本实用新型专利技术提供一种一次性拖鞋鞋底坯料加工装置，包括用于将2层以上的鞋底底层原料焊接成鞋底底层坯料的鞋底底层超声波焊接辊，用于驱动鞋底底层超声波焊接辊运转的底层焊接辊驱动器，用于将鞋底填料裁切成鞋底填充层的鞋底填料裁切辊，用于驱动鞋底填料裁切辊运转的填料裁切辊驱动器，用于将制得的鞋底底层坯料、鞋底填充层与鞋底面料组合焊接以制备成鞋底坯料并输出的鞋底坯料超声波焊接辊，以及用于驱动鞋底坯料超声波焊接辊运转的鞋底坯料焊接辊驱动器。采用本实用新型专利技术制造的一次性拖鞋生产机，结构简单、成本较低、整体长度大幅减小、工作可靠性及成品率以及生产效率均有明显提高，并能有效节约原材料。并能有效节约原材料。并能有效节约原材料。
【技术实现步骤摘要】
一次性拖鞋鞋底坯料加工装置
[0001]本技术涉及一次性拖鞋制造设备
，具体涉及一种一次性拖鞋鞋底坯料加工装置。
技术介绍
[0002]一次性拖鞋因具有价格低廉、使用方便、一次性使用比较卫生等优点，在浴室、宾馆、酒店等场所获得了广泛的应用。一次性拖鞋主要由鞋底和鞋面连接组成，目前一次性拖鞋的生产已由传统的手工、半自动化发展到自动化生产阶段。一次性拖鞋的自动化生产设备也处于不断发展的过程中。如授权公告号为CN 111280610B的中国专利文献即公开了一种自动化的一次性拖鞋生产设备，其主要构成部分包括：鞋面面料输送机构、鞋底坯料输送机构、将鞋面面料切断成鞋面坯料的切断装置、依靠负压吸附并传输鞋面坯料的吸附输送装置、与吸附输送装置相配合对鞋面坯料进行成型加工的鞋面成型装置、将成型后的鞋面坯料与鞋底坯料汇合输送并对成型后的鞋面坯料上的凸出部进行折倒操作的传送装置、将传送装置输送并处理后的鞋面坯料与鞋底坯料通过超声波焊接形成拖鞋坯料的焊接装置、将焊接后的拖鞋坯料剪切成拖鞋的最终成型装置、以及为前述切断装置和吸附输送装置提供赖以正常工作的负压发生器。该一次性拖鞋生产设备基本能够实现一次性拖鞋的自动化生产，但也存在着明显的不足：
[0003]其一，该一次性拖鞋生产设备整体结构复杂，体型庞大，沿长度方向整体长度基本在12米左右，占地面积大、设备成本高、自动化生产过程中稳定可靠性不足。
[0004]其二，该一次性拖鞋生产设备的切断装置依赖负压发生器提供的负压才能正常工作，使得切断装置的结构十分复杂，并且其切断装置工作时仅仅依靠第一刀轴和第一筒体产生的作用力对鞋面面料形成牵引，在切断鞋面面料时，鞋面面料仅受到一个方向的作用力，极易造成切不着、切不断（即切断时当前单个鞋面坯料与后续的单个鞋面坯料的形成耦断丝连的情况）的后果，使得后续工序大受影响，易生产出次品或废品，严重时需要停机人工干预。
[0005]其三，该一次性拖鞋生产设备的吸附输送装置工作时依赖其负压发生器提供的负压对2根设有排孔和间隙的传动带上的鞋面坯料进行吸附传输，负压吸附的目的是保证鞋面坯料在传动带上不移位以保证走位准确进入下一道成型工序，但是一次性拖鞋的鞋面材料通常采用无纺布，其本身也有孔且重量很轻，在负压吸力下鞋面坯料在其吸附输送装置的2根传动带上输送过程中仍然容易发生移位，鞋面坯料移位则后续工序易生产出次品或废品，严重时需要停机人工干预。
[0006]其四，该一次性拖鞋生产设备的鞋面成型装置并不能独立地使鞋面坯料成型，需要和吸附输送装置进行精确的动配合，协同动作才能实现鞋面坯料成型，一方面使得吸附输送装置结构复杂，另一方面影响了设备整体工作的可靠性。
[0007]其五，该一次性拖鞋生产设备的因为整体结构设置的原因，在进入超声波焊接前，需要设置传送装置，一方面将成型后的鞋面坯料与鞋底坯料汇合输送给焊接装置，更重要
的是通过传送装置的折倒机构将成型后的鞋面坯料上的凸出部进行折倒操作以进入焊接设备，否则生产出来的产品即为废品。其传送装置结构复杂，工作可靠性不高。
[0008]申请公布号为CN 113455782A的中国专利文献提供了一种一次性拖鞋生产装置，其通过对切断装置进行结构改进，相对于前述的授权公告号为CN 111280610B的一次性拖鞋生产设备中的切断装置，除了能较好地解决原切断装置工作过程中极易造成切不着、切不断的技术问题外，其他前述所列的五个技术上的不足依然存在。虽然目前授权公告号为CN 111280610B公开的一次性拖鞋生产和申请公布号为CN 113455782A公开的一次性拖鞋生产装置在市面上为相对较为先进的一次性拖鞋生产设备，但由于如前述二者存在着技术上的明显不足，因此，研发更为先进的一次性拖鞋生产设备，是业内亟需解决的技术问题。
技术实现思路
[0009]本技术的目的是：针对现有技术中存在的问题，提供一种结构简单、成本较低、节约原材料、工作可靠性及成品率均大幅提高的一次性拖鞋鞋底坯料加工装置。
[0010]本技术的技术方案是：本技术的一次性拖鞋鞋底坯料加工装置，其结构特点是：包括用于将2层以上的鞋底底层原料焊接成鞋底底层坯料的鞋底底层超声波焊接辊，用于驱动上述鞋底底层超声波焊接辊运转的底层焊接辊驱动器，用于将鞋底填料裁切成鞋底填充层的鞋底填料裁切辊，用于驱动上述鞋底填料裁切辊运转的填料裁切辊驱动器，用于将制得的鞋底底层坯料、鞋底填充层与鞋底面料组合焊接以制备成鞋底坯料并输出的鞋底坯料超声波焊接辊，以及用于驱动上述鞋底坯料超声波焊接辊运转的鞋底坯料焊接辊驱动器。
[0011]进一步的方案是：上述鞋底底层超声波焊接辊上密设有用于将鞋底底层原料焊接成防滑的鞋底底层坯料的防滑焊接纹。
[0012]进一步的方案是：上述鞋底坯料超声波焊接辊上设有焊接纹，以及用于将鞋底面料、鞋底填充层和鞋底底层坯料更紧密结合使得输出的鞋底坯料中的鞋底填充层不易走位的若干个焊接打点齿。
[0013]进一步的方案是：上述鞋底填料裁切辊上设有填料成型裁切刀组，以及在上述填料成型裁切刀组的两侧各周向设置一组的边废料打碎刀组。
[0014]进一步的方案是：上述鞋底坯料加工装置还包括与上述鞋底填料裁切辊相配合，用于将鞋底填料裁切辊在加工过程切碎的鞋底填充层废料回收的填料废料回收机构。
[0015]进一步的方案是：上述填料废料回收机构包括吹风件、废碎料承接箱、进风接口、出料接口、上阻挡件以及托条；上述废碎料承接箱的上端设有作为废料进口的开口，废碎料承接箱的一侧通过进风接口与吹风件通气连接；废碎料承接箱的另一侧与出料接口一体或固定连接且与出料接口相通，上阻挡件一体或固定设于废碎料承接箱的上方并部分覆盖废碎料承接箱的上端开口，上阻挡件上设有成型鞋底填料通过孔，托条设于废碎料承接箱上端开口的中间处并与上阻挡件上的成型鞋底填料通过孔相配合。
[0016]进一步的方案是：上述吹风件为吹风机。
[0017]进一步的方案是：上述底层焊接辊驱动器、填料裁切辊驱动器、鞋底坯料焊接辊驱动器均为伺服电机。
[0018]本技术具有积极的效果：
[0019]（1）相对于现有技术中实现相同功能的同类装置，本技术通过结构改进设计，使其整体结构紧凑，体型较小，设备本身成本较低，工作时稳定性和可靠性好，加工效率较高。
[0020]（2）本技术通过在鞋底底层超声波焊接辊上密设防滑焊接纹的结构改进设计，可方便地实现具有防滑功能的鞋底底层坯料。
[0021]（3）本技术通过在鞋底填料裁切辊上设置边废料打碎刀组的改进结构设计，以及与该结构改进相配合，配套设置的填料废料回收机构的结构改进，使其相对于现有技术中对鞋底填充层边废料回收普遍采用的牵拉式回收机构，本技术结构大为精简，体型更小，设备本身成本更低，生产过程中鞋底填充层边废料浪费更少，有效解决了现有技术的牵拉式回收机构在工作过程中作为一次性拖鞋鞋底填充层通常采用的珍珠棉容易拉断，需要停机处理影响生产效率，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一次性拖鞋鞋底坯料加工装置，其特征在于：包括用于将2层以上的鞋底底层原料焊接成鞋底底层坯料的鞋底底层超声波焊接辊，用于驱动所述鞋底底层超声波焊接辊运转的底层焊接辊驱动器，用于将鞋底填料裁切成鞋底填充层的鞋底填料裁切辊，用于驱动所述鞋底填料裁切辊运转的填料裁切辊驱动器，用于将制得的鞋底底层坯料、鞋底填充层与鞋底面料组合焊接以制备成鞋底坯料并输出的鞋底坯料超声波焊接辊，以及用于驱动所述鞋底坯料超声波焊接辊运转的鞋底坯料焊接辊驱动器。2.根据权利要求1所述的一次性拖鞋鞋底坯料加工装置，其特征在于：所述鞋底底层超声波焊接辊上密设有用于将鞋底底层原料焊接成防滑的鞋底底层坯料的防滑焊接纹。3.根据权利要求1所述的一次性拖鞋鞋底坯料加工装置，其特征在于：所述鞋底坯料超声波焊接辊上设有焊接纹，以及用于将鞋底面料、鞋底填充层和鞋底底层坯料更紧密结合使得输出的鞋底坯料中的鞋底填充层不易走位的若干个焊接打点齿。4.根据权利要求1所述的一次性拖鞋鞋底坯料加工装置，其特征在于：所述鞋底填料裁切辊上设有填料成型裁切刀组，以及在所述填料成型裁切刀组的两侧各周向...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵扬，邵锋，
申请(专利权)人：常州润诚超声波设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。