本实用新型专利技术公开了一种数控立式加工中心生产用焊接装置，属于焊接加工技术领域,包括焊接装置本体和焊接台，所述焊接台的顶端固定连接有作业台，所述作业台的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的两个竖向板之间连接有支撑板，所述支撑架的横向板的底端连接有直线电机，所述焊接装置本体滑动连接在支撑板的顶端，所述焊接装置本体和直线电机的活动部之间固定连接有连接块，所述作业台的顶端连接有防护结构；所述作业台的顶端还连接有两组用于固定数控立式加工中心的零件的固定结构，所述作业台的顶端连接有焊接板。该数控立式加工中心生产用焊接装置，设置有防护结构，安全性高，方便后续清理，且焊接时不需要人工固定零件。且焊接时不需要人工固定零件。且焊接时不需要人工固定零件。
【技术实现步骤摘要】
一种数控立式加工中心生产用焊接装置
[0001]本技术属于焊接加工
，具体涉及一种数控立式加工中心生产用焊接装置。
技术介绍
[0002]立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件，立式加工中心在生产加工过程中,需要使用到相应的焊接装置对立式加工中心的零件进行焊接处理。目前所使用的焊接装置，大部分是在工作台上直接焊接，焊接时火花、废屑等四处飞溅，安全性较低，且增大了后续废屑清理作业的难度。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种数控立式加工中心生产用焊接装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种数控立式加工中心生产用焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控立式加工中心生产用焊接装置，包括焊接装置本体和焊接台，所述焊接台的顶端固定连接有作业台，所述作业台的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的两个竖向板之间连接有支撑板，所述支撑架的横向板的底端连接有直线电机，所述焊接装置本体滑动连接在支撑板的顶端，所述焊接装置本体和直线电机的活动部之间固定连接有连接块，所述作业台的顶端连接有防护结构；
[0006]所述作业台的顶端还连接有两组用于固定数控立式加工中心的零件的固定结构，所述作业台的顶端连接有焊接板，且焊接板位于两组固定结构之间。
[0007]进一步实施例中，所述防护结构包括设置在作业台顶端的后护板、侧护板一和侧护板二，所述后护板和侧护板一与作业台固定连接，所述侧护板二与后护板铰接，所述焊接台的侧面连接有收集箱，所述收集箱位于侧护板二的下方。
[0008]进一步实施例中，所述固定结构包括固定架、连接在固定架的顶端的固定盒以及连接在固定架侧面的承托板，所述固定盒的内壁连接有电动的伸缩杆一，所述伸缩杆一的自由端连接有固定板，所述固定板位于承托板的正上方。
[0009]进一步实施例中，所述支撑架的两个竖向板的侧面均连接有连接盒，所述连接盒的竖向内壁连接有电动的伸缩杆二，所述伸缩杆二的自由端与固定架的侧面固定连接。
[0010]进一步实施例中，所述支撑架的两侧面均连接有斜板。
[0011]进一步实施例中，所述焊接台的一侧面连接有置物架，所述收集箱与置物架滑动连接。
[0012]进一步实施例中，所述焊接台的另一侧面连接有置物板，所述置物板的顶端固定连接有置物箱。
[0013]本技术的技术效果和优点：该数控立式加工中心生产用焊接装置，得益于直线电机、连接块和支撑板的设置，使得焊接装置本体的位置可调节，有利于提升焊接时的灵活性；得益于两组固定结构的设置，可在焊接时夹持固定数控立式加工中心的零件，不需要工作人员在焊接时手动固定零件，方便工作人员焊接；得益于连接盒和伸缩杆二的设置，使得两组固定结构的位置可调节，且两组固定结构独立设置，有利于满足不同零件的固定需求，实用性强；得益于后护板、侧护板一、侧护板二和斜板的设置，可防止焊接时火花、废屑等四溅，可提升焊接时的安全性，且方便后续清理；侧护板二与后护板铰接，方便后续将焊接产生的废屑清理至收集箱内，且收集箱与置物架可拆卸连接，方便后续集中清理收集箱内的废屑；得益于置物箱的设置，方便收纳焊接的零件和焊接所需的工具；该数控立式加工中心生产用焊接装置，设置有防护结构，安全性高，方便后续清理，且焊接时不需要人工固定零件。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的后护板、侧护板一、侧护板二和斜板去除状态下的结构示意图；
[0016]图3为本技术的固定架的结构示意图。
[0017]图中：1、焊接装置本体；2、焊接台；3、作业台；4、支撑架；5、支撑板；6、连接块；7、焊接板；8、后护板；9、侧护板一；10、侧护板二；11、收集箱；12、固定架；13、固定盒；14、承托板；15、伸缩杆一；16、固定板；17、连接盒；18、伸缩杆二；19、斜板；20、置物架；21、置物箱。
具体实施方式
[0018]在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是,本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0019]为了满足固定数控立式加工中心的零件的焊接加工的需求，并方便收纳焊接的零件和工具，如图1和图2所示，焊接台2的顶端固定焊接有作业台3，作业台3的顶端固定焊接接有支撑架4，支撑架4的两个竖向板之间焊接有支撑板5，支撑架4的横向板的底端焊接有直线电机(图中未画出)，焊接装置本体1滑动连接在支撑板5的顶端，焊接装置本体1和直线电机的活动部之间固定焊接有连接块6，焊接台2的另一侧面焊接有置物板，置物板的顶端通过螺栓固定连接有置物箱21。
[0020]为了固定需要焊接的零件，方便工作人员进行焊接作业，如图1、图2和图3所示，作业台3的顶端还连接有两组用于固定数控立式加工中心的零件的固定结构，作业台3的顶端连接有焊接板7，且焊接板7位于两组固定结构之间，固定结构包括固定架12、焊接在固定架12的顶端的固定盒13以及焊接在固定架12侧面的承托板14，固定盒13的内壁固定焊接有电动的伸缩杆一15，固定架12的横向部分开设有供伸缩杆一15穿过的通孔，伸缩杆一15的自由端焊接有固定板16，固定板16位于承托板14的正上方；支撑架4的两个竖向板的侧面均焊接有连接盒17，连接盒17的竖向内壁焊接有电动的伸缩杆二18，连接盒17开设有供伸缩杆
二18穿过的通孔，伸缩杆二18的自由端与固定架12的侧面固定焊接，固定架12和承托板14的底端与作业台3的顶端滑动接触，焊接板7和承托板14高度一致。
[0021]为了防止焊接时火花、铁屑等四溅，并方便后续清理收集废屑，如图1和图2所示，作业台3的顶端连接有防护结构，防护结构包括设置在作业台3顶端的后护板8、侧护板一9和侧护板二10，后护板8和侧护板一9与作业台3固定焊接，侧护板二10通过弹簧合页与后护板8铰接，焊接台2的侧面连接有收集箱11，焊接台2的一侧面焊接有置物架20，置物架20内壁通过螺钉连接有抽屉滑轨，收集箱11通过抽屉滑轨与置物架20滑动连接，收集箱11位于侧护板二10的下方；支撑架4的两侧面均焊接有斜板19，斜板19的底端与侧护板一9和侧护板二10的顶端接触。
[0022]工作原理，该数控立式加工中心生产用焊接装置，焊接时，将需要焊接的两个数控立式加工中心的零件分别与两组固定结构固定连接，固定数控立式加工中心的零件时，将零件的一侧插入到固定结构的承托板14和固定板16之间，并且使其支撑在承托板14上，然后调节固定盒13内的伸缩杆一15，使其带着固定板16向下移动并将零件夹持固定，然后分别调节两个连接盒17的伸缩杆二18，使两个伸缩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控立式加工中心生产用焊接装置，包括焊接装置本体(1)和焊接台(2)，其特征在于：所述焊接台(2)的顶端固定连接有作业台(3)，所述作业台(3)的顶端固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的两个竖向板之间连接有支撑板(5)，所述支撑架(4)的横向板的底端连接有直线电机，所述焊接装置本体(1)滑动连接在支撑板(5)的顶端，所述焊接装置本体(1)和直线电机的活动部之间固定连接有连接块(6)，所述作业台(3)的顶端连接有防护结构；所述作业台(3)的顶端还连接有两组用于固定数控立式加工中心的零件的固定结构，所述作业台(3)的顶端连接有焊接板(7)，且焊接板(7)位于两组固定结构之间。2.根据权利要求1所述的一种数控立式加工中心生产用焊接装置，其特征在于：所述防护结构包括设置在作业台(3)顶端的后护板(8)、侧护板一(9)和侧护板二(10)，所述后护板(8)和侧护板一(9)与作业台(3)固定连接，所述侧护板二(10)与后护板(8)铰接，所述焊接台(2)的侧面连接有收集箱(11)，所述收集箱(11)位于侧护板二(10)的下方。3.根据权利要求2所述的一种数控立式加工中心生产用...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋义红，李焕，张廉星，刘绍强，
申请(专利权)人：江西辽峰数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。