制备无机物用的流化床反应装置制造方法及图纸

本申请提供一种制备无机物用的流化床反应装置，包括流化床反应器，流化床反应器的上方安装有底部为斗形结构的箱体，流化床反应器的排气口通过连接管与箱体连接，箱体的内部设有位于连接管上方且与箱体内壁密封连接的安装板，安装板上开有多个均匀分布的安装口，安装口位置安装有过滤网，箱体的底部连接有能将过滤后的粉体输送至流化床反应器内部下段的排粉装置，箱体的上端连接有排气管。本申请能够提高过滤精度，使气体产物和硅粉完全分离，以满足气体产物的后续工艺要求。另外，能够将过滤后的硅粉输送至流化床反应器中进行再次利用。利用。利用。

【技术实现步骤摘要】
制备无机物用的流化床反应装置


[0001]本申请涉及无机物三氯氢硅生产技术，尤其涉及一种制备无机物用的流化床反应装置。

技术介绍

[0002]在无机物三氯氢硅生产工艺中，通常采用流化床反应器使硅粉和氯化氢气体进行反应，生成粗三氯化硅。
[0003]目前，生产三氯氢硅使用的流化床反应器一般都是通过设置旋风分离器分离气体产物中的硅粉。但是，旋风分离器分离效果差，对粒径较小的硅粉几乎没有分离作用，未被分离出的这部分硅粉进入后系统则会对后系统产生很大的影响。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种制备无机物用的流化床反应装置，用以解决生产三氯氢硅使用的流化床反应器通过旋风分离器分离硅粉效果差的问题。
[0005]本申请提供一种制备无机物用的流化床反应装置，包括流化床反应器，所述流化床反应器的上方安装有底部为斗形结构的箱体，所述流化床反应器的排气口通过连接管与所述箱体连接；
[0006]所述箱体的内部设有位于所述连接管上方且与所述箱体内壁密封连接的安装板，所述安装板上开有多个均匀分布的安装口，所述安装口位置安装有过滤网；
[0007]所述箱体的底部连接有能将过滤后的粉体输送至所述流化床反应器内部下段的排粉装置；
[0008]所述箱体的上端连接有排气管。
[0009]可选的，所述过滤网为一端开口且呈中空的滤袋结构，所述滤袋结构的开口端与所述安装口密封连接，且所述滤袋结构的封闭端位于所述滤袋的开口端下方，所述滤袋结构的内部设有支撑骨架。
[0010]可选的，所述箱体的内部设有往复运动装置，所述往复运动装置与所有所述滤袋结构的下端连接，且所述往复运动装置能带动所有所述滤袋结构的下端上下往复运动；
[0011]所述支撑骨架为弹性伸缩结构。
[0012]可选的，所述支撑骨架为螺旋形弹性结构，所述支撑骨架与所述安装口的下端固定连接。
[0013]可选的，所述往复运动装置包括往复直线运动机构、连接件，所述往复直线运动机构与所述连接件固定连接，且所述连接件与所有所述滤袋结构的下端固定连接。
[0014]可选的，所述往复直线运动机构为往复气缸，所述往复气缸的数量为两个且呈对称分布，所述往复气缸固定在所述箱体内部，所述往复气缸的自由端与所述连接件固定连接。
[0015]可选的，所述滤袋结构采用聚四氟乙烯覆膜滤料。
[0016]可选的，所述排粉装置包括圆柱管，所述圆柱管的上端与所述箱体的底部连接，所述圆柱管的下端延伸至所述流化床反应器的内部下段；
[0017]所述圆柱管的上部位置和下部位置均安装有阀门；
[0018]所述圆柱管的下端密封连接有延伸至其内部的锥形体，且所述圆柱管圆周端的下部开有多个均匀分布的排料口。
[0019]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0020]本申请提供的制备无机物用的流化床反应装置，通过流化床反应器的上方设有底部为斗形结构的箱体，箱体的侧端通过连接管与流化床反应器的排气口连接，箱体的内部设有位于连接管上方且与箱体内壁密封连接的安装板，安装板上设有多个安装口，每个安装口位置连接有过滤网，箱体的上端设有排气管，以及箱体的底部连接有能向流化床反应器内部下端输送硅粉的排粉装置，使得流化床反应器内部由硅粉和氯化氢气体反应生成的气体产物和气体产物中携带的硅粉通过连接管进入箱体内，箱体内的过滤网对气体产物中的硅粉进行过滤，过滤后的气体产物通过排气管进入下一道工序，被过滤的硅粉沉降在箱体底部，并能通过排粉装置输送至流化床反应器中进行再次利用，该方式与旋风分离硅粉的方式相比，通过设置过滤网能够提高过滤精度，使气体产物和硅粉完全分离，以满足气体产物的后续工艺要求。另外，通过设置排粉装置，能够将过滤后的硅粉输送至流化床反应器中进行再次利用，有效提高了原料的利用率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本申请实施例提供的制备无机物用的流化床反应装置的主视结构示意图；
[0023]图2为本申请实施例提供的制备无机物用的流化床反应装置的主视局部剖面结构示意图；
[0024]图3为本申请实施例提供的制备无机物用的流化床反应装置的局部主视剖面结构示意图；
[0025]图4为本申请实施例提供的制备无机物用的流化床反应装置的排粉装置局部侧视剖面结构示意图。
[0026]附图标记说明：流化床反应器1、箱体2、连接管3、支撑架4、安装板5、安装口6、过滤网7、排气管8、支撑骨架9；
[0027]排粉装置10、圆柱管11、阀门12、锥形体13、排料口14；
[0028]往复运动装置15、往复直线运动机构16、连接件17。
具体实施方式
[0029]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。
[0030]如图1
‑
图4所示，本申请一实施例提供的制备无机物用的流化床反应装置，包括流化床反应器1，流化床反应器1的上方固定安装有底部为斗形结构的箱体2，流化床反应器1的排气口通过连接管3与箱体2连接。
[0031]具体地，箱体2的下部通过支撑架4与流化床反应器1的上端固定连接。
[0032]箱体2的内部设有位于连接管3上方且与箱体2内壁密封连接的安装板5，安装板5上开有多个均匀分布的安装口6，安装口6位置可拆卸安装有过滤网7，便于后期过滤网7的更换。
[0033]箱体2的底部连接有能将过滤后的粉体输送至流化床反应器1内部下段的排粉装置10。
[0034]箱体2的上端连接有排气管8。
[0035]使用时，硅粉和氯化氢气体在流化床反应器1内进行反应并生成气体产物，气体产物和其携带的硅粉通过连接管3进入箱体2内，气体产物通过过滤网7流向箱体2上部后，从排气管8流入下一工序，过滤网7对硅粉进行拦截，拦截后的硅粉最终沉降在箱体2底部。箱体2底部沉降一定量的硅粉后，可通过排粉装置10输送至流化床反应器1内部进行再次利用。
[0036]本申请提供的制备无机物用的流化床反应装置，通过箱体2内设置过滤网7进行分离气体产物中的硅粉，与旋风分离硅粉的方式相比，能够提高过滤精度，使气体产物和硅粉完全分离，以满足气体产物的后续工艺要求。
[0037]另外，通过设置排粉装置10，能够将过滤后的硅粉输送至流化床反应器1中进行再次利用，有效提高了原料的利用率。
[0038]在本申请的一些实施例中，过滤网7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备无机物用的流化床反应装置，包括流化床反应器(1)，其特征在于：所述流化床反应器(1)的上方安装有底部为斗形结构的箱体(2)，所述流化床反应器(1)的排气口通过连接管(3)与所述箱体(2)连接；所述箱体(2)的内部设有位于所述连接管(3)上方且与所述箱体(2)内壁密封连接的安装板(5)，所述安装板(5)上开有多个均匀分布的安装口(6)，所述安装口(6)位置安装有过滤网(7)；所述箱体(2)的底部连接有能将过滤后的粉体输送至所述流化床反应器(1)内部下段的排粉装置(10)；所述箱体(2)的上端连接有排气管(8)。2.根据权利要求1所述的制备无机物用的流化床反应装置，其特征在于：所述过滤网(7)为一端开口且呈中空的滤袋结构，所述滤袋结构的开口端与所述安装口(6)密封连接，且所述滤袋结构的封闭端位于所述滤袋的开口端下方，所述滤袋结构的内部设有支撑骨架(9)。3.根据权利要求2所述的制备无机物用的流化床反应装置，其特征在于：所述箱体(2)的内部设有往复运动装置(15)，所述往复运动装置(15)与所有所述滤袋结构的下端连接，且所述往复运动装置(15)能带动所有所述滤袋结构的下端上下往复运动；所述支撑骨架(9)为弹性伸缩结构。4.根据权利要求3所述的制备无机物用的流化床反应装置，其特征在于：所述支撑骨架(9)为螺旋形弹性结...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋晓，张蕤，王彦灵，
申请(专利权)人：阿拉善达康硅业有限公司，
类型：新型
国别省市：