一种丙烯腈流化床反应装置和工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种烯腈流化床反应装置，包括反应器，所述反应器含本体部和下锥体部，所述本体部上设有氨/丙烯分布器，所述氨/丙烯分布器的入口端连接有用于对氨、丙烯进行均质的均混器；所述下锥体部中设有空气分布器，所述空气分布器的入口与空气进气管相连；所述本体部与下锥体部之间设置有筛孔分布板。还提供了一种丙烯腈流化床反应工艺。本发明专利技术通过对流化床反应装置的工程和工艺条件进行创新设计，减少各类副反应的产生，提高丙烯腈收率，降低杂质噁唑的生成几率，同时也为丙烯腈反应装置的规模扩大创造条件。规模扩大创造条件。规模扩大创造条件。

【技术实现步骤摘要】
一种丙烯腈流化床反应装置和工艺


[0001]本专利技术属于化学工程工艺
，涉及一种丙烯腈流化床反应装置和工艺。

技术介绍

[0002]生产丙烯腈的丙烯氨氧化反应为流化床反应工艺，经过多年的技术进步，虽然丙烯的转化率已达到98％以上，但由于对副反应的抑制手段匮乏，导致大量副产物的产生，这不仅降低了丙烯腈的收率、增加生产能耗，而且部分副产物如噁唑等还严重影响丙烯腈的产品质量。目前最先进的工业化丙烯腈流化床反应装置的收率已经提高到80％左右，副产物噁唑含量降到20ppm左右。
[0003]中国专利文献CN102372650B提出了一种含有以下通式表示的活性组份：Mo
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Bi
a
Fe
b
Ni
c
X
d
Y
e
Z
f
Q
g
K
h
O
x
的催化剂解决原有技术中存在的催化剂Mo元素四面体晶相结构含量低、丙烯腈选择性低，且随着反应时间的延长丙烯腈收率降低的问题。该催化剂在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烯腈流化床反应装置，其特征在于：包括反应器，所述反应器含本体部和下锥体部，所述本体部上设有氨/丙烯分布器，所述氨/丙烯分布器的入口端连接有用于对氨、丙烯进行均质的均混器；所述下锥体部中设有空气分布器，所述空气分布器的入口与空气进气管相连；所述氨/丙烯分布器与所述空气分布器之间还设置有筛孔分布板。2.根据权利要求1所述的丙烯腈流化床反应装置，其特征在于：所述下锥体部的锥角范围为90～105
°
；和/或，所述本体部与下锥体部的相接处形成流化床下切线，所述空气分布器与流化床下切线的距离为所述下锥体部锥高的1/3～1/2；所述筛孔分布板在流化床下切线的上方，距流化床下切线200mm～300mm处；和/或，所述氨/丙烯分布器处于筛孔分布板上方200mm～600mm处。3.根据权利要求1所述的丙烯腈流化床反应装置，其特征在于：所述均混器包括圆柱体的壳体，所述壳体内设置有多根丙烯分布管和静态混合单元，所述丙烯分布管沿氨的流动方向布置，相邻丙烯分布管之间通过丙烯输气支管连接；所述丙烯分布管的末端与所述静态混合单元的前端之间相距1～3倍的均混器直径；其中之一的丙烯分布管位于壳体的中心线上，其余的丙烯分布管以在中心线外侧呈圆周对称分布。4.根据权利要求3所述的丙烯腈流化床反应装置，其特征在于：所述丙烯分布管所在的圆周直径是均混器壳体直径的2/3；任一所述丙烯分布管的侧壁上按三角形排列均匀开喷射孔，通过喷射孔实现丙烯的出孔速度为20
‑
40m/s。5.根据权利要求1所述的丙烯腈流化床反应装置，其特征在于：所述空气分布器包含两条呈90
°
交叉连通的空气主管、与空气主管连通的空气支管，所述空气支管垂直于所述空气主管间隔分布，且空气主管与空气支管位于同一水平面内；所述空气进气管与两条空气主管的交叉中心相连；所述空气支管的下侧壁上开有分布孔，分布孔集中于以竖直轴线两侧夹角为b的区域内，b角度值为20～45
°
。6.根据权利要求1所述的丙烯腈流化床反应装置，其特征在于：所述氨/丙烯分布器包括呈90
°
交叉设置的4根分布主管，分布主管与反应器内壁围成4个扇形区域，任一分布主管上均间隔且垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：马洪玺，张文军，孟祥立，
申请(专利权)人：上海蓝科石化环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：