一种环保棉片材废料处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保棉片材废料处理装置，涉及废料处理装置领域，包括传送带组件，所述传送带上设有魔鬼毡勾面，所述机架的前端底部设有立板，所述立板顶部竖立有若干硅胶柱，所述机架的中部和后端各设有一组升降调节组件，所述升降调节组件上分别设有弧形板和分离板，所述弧形板设于传送带中部下方，所述分离板设于传送带后端下方。本实用新型专利技术通过传送带和魔鬼毡勾面携带环保棉片材依次经过硅胶柱、弧形板和分离板，连续自动完成环保棉片材和背胶纸的分离，大幅节约了废料处理时间，提高了处理效率。升降调节结构可以快速调整弧形板和分离板的相对高度，使得本装置能够处理不同厚度的废料，应用范围更广。应用范围更广。应用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种环保棉片材废料处理装置


[0001]本技术涉及废料处理装置领域，具体涉及一种环保棉片材废料处理装置。

技术介绍

[0002]环保棉片材为了方便粘贴安装在载体表面，其底面通常粘有背胶纸，类似于双面胶，使用前撕掉纸张就可以粘贴。环保棉片材加工中需要裁切至适当的形状和尺寸，裁切加工过程中会产生许多边角废料，这些边角废料的背面也带有背胶纸，而边角废料在回收利用过程中需要去除这些背胶纸，由于这些边角料数量众多且形状不规则，人工剥离这些背胶纸极为不便，费时费力，目前缺少能够连续剥离背胶纸的环保棉片材废料处理装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种环保棉片材废料处理装置，解决现有环保棉片材废料的背胶纸去除不便的问题。
[0004]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种环保棉片材废料处理装置，包括机架，所述机架的两端各设有一个传送辊，机架的外侧设有电机，所述电机的输出轴与其中一个传送辊的转轴连接，两个传送辊外设有传送带，所述传送带上设有魔鬼毡勾面，所述机架的前端底部设有立板，所述立板顶部竖立有若干硅胶柱，所述硅胶柱横向成排设于传送带下表面下方，所述机架的中部和后端各设有一组升降调节组件，所述升降调节组件上分别设有弧形板和分离板，所述弧形板设于传送带中部下方，所述分离板设于传送带后端下方。
[0006]优选地，所述升降调节组件包括设于机架下部的上板和下板，所述上板和下板之间转动连接有螺杆，所述机架的两侧均设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两个滑块之间设有安装板，所述安装板与螺杆螺纹连接，所述弧形板和分离板分别设于两组升降调节组件上的安装板上。
[0007]优选地，所述螺杆的下端设有转柄。
[0008]优选地，所述弧形板的下方设有收集箱一。
[0009]优选地，所述分离板下方设有收集箱二。
[0010]本技术的优点在于：
[0011]本技术在传送带表面设置魔鬼毡勾面能够可逆地勾粘固定环保棉片材，通过传送带和魔鬼毡勾面携带环保棉片材依次经过硅胶柱、弧形板和分离板，连续自动完成环保棉片材和背胶纸的分离，大幅节约了废料处理时间，提高了处理效率。升降调节组件可以快速调整弧形板和分离板的相对高度，使得本装置能够处理不同厚度的废料，应用范围更广。
附图说明
[0012]图1和图2为本技术不同视角的整体结构示意图。
[0013]图3为本技术的俯视图。
[0014]图4为图3中A
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A向剖视图。
[0015]其中，1
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机架，11
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传送辊，12
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立板，121
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硅胶柱，2
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传送带，21
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魔鬼毡勾面，3
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电机，4
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弧形板，41
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收集箱一，42
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收集箱二，5
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上板，51
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下板，52
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安装板，521
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滑块，53
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螺杆，54
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转柄，55
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滑槽，6
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分离板。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1至图4所示，一种环保棉片材废料处理装置，包括机架1，所述机架1的两端各设有一个传送辊11，机架1的外侧设有电机3，所述电机3的输出轴与其中一个传送辊11的转轴连接，两个传送辊11外设有传送带2，所述传送带2上设有魔鬼毡勾面21，所述机架1的前端底部设有立板12，所述立板12顶部竖立有若干硅胶柱121，所述硅胶柱121横向成排设于传送带2下表面下方，所述机架1的中部和后端各设有一组升降调节组件，所述升降调节组件上分别设有弧形板4和分离板6，所述弧形板4设于传送带2中部下方，所述分离板6设于传送带2后端下方。分离板6的高度设置为顶端贴合魔鬼毡勾面21的表面为宜，防止片材不能从魔鬼毡勾面21上剥离。弧形板4的高度应当略低于分离板6，弧形板4的顶端应当与片材和纸张的结合部对齐，便于分离纸张。硅胶柱121顶端接近魔鬼毡勾面21的表面，但不接触。硅胶柱121可设置成多排，确保能够将纸张和片材之间形成分离开口。硅胶柱121应当软硬适中，过软无法剥离纸张产生开口，过硬会将片材从魔鬼毡勾面21上剥离，影响后续弧形板4的分离操作。
[0018]在本实施例中，所述升降调节组件包括设于机架1下部的上板5和下板51，所述上板5和下板51之间转动连接有螺杆53，所述机架1的两侧均设有滑槽55，所述滑槽55内滑动连接有滑块521，两个滑块521之间设有安装板52，所述安装板52与螺杆53螺纹连接，所述弧形板4和分离板6分别设于两组升降调节组件的安装板52上。所述螺杆53的下端设有转柄54。所述弧形板4的下方设有收集箱一41。所述分离板6下方设有收集箱二42。
[0019]工作过程及原理：
[0020]环保棉片材废料分离加工时，打开电机3，电机3带动传送带2开始转动，将环保棉废料的带纤维一面放置于魔鬼毡勾面21上，让魔鬼毡勾面21勾粘吸附环保棉废料，此时废料的背胶纸朝上，当废料随传送带2运动至其下方时，背胶纸朝下，当废料经过硅胶柱121时，在硅胶柱121的阻挡拨动下，背胶纸与片材初步分离，端部产生分离的开口，随后经过弧形板4上端时，弧形板4上端插入背胶纸与片材的开口中，随着废料的前行，背胶纸和片材被弧形板4完全分离，片材随传送带2继续前行，背胶纸落入收集箱一41内，当片材经过分离板6时，分离板6将片材从魔鬼毡勾面21上铲下，落入收集箱二42内，如此即可自动完成纸张与棉片材的分离。根据废料的厚度不同可自行调节弧形板4和分离板6与传送带2下表面之间的距离，可通过转动螺杆53升降安装板52来实现。
[0021]由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保棉片材废料处理装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的两端各设有一个传送辊(11)，机架(1)的外侧设有电机(3)，所述电机(3)的输出轴与其中一个传送辊(11)的转轴连接，两个传送辊(11)外设有传送带(2)，所述传送带(2)上设有魔鬼毡勾面(21)，所述机架(1)的前端底部设有立板(12)，所述立板(12)顶部竖立有若干硅胶柱(121)，所述硅胶柱(121)横向成排设于传送带(2)下表面下方，所述机架(1)的中部和后端各设有一组升降调节组件，所述升降调节组件上分别设有弧形板（4）和分离板（6），所述弧形板(4)设于传送带(2)中部下方，所述分离板(6)设于传送带(2)后端下方。2.根据权利要求1所述的一种环保棉片材废料处理装置，其特征在于，所述升降调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓伟，陈正龙，
申请(专利权)人：芜湖齐伟包装有限公司，
类型：新型
国别省市：