一种分切机的原料卷置放机构制造技术

本技术提供一种分切机的原料卷置放机构，包括两块安装连接板，在两块安装连接板上各固设一个的旋转固定法兰；与两个旋转固定法兰可转动连接的两根摇臂，在两块安装连接板上各固设一个且分别与一个摇臂传动连接的夹头升降油缸，左右两端分别与两个摇臂固连的安装基础板，固设于安装基础板上的夹头滑轨；在夹头滑轨上设置的两个夹头安装座；在每个夹头安装座上各设一个的配设有磁粉张力控制器的原料卷夹头，固定设于安装基础板上用于驱动两个原料卷夹头移动的夹头平移驱动件，设于夹头安装座上的原料卷余料检测传感器以及设于夹头安装座内侧的两个挡料辊。本技术使用时能大幅提高工效，适于重载且能解决现有技术中易出现的“飞车”现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及分切机构件，具体涉及一种分切机的原料卷置放机构。

技术介绍

1、分切机是一种将宽幅原料分切成窄带材料的高效率、高精度的加工设备，广泛用于无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料的分切。一台完整的分切机通常包括机架、供料装置、切刀装置、收卷装置以及电控装置等必要组成部分，其中供料装置至少包括用于置放待分切的原料卷的相应机构，目前分切机的供料装置中用于置放原料卷的机构为一根使用时一端可拉出的放料轴，分切机在工作过程中，当一卷原料卷分切完毕后，人工将放料轴的一端拉出，再放入待分切的新的一卷原料卷，其存在的问题是：其一，原料卷的更换费时费力，影响分切机的工作效率；其二，放料轴的承载能力有限（一般不超过300公斤），不能有效适用重量较大的原料卷；此外，现有原料卷置放机构不能自行判断原料卷是否即将分切完毕，而是由操作人员在控制器内设置原料卷的原料长度来实施分切供料控制，极易造成原料用尽后出现“飞车”现象，不仅存在危险性，还会带来需要在分切机上重新穿料、已收卷的各窄幅材料卷易飞散、塌边等问题。

技术实现思路

1、本技术的目的是：为解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种分切机的原料卷置放机构。

2、本技术的技术方案是：本技术的分切机的原料卷置放机构，其结构特点是：包括分左右设置的两块安装连接板，在两块安装连接板上各固定设置一个的旋转固定法兰；各由其后端与一个旋转固定法兰可转动连接的两根摇臂，在两块安装连接板上各固定设置一个且分别与一个摇臂的前端传动连接的夹头升降油缸，左右两端分别与两个摇臂的后端内侧固定连接并横向设于两块安装连接板前侧的安装基础板，固定设于安装基础板前端面上的夹头滑轨；在夹头滑轨上分左右各可滑动地设置一个的夹头安装座；在每个夹头安装座的前侧各设置一个的原料卷夹头以及每个原料卷夹头各配设一个的磁粉张力控制器；固定设于安装基础板的后端面上各相应驱动一个原料卷夹头左右向移动的夹头平移驱动件。

3、进一步的方案是：上述两个夹头平移驱动件具有的动力输出端各与一个夹头安装座传动连接；上述夹头平移驱动件为油缸，或者为气缸，或者为电机。

4、进一步的方案是：上述的分切机的原料卷置放机构还包括用于原料卷安装时的辅助推料及定位以及工作过程中从两侧对原料卷进行限位的两个挡料辊，两个挡料辊在两个夹头安装座上各固定设置一个且位于夹头安装座的内侧。

5、进一步的方案是：上述的分切机的原料卷置放机构还包括用于工作时检测原料卷上的原料余量的原料卷余料检测传感器，原料卷余料检测传感器固定设于上述夹头安装座的内侧。

6、进一步的方案是：上述原料卷余料检测传感器为对射型光电传感器。

7、本技术具有积极的效果：（1）本技术通过整体结构的设计，使其在工作中能够针对不同长度和直径的原料卷均能自动、快速、有效地装卷和换卷，相对于现有技术中的同类机构，能够大幅提高工效。（2）本技术通过整体结构的设计，能够有效实现重载，从而解决了现有技术中放料轴不能有效适用重量较大的原料卷置放的技术问题。（3）本技术通过设置对原料卷的余量进行监测的原料卷余料检测传感器，可有效解决现有技术中因原料卷余量监控不力极易造成原料用尽后出现“飞车”现象所带来的具有危险性、需在分切机上重新穿料影响工效、已收卷的各窄幅材料卷易飞散、塌边影响收卷质量等问题。

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【技术保护点】

1.一种分切机的原料卷置放机构，其特征在于：包括分左右设置的两块安装连接板，在两块安装连接板上各固定设置一个的旋转固定法兰；各由其后端与一个旋转固定法兰可转动连接的两根摇臂，在两块安装连接板上各固定设置一个且分别与一个摇臂的前端传动连接的夹头升降油缸，左右两端分别与两个摇臂的后端内侧固定连接并横向设于两块安装连接板前侧的安装基础板，固定设于安装基础板前端面上的夹头滑轨；在夹头滑轨上分左右各可滑动地设置一个的夹头安装座；在每个夹头安装座的前侧各设置一个的原料卷夹头以及每个原料卷夹头各配设一个的磁粉张力控制器；固定设于安装基础板的后端面上各相应驱动一个原料卷夹头左右向移动的夹头平移驱动件。

2.根据权利要求1所述的分切机的原料卷置放机构，其特征在于：所述两个夹头平移驱动件具有的动力输出端各与一个夹头安装座传动连接；所述夹头平移驱动件为油缸，或者为气缸，或者为电机。

3.根据权利要求1所述的分切机的原料卷置放机构，其特征在于：还包括用于原料卷安装时的辅助推料及定位以及工作过程中从两侧对原料卷进行限位的两个挡料辊，两个挡料辊在两个夹头安装座上各固定设置一个且位于夹头安装座的内侧。

4.根据权利要求1所述的分切机的原料卷置放机构，其特征在于：还包括用于工作时检测原料卷上的原料余量的原料卷余料检测传感器，原料卷余料检测传感器固定设于所述夹头安装座的内侧。

5.根据权利要求4所述的分切机的原料卷置放机构，其特征在于：所述原料卷余料检测传感器为对射型光电传感器。

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【技术特征摘要】

1.一种分切机的原料卷置放机构，其特征在于：包括分左右设置的两块安装连接板，在两块安装连接板上各固定设置一个的旋转固定法兰；各由其后端与一个旋转固定法兰可转动连接的两根摇臂，在两块安装连接板上各固定设置一个且分别与一个摇臂的前端传动连接的夹头升降油缸，左右两端分别与两个摇臂的后端内侧固定连接并横向设于两块安装连接板前侧的安装基础板，固定设于安装基础板前端面上的夹头滑轨；在夹头滑轨上分左右各可滑动地设置一个的夹头安装座；在每个夹头安装座的前侧各设置一个的原料卷夹头以及每个原料卷夹头各配设一个的磁粉张力控制器；固定设于安装基础板的后端面上各相应驱动一个原料卷夹头左右向移动的夹头平移驱动件。

2.根据权利要求1所述的分切机的原料卷置放机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵扬，邵锋，
申请(专利权)人：常州润诚超声波设备有限公司，
类型：新型
国别省市：