双级反冲洗催化油浆过滤系统及其使用方法，该系统包括过滤器、反洗气管线及排渣管线，排渣管线设有一级排渣循环管路与二级排渣管路，过滤器设置上壳体、下壳体与金属滤芯，上壳体与反洗气管线连通，金属滤芯设于下壳体，下壳体的内部纵向分隔有挡板，挡板与下壳体之间围设成供清洁油浆储存的隔离槽，隔离槽与一级排渣循环管路连通，一级排渣循环管路回连至过滤器并用于滤饼和/或部件的冲洗，下壳体的底部与二级排渣管路连通。通过一级反冲洗排渣液返回过滤器回收，二级反冲洗排渣液产生一个过滤器体积排渣液，使得双级反冲洗反洗液的损耗量低于过滤器体积50％，与常规反冲洗方式相比，降低油浆损耗量与反洗液排渣量50％以上。
1、催化油浆是催化裂化(fcc)加工过程产生的副产物，含有大量的稠环芳烃，具有很高的利用价值，可作为生产针状焦、炭黑、碳纤维等高附加值产品的原料，但因催化油浆中含催化剂固体颗粒会引发加工过程的结焦、磨损、堵塞等诸多问题，因此催化油浆高价值综合利用的前提是对催化油浆进行脱固。目前以金属滤芯过滤为代表的过滤法是催化油浆工业装置应用的主要方法，具有过滤效率高、运行周期长的特点。过滤法采用的自动反冲洗过滤器，根据设定压差或时间进行反冲洗，反冲洗时采用气体从过滤器顶部加压，然后打开过滤器底部排渣阀，气体辅助液体反向冲洗金属滤芯，将过滤器内拦截的催化剂和油浆排空，因此每次反冲洗都会损耗约一个过滤器体积的油浆，油浆损耗量较大。同时这部分反冲洗产生的油浆含有较多的催化剂，作为滤渣送至焦化或回炼，经济效益较差。
1、针对以上技术问题，本专利技术的目的在于提供一种双级反冲洗催化油浆过滤系统及其使用方法，通过一级反冲洗排渣液返回过滤器回收，二级反冲洗排渣液产生一个过滤器体积的排渣液，使得双级反冲洗反洗液的损耗量低于过滤器体积的50％，与常规反冲洗方式相比，降低油浆损耗量与反洗液排渣量50％以上。
>4、所述过滤器设置上壳体、下壳体与金属滤芯，所述上壳体与所述反洗气管线连通，用于泄放过滤器压力后充气加压以进行排渣，所述金属滤芯设于所述下壳体，所述下壳体的内部纵向分隔有挡板，所述挡板与所述下壳体之间围设成供清洁油浆储存的隔离槽，所述隔离槽与所述一级排渣循环管路连通，所述一级排渣循环管路回连至所述过滤器并用于滤饼和/或部件的冲洗，所述下壳体的底部与所述二级排渣管路连通。5、一些技术方案中，所述上壳体与下壳体之间安装有管板，所述管板上设有若干个通孔连接口，所述管板两侧的壳体上设有隔膜式压差计；
6、多个所述金属滤芯的底端封闭，且顶端设置与所述通孔连接口相适配的连接头，所述连接头被配置为连通管板两侧并与所述管板密封连接。
7、一些技术方案中，所述隔离槽构造为一环形壁面，所述环形壁面的顶侧与所述管板之间形成供清洁油浆流通的间隙。
8、一些技术方案中，所述下壳体包括直筒段与锥体段，所述隔离槽设于所述直筒段，所述隔离槽的底部设有一级排渣口；所述锥体段装设用于滤饼料位监测的料位计，所述锥体段底部设有二级排渣口。
9、一些技术方案中，所述锥体段分别设置清洗口与吹扫口，所述清洗口邻设于所述料位计并朝向料位计布置，所述吹扫口邻设于所述二级排渣口并朝向二级排渣管路布置，所述清洗口与吹扫口均与所述一级排渣循环管路连通。
10、一些技术方案中，所述一级排渣循环管路设置两路，一路串接至所述一级排渣口与所述清洗口之间，另一路串接至所述一级排渣口与所述吹扫口之间，所述一级排渣循环管路上依序连接有一级排渣阀、一级排渣罐、油浆返料泵及油浆返料阀。
11、一些技术方案中，所述二级排渣管路上依序连接有二级排渣阀、二级排渣罐及排渣泵；
12、和/或，所述下壳体上连接有油浆进管，所述油浆进管上设有进料阀，所述上壳体连接有净化油浆出管，所述净化油浆出管上设有出料阀，所述上壳体还设有液位计；
13、和/或，所述反洗气管线包括反洗气进管与反洗气出管，所述反洗气进管上装设有进气阀，所述反洗气出管上装设有排气阀。
14、一些技术方案中，该系统包含串接的至少两个过滤器，用于交替进行过滤与双级反冲洗。
15、根据本专利技术的另一方面，本申请进一步提供一种双级反冲洗催化油浆过滤系统的使用方法，包括以下步骤：
16、一级反冲洗：首先切断过滤器进出料，通过排气管线依序对过滤器进行泄压与充气加压，然后接通一级排渣循环管路，上壳体的清洁油浆作为清洗液反向透过金属滤芯，将滤饼从金属滤芯上冲洗下来，反冲洗过程中滤饼掉落至过滤器底部，清洁油浆进入隔离槽并经一级排渣循环管路返回至过滤器入口回收，每次完成过滤器冲洗并静置预设时间后重新上线过滤；
17、双级反冲洗：当一级反冲洗模式运行达到设定次数或下壳体滤饼料位达到设定位置时，启动二级反冲洗，首先切断过滤器进出料，通过排气管线依序对过滤器进行泄压与充气加压，然后同时接通一级排渣循环管路与二级排渣管路，上壳体的清洁油浆作为清洗液反向透过金属滤芯，当上壳体清洁油浆消耗至预设液位时，控制一级排渣循环管路断开，待过滤器内油浆排空后断开二级排渣管路，排渣完成后，利用一级排渣液对过滤器内滤饼和/或部件进行冲洗，过滤器反洗完成后重新上线过滤。
18、一些技术方案中，还包括具体步骤：
19、所述过滤器处于反冲洗过程中的内部压力充压至高于排渣管线的背压0.4～0.8mpa；和/或，
20、当上壳体的清洁油浆下降至液位计的高度时，断开一级排渣循环管路；
21、和/或，一级反冲洗过程中，过滤器静置5～10min将滤饼沉降至过滤器底部后重新上线过滤；
22、和/或，利用一级排渣液分别对过滤器内的滤饼，锥体段的料位计及二级排渣管路上的二级排渣阀进行冲洗。
23、本专利技术采用以上技术方案至少具有如下的有益效果：
24、1.本申请提出的一种双级反冲洗催化油浆过滤系统及其使用方法，通过过滤器内设计的隔离槽在阻隔滤饼的同时对上部的清洁油浆进行收集并回用至过滤器，从而使得在过滤器下部容积有余的情况下重复进行一级反冲洗，并在过滤器底部收集金属滤芯外部剥离的滤饼，实现金属滤芯再生，此一级反冲洗过程中无外排的排渣液产生；
25、2.本申请提出的一种双级反冲洗催化油浆过滤系统及其使用方法，当一级反冲洗模式运行达到设定次数或下壳体滤饼料位达到设定位置时，进行二级反冲洗，过程中，在上壳体的清洁油浆液位下降至液位计所在高度时刻，关闭一级排渣阀，并在过滤器内油浆排空后关闭二级排渣阀，从而清空过滤器内累积沉降的滤饼，恢复过滤器的容积，维持过滤器长周期稳定运行；
26、3.本申请提出的一种双级反冲洗催化油浆过滤系统及其使用方法，利用一级排渣液冲洗过滤器锥体段堆积的滤饼，防止滤饼堆积在二级排渣口，同时一级排渣液还用于对料位计与二级排渣阀进行清洗，将其上附着的滤饼冲洗下来，明显改善过滤器的排渣效率与效果；
27、4.本申请提出的一种双级反冲洗催化油浆过滤系统及其使用方法，通过一级反冲洗排渣液返回过滤器回收，二级反冲洗排渣液产生一个过滤器体积的排渣液，使得双级反冲洗反洗液的损耗量低于过滤器体积的50％，与常规反冲洗方式相比，降低油浆损耗量与反洗液排渣量50％以上；
28、5.本申请提出的一种双级反冲洗催化油浆过滤系统及其使用方法，通过多组过滤器串联设本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种双级反冲洗催化油浆过滤系统，其特征在于，包括过滤器、反洗气管线及排渣管线，所述排渣管线设有一级排渣循环管路与二级排渣管路，
2.根据权利要求1所述的双级反冲洗催化油浆过滤系统，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的双级反冲洗催化油浆过滤系统，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的双级反冲洗催化油浆过滤系统，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的双级反冲洗催化油浆过滤系统，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的双级反冲洗催化油浆过滤系统，其特征在于，
7.根据权利要求1所述的双级反冲洗催化油浆过滤系统，其特征在于，
8.根据权利要求1-7任一所述的双级反冲洗催化油浆过滤系统，其特征在于，该系统包含串接的至少两个过滤器，用于交替进行过滤与双级反冲洗。
9.权利要求1-8任一所述的双级反冲洗催化油浆过滤系统的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
10.根据权利要求9所述的使用方法，其特征在于，还包括具体步骤：
【技术特征摘要】
1.一种双级反冲洗催化油浆过滤系统，其特征在于，包括过滤器、反洗气管线及排渣管线，所述排渣管线设有一级排渣循环管路与二级排渣管路，
2.根据权利要求1所述的双级反冲洗催化油浆过滤系统，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的双级反冲洗催化油浆过滤系统，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的双级反冲洗催化油浆过滤系统，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的双级反冲洗催化油浆过滤系统，其特征在于，
6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱洪，杨志鹏，李荣亚，沈筱彦，赵君昌，隋建国，刘建，沈建中，郑小辉，康浩，
申请(专利权)人：上海蓝科石化环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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