本实用新型专利技术提供一种用于皮鞋制造的面料裁剪装置，涉及面料裁剪装置技术领域，包括组装架和输送带，输送带安装在组装架的内部，组装架的顶端固装有支撑架，支撑架的内部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端安装有升降架，升降架的两侧均固装有安装板，安装板的外表面固装有电机盒，安装板通过电机盒安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有螺杆，螺杆的外部套设有调节板，调节板的内部贯穿设置有转轴。本实用新型专利技术，通过设置组装架、输送带、支撑架、电动伸缩杆、升降架、安装板、伺服电机、螺杆和调节板，能够在无须使用者拆装刀轮的前提下，快速且安全的调节刀轮之间的间距，降低使用者被刀轮划伤的概率，降低安全隐患。降低安全隐患。降低安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种用于皮鞋制造的面料裁剪装置
[0001]本技术涉及面料裁剪装置
，尤其涉及一种用于皮鞋制造的面料裁剪装置。
技术介绍
[0002]皮鞋在生产制造的过程中用到皮革，而皮革在生产皮鞋前，需要对其两侧的毛边进行裁剪，随后将经过裁剪的皮革进行卷绕，随即在对皮革进行进一步的加工，现有的皮革裁切设备在裁切过程中无法灵活的调节刀片或刀轮的间距，故而在裁切不同宽度的皮革时，需要使用者将刀片或刀轮进行拆装，随后才能顺利的对其间距进行调节，不仅费时费力，并且容易划伤使用者的手，存在一定的安全隐患，故而需要对其将进行一定的改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于皮鞋制造的面料裁剪装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于皮鞋制造的面料裁剪装置，包括组装架和输送带，所述输送带安装在组装架的内部，所述组装架的顶端固装有支撑架，所述支撑架的内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有升降架，所述升降架的两侧均固装有安装板，所述安装板的外表面固装有电机盒，所述安装板通过电机盒安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有螺杆，所述螺杆的外部套设有调节板，所述调节板的内部贯穿设置有转轴，所述调节板通过转轴转动连接有刀轮，所述支撑架外表面的两侧均开设有辅助槽。
[0005]为了方便对待裁剪的皮革进行挤压碾平，本技术改进有，所述升降架的外表面设置有挤压组件，所述挤压组件包括辅助板、调节槽、限位杆、弹簧、调节架和挤压辊，所述辅助板分别固装在升降架外表面的两侧，所述调节槽开设在辅助板的外表面，所述限位杆固装在调节槽的内壁，所述弹簧和调节架均套设在限位杆的外部，所述挤压辊转动连接在调节架的外表面。
[0006]为了通过螺杆带动刀轮进行移动，本技术改进有，所述螺杆外表面的两侧分别开设有正反螺纹，所述调节板的内部贯穿设置有与螺杆相互啮合的螺纹筒。
[0007]为了降低螺杆与安装板连接处的摩擦力，本技术改进有，所述安装板的内部贯穿设置有轴承，所述螺杆通过轴承与安装板转动连接。
[0008]为了方便对调节架进行限位，本技术改进有，所述调节架的外表面与调节槽的内壁滑动连接，所述弹簧的两侧分别固装在调节架的外表面和调节槽的内壁。
[0009]为了方便卷绕裁剪后的皮革，本技术改进有，所述组装架的外表面设置有卷绕组件，所述卷绕组件包括滑动槽、卷绕辊、限位盘、一号齿轮、调速电机、电机轴和二号齿轮，所述滑动槽开设在组装架外表面的两侧，所述限位盘和一号齿轮均固装在卷绕辊的外表面，所述组装架的外表面固装有电机架，所述调速电机通过电机架安装在组装架的外表
面，所述电机轴的一端安装在调速电机的输出端，所述二号齿轮固装在电机轴的外表面。
[0010]为了方便通过齿轮啮合带动卷绕辊进行转动，本技术改进有，所述卷绕辊的外表面与滑动槽的内壁滑动连接，所述一号齿轮与二号齿轮相互啮合。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过设置组装架、输送带、支撑架、电动伸缩杆、升降架、安装板、伺服电机、螺杆和调节板，能够在无须使用者拆装刀轮的前提下，快速且安全的调节刀轮之间的间距，降低使用者被刀轮划伤的概率，降低安全隐患，通过设置挤压组件，能够对皮革进行挤压碾平，同时避免裁剪皮革过程中导致皮革出现错位的情况出现。
[0013]2、本技术中，通过设置卷绕组件，能对经过裁剪的皮革进行卷绕，方便使用者对其将进行下一步处理。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种用于皮鞋制造的面料裁剪装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种用于皮鞋制造的面料裁剪装置的部分仰视图；
[0016]图3为本技术提出一种用于皮鞋制造的面料裁剪装置的部分侧视图；
[0017]图4为本技术提出一种用于皮鞋制造的面料裁剪装置的部分剖视图；
[0018]图5为本技术提出一种用于皮鞋制造的面料裁剪装置的部分剖视侧视图；
[0019]图6为本技术提出一种用于皮鞋制造的面料裁剪装置的部分剖视俯视图；
[0020]图7为本技术提出一种用于皮鞋制造的面料裁剪装置中卷绕辊的示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、组装架；2、输送带；3、支撑架；4、电动伸缩杆；5、升降架；6、安装板；7、伺服电机；8、螺杆；9、调节板；10、刀轮；11、辅助板；12、调节槽；13、限位杆；14、弹簧；15、调节架；16、挤压辊；17、辅助槽；18、滑动槽；19、卷绕辊；20、限位盘；21、一号齿轮；22、调速电机；23、电机轴；24、二号齿轮。
具体实施方式
[0023]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种用于皮鞋制造的面料裁剪装置，包括组装架1和输送带2，输送带2的设置，是为了方便输送皮革，输送带2安装在组装架1的内部，组装架1的顶端固装有支撑架3，支撑架3的内部安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的设置，是为了方便通过升降架5带动刀轮10进行升降，电动伸缩杆4的输出端安装有升降架5，升降架5的两侧均固装有安装板6，安装板6的内部贯穿设置有轴承，安装板6的外表面固装有电机盒，安装板6通过电机盒安装有伺服电机7，伺服电机7的输出端安装有螺杆8，螺
杆8通过轴承与安装板6转动连接，螺杆8外表面的两侧分别开设有正反螺纹，调节板9的内部贯穿设置有与螺杆8相互啮合的螺纹筒，螺杆8的外部套设有调节板9，调节板9的内部贯穿设置有转轴，安装板6、伺服电机7、螺杆8和调节板9的设置，是为了带动刀轮10进行移动，调节板9通过转轴转动连接有刀轮10，支撑架3外表面的两侧均开设有辅助槽17，辅助槽17的设置，是为了让伺服电机7和螺杆8能够顺利进行升降。
[0027]请参阅图1、图2、图3和图5，升降架5的外表面设置有挤压组件，挤压组件的设置，是为了对待裁剪的皮革进行挤压碾平，避免裁剪过程中出现皮革错位的情况，挤压组件包括辅助板11、调节槽12、限位杆13、弹簧14、调节架15和挤压辊16，辅助板11分别固装在升降架5外表面的两侧，调节槽12开设在辅助板11的外表面，限位杆13固装在调节槽12的内壁，调节槽12和限位杆13的设置，是为了对调节架15进行限位，弹簧14和调节架15均套设在限位杆13的外部，调节架15的外表面与调节槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于皮鞋制造的面料裁剪装置，包括组装架(1)和输送带(2)，其特征在于：所述输送带(2)安装在组装架(1)的内部，所述组装架(1)的顶端固装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的内部安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的输出端安装有升降架(5)，所述升降架(5)的两侧均固装有安装板(6)，所述安装板(6)的外表面固装有电机盒，所述安装板(6)通过电机盒安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端安装有螺杆(8)，所述螺杆(8)的外部套设有调节板(9)，所述调节板(9)的内部贯穿设置有转轴，所述调节板(9)通过转轴转动连接有刀轮(10)，所述支撑架(3)外表面的两侧均开设有辅助槽(17)。2.根据权利要求1所述的用于皮鞋制造的面料裁剪装置，其特征在于：所述升降架(5)的外表面设置有挤压组件，所述挤压组件包括辅助板(11)、调节槽(12)、限位杆(13)、弹簧(14)、调节架(15)和挤压辊(16)，所述辅助板(11)分别固装在升降架(5)外表面的两侧，所述调节槽(12)开设在辅助板(11)的外表面，所述限位杆(13)固装在调节槽(12)的内壁，所述弹簧(14)和调节架(15)均套设在限位杆(13)的外部，所述挤压辊(16)转动连接在调节架(15)的外表面。3.根据权利要求1所述的用于皮鞋制造的面料裁剪装置，其特征在于：所述螺杆(8)外表面的两...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁建平，
申请(专利权)人：佛山市佰昕鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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