【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水处理，进一步地涉及一种结晶流化床的抗结垢自清洗加药系统。
技术介绍
1、结晶流化床是一种通过控制反应过饱和度和液相固相的流动状态，进行持续高效诱导结晶的物化技术，可用于去除污水中硬度、氟离子、磷酸根、氨根和部分金属离子等可化学沉淀的污染物。在结晶流化床反应器中，含目标污染物的污水通过与其发生结晶反应的药剂以及供晶体生长的晶种相互混合，并各自以一定规律在反应器中形成流化态运动，污水中目标污染物和药剂在晶种表面发生化学结晶反应使晶种尺寸持续增大，同时达到去除污染物的效果。
2、现有结晶流化床的加药系统一般位于结晶流化床内部，直接在结晶流化床底部布设加药管进行加药，优点是加药后可利用进水和回流的动能进行扩散。
3、中国专利cn114950186a公开了一种带有切向进水/加药/进循环水结构的核晶凝聚诱导造粒分盐结晶水处理装置，其中将进水管、加药管、循环水进水管分别设置在内筒表面靠近底部的位置在三个方向上；中国专利cn216918787u公开了一种高硬水的多级加药结晶造粒软化装置，其中将加药口分为多级从下至上分布在结晶造粒软化床装置主体结构上；中国专利cn116119863a公开了一种含氟化工废水除氟工艺，其中将穿孔加药管设置在结晶区中心，使加药管泵入的沉淀剂与进水沿程逐渐混合。以上专利中结晶流化床反应器的加药系统均位于反应器内部，加药系统位于结晶流化床内部会面临如下问题：
4、(1)当结晶流化床尺寸较小时(反应器容积小于30m3)，在结晶流化床内部加药会明显占用反应部分的停留时间和反应
5、(2)加药系统设置在结晶流化床内部导致加药系统的更换维护十分不便，时间成本与经济成本较高；
6、(3)在结晶流化床内部加药时进水回流的流态流速需尽量照顾加药的快速混合需求，但考虑到流速对晶体和设备的损耗，结晶流化床中的湍流程度很难满足加药迅速扩散的需求；
7、(4)加药管的结垢堵塞问题难以发现且不能得到及时处理，最终造成结晶流化床内部加药不均匀，甚至加药管因堵塞而管内压力增大，导致管道炸裂、加药系统崩溃等情况的发生。
技术实现思路
1、针对现有技术中设置在结晶流化床内部的加药系统造成的反应空间浪费、混合效果差、结垢堵塞、难以维护修理等问题，本专利技术的目的在于提供一种结晶流化床的抗结垢自清洗加药系统，包括：结晶流化床、加药单元和清洗单元，将加药单元中的加药混合装置设置在结晶流化床外部的进水管或回流水管上，利用进水或回流水稀释药剂，药剂与水混合均匀后再通入结晶流化床，不占用结晶流化床内部的反应空间进行稀释，提高空间利用率，外部加药也便于后期维修，同时本专利技术提供的抗结垢自清洗加药系统自动化程度高，可自动控制运行状态，还可以根据设定周期自动切换，自动控制清洗单元对结垢加药混合装置进行清洗，还具有运行安全可靠、操作简便和使用寿命长的优点。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种结晶流化床的抗结垢自清洗加药系统，包括：结晶流化床、加药单元、清洗单元、控制单元；所述加药单元包括加药混合装置，所述加药混合装置的出口与所述结晶流化床的进水口连接，用于向所述结晶流化床中输入药剂；所述清洗单元与所述加药混合装置连接，用于向所述加药混合装置内输入除垢的清洗药剂；所述控制单元包括控制器，所述控制器分别与所述加药单元和所述清洗单元电连接，用于分别控制所述加药单元和所述清洗单元的启停和运行。
4、在一些实施方式中，所述加药混合装置设有清洗药剂入口和清洗药剂出口；所述清洗单元包括清洗配药槽、清洗进药管、清洗出药管和清洗排水槽；所述清洗配药槽、所述清洗进药管和所述清洗药剂入口依次连接，以向所述加药混合装置内输入除垢的清洗药剂；所述清洗药剂出口、所述清洗出药管和所述清洗排水槽依次连接，以排出所述加药混合装置内的清洗药剂。
5、在一些实施方式中，所述加药混合装置设有进药口，所述加药单元包括结晶配药槽和结晶进药管；所述结晶配药槽、所述结晶进药管和所述进药口依次连接，以向所述加药混合装置通入药剂。
6、在一些实施方式中，所述结晶流化床设有回流进水口和回流出水口，所述回流进水口设置在靠近所述结晶流化床底部的侧壁上，所述回流出水口设置在靠近所述结晶流化床顶部的侧壁上；所述加药混合装置的入口与所述回流液出口连接，所述加药混合装置的出口与所述回流出水口连接。
7、在一些实施方式中，所述抗结垢自清洗加药系统还包括进水管，所述加药混合装置的入口与所述进水管的出口连接，所述加药混合装置的出口与所述结晶流化床的进水口连接。
8、在一些实施方式中，所述结晶流化床内设有进水布水装置和回流布水装置，所述进水布水装置与所述结晶流化床的进水口连接，所述回流布水装置与所述回流进水口连接。
9、在一些实施方式中，所述控制单元还包括压力传感器，所述压力传感器设置在所述加药混合装置上或所述加药混合装置入口处的管路上，用于检测所述加药混合装置内的压力；所述压力传感器与所述控制器电连接。
10、在一些实施方式中，所述加药混合装置为加药混合管，所述清洗药剂入口设置在靠近所述加药混合管顶部的侧壁上，所述清洗药剂出口设置在靠近所述加药混合管底部的侧壁上。
11、在一些实施方式中，所述加药混合装置入口处设有第一阀门，所述加药混合装置出口处设有第二阀门，所述清洗进药管上设有第三阀门，所述清洗出药管上设有第四阀门；所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门、所述第四阀门均与所述控制器电连接。
12、在一些实施方式中，所述加药混合装置的数量为至少两个，多个所述加药混合装置并联设置。
13、与现有技术相比，本专利技术所提供的抗结垢自清洗加药系统具有以下有益效果：
14、1、本专利技术提供的加药单元设置在结晶流化床的外部，不会占用结晶流化床内部的反应空间进行加药与进水的混合，提高结晶流化床内部的空间利用率；
15、2、本专利技术提供的加药单元设置在结晶流化床的外部，便于维修和更换，不影响正常进水和回流水；
16、3、本专利技术提供的加药混合装置可设置在结晶流化床的进水管或回流管上，进水或回流水与药剂混合均匀后再通入结晶流化床，减少稀释药剂占用的空间，节省稀释药剂的用水；
17、4、本专利技术提供的抗结垢自清洗加药系统自动化程度高，控制器内设有的自动控制程序可控制加药混合装置的运行状态，进行周期性的自动切换，自动保养，通过压力传感器实时监测加药混合装置内的压力，当其中一个加药混合装置内的压力达到需要除垢的压力时，自动切换并控制该加药混合装置开启清洗除垢的过程，保障结晶流化床内的结晶过程顺利进行。
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1.一种结晶流化床的抗结垢自清洗加药系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的抗结垢自清洗加药系统，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的抗结垢自清洗加药系统，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求1所述的抗结垢自清洗加药系统，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的抗结垢自清洗加药系统，其特征在于，
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10.根据权利要求1所述的抗结垢自清洗加药系统，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种结晶流化床的抗结垢自清洗加药系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的抗结垢自清洗加药系统，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的抗结垢自清洗加药系统，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求1所述的抗结垢自清洗加药系统，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的抗结垢自清洗加药系统，其特征在于，
【专利技术属性】
技术研发人员：汤雨林，史谷雨，杨金明，张文军，
申请(专利权)人：上海蓝科石化环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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