进而使得清洁层18可
对输送的电芯进行清洁，避免存在污染影响后续的使用，同时利用监测箱8可对电芯进行监测，这样能够判断电芯是否存在损坏，从而便于后续工作人员的处理。
[0023]在图1、图2和图3中：固定架5的下方对称设置有稳固板7，稳固板7的上表面对称设置有调节杆6，调节杆6的上端贯穿固定架5的下表面，调节杆6的外部在固定架5的下表面设置有第二锁紧螺母22，且调节杆6的外部在固定架5的上表面设置有第一锁紧螺母9，调节杆6的外部在稳固板7的上表面设置有固定套10，固定套10的前表面与后表面对称设置有支架11，稳固板7的上表面开设有放置槽13，放置槽13的内部嵌入安装有重力块14，稳固板7的下表面设置有防滑层12，本技术通过将调节杆6的顶端贯穿固定架5的下表面，并且通过第一锁紧螺母9和第二锁紧螺母22将调节杆6进行锁紧，这样可将便于调节固定架5的高度，方便在不同的工作人员进行使用，并且在稳固板7上表面开设的放置槽13中设置有重力块14，同时在固定套10的外部对称设置有支架11，这样能够提高输送设备的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池的电芯加工输送装置，包括固定架(5)以及设置在固定架(5)内部的输送带(4)和设置在固定架(5)后表面的电机箱(1)，其特征在于，所述输送带(4)的表面对称设置有防护板(3)，所述固定架(5)的上表面安装有安装架(2)，所述安装架(2)的下表面在输送带(4)的上方设置有监测箱(8)，所述固定架(5)的下方对称设置有稳固板(7)，所述稳固板(7)的上表面对称设置有调节杆(6)，所述调节杆(6)的上端贯穿固定架(5)的下表面。2.根据权利要求1所述的一种锂电池的电芯加工输送装置，其特征在于，所述调节杆(6)的外部在固定架(5)的下表面设置有第二锁紧螺母(22)，且调节杆(6)的外部在固定架(5)的上表面设置有第一锁紧螺母(9)。3.根据权利要求1所述的一种锂电池的电芯加工输送装置，其特征在于，所述调节杆(6)的外部在稳固板(7)的上表面设置有固定套(10)，所述固定套(10)的前表面与后表面对称设置有支架(11)。4.根据权利要求1所述的一种锂电池的电芯加工输送装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张飞飞，王小辉，罗学武，
申请(专利权)人：湖北林锂新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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