一种数控立式加工中心专用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控立式加工中心专用夹具，属于数控立式加工技术领域，包括移动式支座以及安装在移动式支座顶面的夹具板件本体，在移动式支座的侧壁上安装有用于驱动清理移动杆件在夹具板件本体顶面移动的驱动部件，夹具板件本体的顶面等距开设有多条矩形凹槽，移动式支座的顶面一端卡设有清理移动杆件，清理移动杆件的底面设有供多条矩形凹槽清理杂物的清理组件，清理移动杆件上的清理组件对矩形凹槽内的金属屑和冷却液进行推动清理，移动式支座的另一端设有冷却液循环利用组件。该数控立式加工中心专用夹具，不仅便于金属屑和冷却液的清理，同时具备冷却液循环利用功能，提高使用效率。提高使用效率。提高使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控立式加工中心专用夹具


[0001]本技术属于数控立式加工
，具体涉及一种数控立式加工中心专用夹具。

技术介绍

[0002]数控立式加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。
[0003]数控立式加工中心适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。加工时普遍将工件安装在夹具上，而目前的夹具结构较为单一，主要起到对工件固定的效果，而在加工时金属屑和冷却液堆积在夹具的凹槽中，清理时常常需要手持清理刷清理，不仅浪费人力，同时容易造成冷却液的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控立式加工中心专用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控立式加工中心专用夹具，包括移动式支座以及安装在移动式支座顶面的夹具板件本体，所述夹具板件本体的顶面等距开设有多条矩形凹槽，所述移动式支座的顶面一端卡设有清理移动杆件，所述清理移动杆件的底面设有供多条矩形凹槽清理杂物的清理组件，在移动式支座的侧壁上安装有用于驱动清理移动杆件在夹具板件本体顶面移动的驱动部件，所述移动式支座的另一端设有冷却液循环利用组件。/>[0006]优选的，所述清理移动杆件的底面设有多个矩形清理滑块，多个所述矩形清理滑块分别适配插接至多条矩形凹槽中，所述清理移动杆件的两端均连接有垂直护板部件，两个所述垂直护板部件均抵接在夹具板件支座的侧壁上。
[0007]优选的，所述清理组件包括安装在矩形清理滑块正前侧面上的旋转推杆以及矩形清理滑块背面的马达，旋转推杆远离矩形清理滑块的一端呈锋利尖端，且在其上设有螺纹凹槽，马达的输出轴与旋转推杆连接。
[0008]优选的，所述夹具板件支座的两侧外壁上均横向开设有定位滑槽，两个所述垂直护板部件的内壁上均设有定位凸块，所述定位凸块置于定位滑槽中。
[0009]优选的，所述矩形清理滑块两侧壁上均粘接有擦拭棉垫，所述旋转推杆两侧且位于旋转推杆上对称设有弹性推动板。
[0010]优选的，所述驱动部件为液压推杆，所述移动式支座外壁安装有L支撑座，液压推
杆的尾座安装在L支撑座的内壁上，L支撑座下方设有肋板。
[0011]优选的，所述冷却液循环利用组件包括集尘盒和设在集尘盒内部上方的滤网件以及设在滤网件下方的冷却液盒。
[0012]本技术的技术效果和优点：该数控立式加工中心专用夹具，清理移动杆件卡设在夹具板件本体上，在驱动杆件的作用下推动清理移动杆件移动，使得清理移动杆件上的清理组件对矩形凹槽内的金属屑和冷却液进行推动清理，金属屑和冷却液推至冷却液循环利用组件中，对金属屑和冷却液进行固液分离，使得冷却液可以被循环使用，与现有技术相比，不仅便于金属屑和冷却液的清理，同时具备冷却液循环利用功能，提高使用效率；液压推杆推动清理移动杆件时，清理移动杆件带动两个垂直护板部件在夹具板件本体外壁上移动，使得定位凸块在定位滑槽中移动，对清理移动杆件进行定位移动，防止清理移动杆件倾斜。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的清理移动杆件和矩形清理滑块的连接结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0016]图4为本技术的集尘盒和滤网件的拆分结构示意图。
[0017]图中：1、移动式支座；2、夹具板件本体；3、L支撑座；4、液压推杆；5、肋板；6、矩形凹槽；7、集尘盒；8、定位滑槽；9、清理移动杆件；10、矩形清理滑块；11、旋转推杆；12、垂直护板部件；13、马达；14、擦拭棉垫；15、弹性推动板；16、螺纹凹槽；17、定位凸块；18、滤网件；19、冷却液盒；20、端盖。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅附图1，一种数控立式加工中心专用夹具，包括移动式支座1以及安装在移动式支座1顶面的夹具板件本体2，在移动式支座1的侧壁上安装有用于驱动清理移动杆件9在夹具板件本体2顶面移动的驱动部件，夹具板件本体2的顶面等距开设有多条矩形凹槽6，移动式支座1的顶面一端卡设有清理移动杆件9，清理移动杆件9的底面设有供多条矩形凹槽6清理杂物的清理组件，清理移动杆件9上的清理组件对矩形凹槽6内的金属屑和冷却液进行推动清理，移动式支座1的另一端设有冷却液循环利用组件，冷却液循环利用组件可以对金属屑和冷却液进行固液分离，提高冷却液的循环利用率。
[0020]请参阅附图2和附图3，清理组件包括安装在矩形清理滑块10正前侧面上的旋转推杆11以及矩形清理滑块10背面的马达13，马达13的型号为4IK25GN
‑
C/4GN7.5K，清理移动杆件9的底面设有多个矩形清理滑块10，多个矩形清理滑块10分别适配插接至多条矩形凹槽6中，清理移动杆件9的两端均连接有垂直护板部件12，两个垂直护板部件12均抵接在夹具板件本体2的侧壁上，旋转推杆11远离矩形清理滑块10的一端呈锋利尖端，且在其上设有螺纹凹槽16，马达13的输出轴与旋转推杆11连接，矩形清理滑块10两侧壁上均粘接有擦拭棉垫
14，旋转推杆11两侧且位于旋转推杆11上对称设有弹性推动板15，弹性推动板15为橡胶皮板。
[0021]请参阅附图1和附图2以及附图4，夹具板件本体2的两侧外壁上均横向开设有定位滑槽8，两个垂直护板部件12的内壁上均设有定位凸块17，定位凸块17置于定位滑槽8中，液压推杆4推动清理移动杆件9时，清理移动杆件9带动两个垂直护板部件12在夹具板件本体2外壁上移动，使得定位凸块17在定位滑槽8中移动，对清理移动杆件9进行定位移动，驱动部件为液压推杆4，移动式支座1外壁安装有L支撑座3，液压推杆4的尾座安装在L支撑座3的内壁上，L支撑座3下方设有肋板5，冷却液循环利用组件包括集尘盒7和设在集尘盒7内部上方的滤网件18以及设在滤网件18下方的冷却液盒19，在集尘盒7的外壁上设有循环液排出口，在循环液排出口上设有端盖20。
[0022]工作原理，该数控立式加工中心专用夹具，液压推杆4在L支撑座3上运行推动清理移动杆件9在夹具板件本体2上移动，清理移动杆件9带动多个矩形清理滑块10在多条矩形凹槽6内移动，使得矩形清理滑块10对矩形凹槽6内的金属屑和冷却液进行推动清理；
[0023]同时，马达13驱动旋转推杆11在矩形清理滑块10上转动，转动过程中螺纹凹槽16在旋转推杆11上对堵塞的金本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控立式加工中心专用夹具，包括移动式支座(1)以及安装在移动式支座(1)顶面的夹具板件本体(2)，所述夹具板件本体(2)的顶面等距开设有多条矩形凹槽(6)，其特征在于：所述移动式支座(1)的顶面一端卡设有清理移动杆件(9)，所述清理移动杆件(9)的底面设有供多条矩形凹槽(6)清理杂物的清理组件，在移动式支座(1)的侧壁上安装有用于驱动清理移动杆件(9)在夹具板件本体(2)顶面移动的驱动部件，所述移动式支座(1)的另一端设有冷却液循环利用组件。2.根据权利要求1所述的一种数控立式加工中心专用夹具，其特征在于：所述清理移动杆件(9)的底面设有多个矩形清理滑块(10)，多个所述矩形清理滑块(10)分别适配插接至多条矩形凹槽(6)中，所述清理移动杆件(9)的两端均连接有垂直护板部件(12)，两个所述垂直护板部件(12)均抵接在夹具板件本体(2)的侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种数控立式加工中心专用夹具，其特征在于：所述清理组件包括安装在矩形清理滑块(10)正前侧面上的旋转推杆(11)以及矩形清理滑块(10)背面的马达(13)，旋转推杆(11)远离矩形...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘绍强，蒋义红，李焕，张廉星，段志强，
申请(专利权)人：江西辽峰数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：