一种新型模切机制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型模切机，涉及模切加工技术领域，针对现有技术中模切加工后不能快速的进行下一次加工，导致加工效率低的问题，现提出如下解决方案：其包括底座,所述底座上对称设有两条滑槽一,所述滑槽一之间设有滑动板,所述滑动板与滑槽一之间设有若干滚轮,所述滑动板底部设有限位机构,所述限位机构上设有放置台,所述滑槽一内侧还设有驱动机构和支撑机构，所述驱动机构与滑动板相连，所述滑槽一外侧对称设有两液压杆,所述液压杆的顶端设有移动板,所述移动板的两端设有滑槽二,所述液压杆的外侧对称设有两导向杆,所述滑槽二与导向杆滑动连接,所述移动板的下表面上设有模切模板。模切模板。模切模板。

【技术实现步骤摘要】
一种新型模切机


[0001]本技术涉及模切加工
，具体涉及一种新型模切机。

技术介绍

[0002]模切机是一种利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状的机械设备，主要应用在印刷后的包装加工成型时，现有的模切机在使用时，由于模切机在加工时会将大的材料切成很多的小产品，使得人工无法一次性将所有产品移走，只能先慢慢的将装置中的所以产品和废料处理完成，而后再将新的材料放入进行加工，这就使产品的加工效率大大降低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型模切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]一种新型模切机,包括底座,所述底座上对称设有两条滑槽一,所述滑槽一之间设有滑动板,所述滑动板与滑槽一之间设有若干滚轮,所述滑动板底部设有限位机构,所述限位机构上设有放置台,所述滑槽一内侧还设有驱动机构和支撑机构，所述驱动机构与滑动板相连，所述滑槽一外侧对称设有两液压杆,所述液压杆的顶端设有移动板,所述移动板的两端设有滑槽二,所述液压杆的外侧对称设有两导向杆,所述滑槽二与导向杆滑动连接,所述移动板的下表面上设有模切模板。
[0005]优选的，所述限位机构包括均匀设置在滑动板底部的四个电推杆一，所述电推杆一的活动端设有限位块。
[0006]优选的，所述驱动机构包括设置对称在底座上的两条导轨，所述导轨上设有与滑动板相连的气动滑块。
[0007]优选的，所述支撑机构包括均匀设于底座上的四个电推杆二。r/>[0008]本技术的优点在于，在模切机加工完成后，加工好的产品会连同放置台通过支撑机构从滑动板中降下，此时将新的材料连同另一个放置台放入滑动板即可进行加工，而后再处理加工好的产品即可，大大降低了浪费的时间，替升了加工效率。
附图说明
[0009]图1、图2为本技术不同角度的结构示意图，
[0010]图3为本技术中限位机构的结构示意图，
[0011]图中：1
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底座，2
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滑槽一，3
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滑动板，4
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滚轮，5
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限位机构，501
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电推杆一，502
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限位块，6
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放置台，7
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驱动机构，701
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导轨，702
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气动滑块，8
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支撑机构，801
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电推杆二，9
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液压杆，10
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移动板，11
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滑槽二，12
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导向杆，13
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模切模板。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]如图1至图3所示，一种新型模切机,包括底座1,所述底座1上对称设有两条滑槽一2,所述滑槽一2之间设有滑动板3,所述滑动板3与滑槽一2之间设有若干滚轮4,所述滑动板3底部设有限位机构5,所述限位机构5上设有放置台6,所述滑槽一2内侧还设有驱动机构7和支撑机构8，所述驱动机构7与滑动板3相连，所述滑槽一2外侧对称设有两液压杆9,所述液压杆9的顶端设有移动板10,所述移动板10的两端设有滑槽二11,所述液压杆9的外侧对称设有两导向杆12,所述滑槽二11与导向杆12滑动连接,所述移动板10的下表面上设有模切模板13。
[0014]在本实施例中，所述限位机构5包括均匀设置在滑动板3底部的四个电推杆一501，所述电推杆一501的活动端设有限位块502。
[0015]在本实施例中，所述驱动机构7包括设置对称在底座1上的两条导轨701，所述导轨701上设有与滑动板3相连的气动滑块702。
[0016]在本实施例中，所述支撑机构8包括均匀设于底座1上的四个电推杆二801。
[0017]在本实施例中，所述限位块502可以先与滑动板3滑动连接后再通过电推杆一501进行驱动，以避免电推杆一501因承受放置台6的压力而发生弯折。
[0018]在本实施例中，所述放置台6设有相应的位置标记，以保证放置原材料时的位置的准确，从而保证模切加工的质量。
[0019]工作原理及过程：使用时，将原材料放在放置台6上，启动气动滑块702，牵引滑动板3移动至移动板10的正下方，启动液压杆9，使移动板10和模切模板13向下移动，完成对放置台6上原材料的模切加工，加工完成后，移动板10和模切模板13回到原位，滑动板3同样恢复原位；
[0020]而后，电推杆二801伸长，紧贴在放置台6的底面上，而后电推杆一501带动限位块502缩回，取消对放置台6的支撑，电推杆二801缩回，使放置台6从滑动板3中降下，而后限位块502回到原位，即可放入新的放置台6和原材料进行加工；
[0021]在第二次加工时，将上次加工好的产品连同放置台6从电推杆二801去取下，而后对产品进行处理即可，如此往复，即可连续的进行加工。
[0022]由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型模切机,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上对称设有两条滑槽一(2),所述滑槽一(2)之间设有滑动板(3),所述滑动板(3)与滑槽一(2)之间设有若干滚轮(4),所述滑动板(3)底部设有限位机构(5),所述限位机构(5)上设有放置台(6),所述滑槽一(2)内侧还设有驱动机构(7)和支撑机构(8)，所述驱动机构(7)与滑动板(3)相连，所述滑槽一(2)外侧对称设有两液压杆(9),所述液压杆(9)的顶端设有移动板(10),所述移动板(10)的两端设有滑槽二(11),所述液压杆(9)的外侧对称设有两导向杆(12),所述滑槽二(11)与导向杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓伟，陈正龙，邱梅，
申请(专利权)人：芜湖齐伟包装有限公司，
类型：新型
国别省市：