一种锂电池组生产用包覆装置制造方法及图纸

技术编号:34956347 阅读:20 留言:0更新日期:2022-09-17 12:34
本实用新型专利技术涉及锂电池生产技术领域,具体为一种锂电池组生产用包覆装置,包括承载板、安装板、第一支撑架、包覆膜收集辊与包覆膜,所述安装板的上端开设有穿插槽,所述穿插槽的内部上下端均设置有传动辊,所述承载板的上侧位于安装板的一侧位置处安装有整平构件,所述安装板的一侧临近传动辊的位置处安装有喷胶管,所述安装板的一侧上端安装有热风机。本实用新型专利技术通过整平构件对包覆膜抹平挤压与热风机输出热风的方式热缩包覆,通过喷胶管喷胶把热缩后的包覆膜固定到电池组上,避免长时间使用后包覆膜脱落,通过第一固定板与第二固定板对锂电池组固定旋转,可对锂电池组多角度完成热缩,使不同侧包覆的松紧度一致。使不同侧包覆的松紧度一致。使不同侧包覆的松紧度一致。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池组生产用包覆装置


[0001]本技术涉及锂电池生产
,具体是一种锂电池组生产用包覆装置。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高,随着科学技术的发展,锂电池已经成为了主流,在锂电池生产中需要包覆装置对锂电池包覆,对锂电池防护,便于锂电池模组的安装。
[0003]中国专利公开了一种锂电池组生产用包覆装置,(授权公告号CN213425036U),该专利技术可轻松对锂电池进行封边处理,热压方形边框的高温底部会将锂电池周边的封边膜融化后固定,实现了封边包覆的效果,封边膜在第三转动杆的转动拉扯下,进行半自动封边处理,但是,上述装置通过压板烫压的方式对锂电池组包覆此种包覆方式,容易造成包覆膜破损,不利于包覆质量,通过包覆膜收缩的方式完成膜的固定,长时间使用后包覆膜容易脱落,需要手动对物料翻转达到多角度包覆操作,操作过程较为费力,不同侧包覆松紧度不同,不利于包覆膜的平整度。因此,本领域技术人员提供了一种锂电池组生产用包覆装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池组生产用包覆装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种锂电池组生产用包覆装置,包括承载板、安装板、第一支撑架、包覆膜收集辊与包覆膜,所述安装板位于承载板的上侧位置处,所述第一支撑架位于安装板的一侧下端位置处,所述包覆膜收集辊位于第一支撑架的外端内侧位置处,所述包覆膜位于包覆膜收集辊的外侧,所述安装板的上端开设有穿插槽,所述穿插槽的内部上下端均设置有传动辊,所述承载板的上侧位于安装板的一侧位置处安装有整平构件,所述安装板的一侧临近传动辊的位置处安装有喷胶管,所述安装板的一侧上端安装有热风机,所述安装板的一侧后端位于热风机的下方位置处设置有第二支撑架,所述第二支撑架的内侧安装有第一推杆,所述第一推杆的内端设置有第一固定板,所述安装板的一侧位于第二支撑架的前方位置处设置有第三支撑架,所述第三支撑架的内侧设置有转杆,所述第三支撑架的前侧对应转杆的位置处安装有第一电机,所述转杆的一端设置有第二固定板。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述安装板的前侧对应传动辊的位置处安装有第二电机,所述喷胶管的下端设置有导胶软管,所述承载板的上侧临近整平构件的位置处设置有胶箱,所述胶箱的上侧安装有液泵。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述整平构件包括第四支撑架,所述第四支撑架的下侧安装有第二推杆,所述第四支撑架的内侧设置有刷毛辊,所述第四支撑架的前侧
对应刷毛辊的位置处安装有第三电机,所述刷毛辊的外侧设置有刷毛。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述包覆膜收集辊转动于第一支撑架的内侧位置处,所述包覆膜的另一端贯穿穿插槽位于传动辊的外侧位置处。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述转杆通过第一电机转动于第三支撑架的内侧位置处,所述第一固定板与第二固定板的位置相对应,所述第一固定板转动于第一推杆的前端位置处。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述液泵的输入端与胶箱的输出端相贯通,所述液泵的输出端与导胶软管的输入端相贯通,所述导胶软管的输出端与喷胶管的输入端相贯通,所述传动辊通过第二电机转动于穿插槽的内部位置处。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述第四支撑架通过第二推杆安装于承载板的上侧位置处,所述刷毛辊通过第三电机转动于第四支撑架的内侧位置处。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术锂电池组生产用包覆装置,通过整平构件对包覆膜抹平挤压与热风机输出热风的方式热缩包覆,避免包覆过程造成包覆膜损坏,提高包覆质量,通过喷胶管喷胶把热缩后的包覆膜固定到电池组上,避免长时间使用后包覆膜脱落,通过第一固定板与第二固定板对锂电池组固定旋转,无需手动操作即完成角度的调节,可对锂电池组多角度完成热缩,使不同侧包覆的松紧度一致,有利于包覆膜的平整度。
附图说明
[0014]图1为一种锂电池组生产用包覆装置的结构示意图;
[0015]图2为一种锂电池组生产用包覆装置图1中A部分的结构示意图;
[0016]图3为一种锂电池组生产用包覆装置中整平构件的结构示意图。
[0017]图中:1、承载板;2、安装板;3、第一支撑架;4、包覆膜收集辊;5、包覆膜;6、穿插槽;7、传动辊;8、整平构件;9、喷胶管;10、第二支撑架;11、第一推杆;12、第一固定板;13、第三支撑架;14、转杆;15、第二固定板;16、第一电机;17、第二电机;18、导胶软管;19、液泵;20、胶箱;21、第四支撑架;22、第二推杆;23、刷毛辊;24、刷毛;25、第三电机;26、热风机。
具体实施方式
[0018]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种锂电池组生产用包覆装置,包括承载板1、安装板2、第一支撑架3、包覆膜收集辊4与包覆膜5,安装板2位于承载板1的上侧位置处,第一支撑架3位于安装板2的一侧下端位置处,包覆膜收集辊4位于第一支撑架3的外端内侧位置处,包覆膜5位于包覆膜收集辊4的外侧,安装板2的上端开设有穿插槽6,穿插槽6的内部上下端均设置有传动辊7,承载板1的上侧位于安装板2的一侧位置处安装有整平构件8,安装板2的一侧临近传动辊7的位置处安装有喷胶管9,安装板2的一侧上端安装有热风机26,安装板2的一侧后端位于热风机26的下方位置处设置有第二支撑架10,第二支撑架10的内侧安装有第一推杆11,第一推杆11的内端设置有第一固定板12,安装板2的一侧位于第二支撑架10的前方位置处设置有第三支撑架13,第三支撑架13的内侧设置有转杆14,第三支撑架13的前侧对应转杆14的位置处安装有第一电机16,转杆14的一端设置有第二固定板15,包覆膜收集辊4转动于第一支撑架3的内侧位置处,包覆膜5的另一端贯穿穿插槽6位于
传动辊7的外侧位置处,转杆14通过第一电机16转动于第三支撑架13的内侧位置处,第一固定板12与第二固定板15的位置相对应,第一固定板12转动于第一推杆11的前端位置处,首先,取出装置,把装置放置到使用位置处,取出需要包覆的物料,把物料放置到第一固定板12与第二固定板15的对应侧,第一推杆11运行,推动第一固定板12移动,夹持物料,传动辊7转动,传动辊7带动包覆膜5展开,喷胶管9喷出胶水,胶水涂覆到包覆膜5的内侧,包覆膜5的一端压到物料的外侧,通过胶水把包覆膜5粘附到物料的外侧,第一电机16运行带动转杆14转动,转杆14带动第二固定板15转动,转动物料,整平构件8运行,把包覆膜5均匀的黏贴到物料的外侧,热风机26运行对物料外侧的包覆膜5加热,包覆膜5收缩,整平构件8对物料外侧的包覆膜5抹平。
[0019]在图1中:安装板2的前侧对应传动辊7的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池组生产用包覆装置,包括承载板(1)、安装板(2)、第一支撑架(3)、包覆膜收集辊(4)与包覆膜(5),所述安装板(2)位于承载板(1)的上侧位置处,所述第一支撑架(3)位于安装板(2)的一侧下端位置处,所述包覆膜收集辊(4)位于第一支撑架(3)的外端内侧位置处,所述包覆膜(5)位于包覆膜收集辊(4)的外侧,其特征在于,所述安装板(2)的上端开设有穿插槽(6),所述穿插槽(6)的内部上下端均设置有传动辊(7),所述承载板(1)的上侧位于安装板(2)的一侧位置处安装有整平构件(8),所述安装板(2)的一侧临近传动辊(7)的位置处安装有喷胶管(9),所述安装板(2)的一侧上端安装有热风机(26),所述安装板(2)的一侧后端位于热风机(26)的下方位置处设置有第二支撑架(10),所述第二支撑架(10)的内侧安装有第一推杆(11),所述第一推杆(11)的内端设置有第一固定板(12),所述安装板(2)的一侧位于第二支撑架(10)的前方位置处设置有第三支撑架(13),所述第三支撑架(13)的内侧设置有转杆(14),所述第三支撑架(13)的前侧对应转杆(14)的位置处安装有第一电机(16),所述转杆(14)的一端设置有第二固定板(15)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池组生产用包覆装置,其特征在于,所述安装板(2)的前侧对应传动辊(7)的位置处安装有第二电机(17),所述喷胶管(9)的下端设置有导胶软管(18),所述承载板(1)的上侧临近整平构件(8)的位置处设置有胶箱(20),所述胶箱(20)的上侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:张飞飞王小辉罗学武
申请(专利权)人:湖北林锂新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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