【技术实现步骤摘要】
一种花篮及硅片清洗设备
[0001]本技术涉及硅片清洗的
,具体涉及一种花篮及硅片清洗设备。
技术介绍
[0002]目前,硅片清洗设备通常包括多个清洗槽,硅片插入花篮中在各个清洗槽之间转移,以对硅片进行清洗。
[0003]相关技术中,自硅片插入花篮之后,花篮的夹持杆与硅片相对位置始终保持不变,硅片固定位置始终被夹持杆的卡齿遮挡,导致硅片遮挡位置的清洗效果差,容易出现脏污残留。
技术实现思路
[0004]本技术实施例提供了一种花篮及硅片清洗设备,以解决相关技术中硅片被花篮夹持杆的卡齿遮挡的位置清洗效果差,容易出现脏污残留的技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术是这样实现的:
[0006]第一方面,本技术实施例提供了一种花篮,所述花篮包括相对的两个端板和设置于两个所述端板之间的至少一组夹持组件,一组所述夹持组件包括相对的两个夹持杆;
[0007]各所述端板均包括端板本体和设置于所述端板本体上的滑动组件,所述滑动组件与所述夹持杆的端部连接;
[0008]各所述滑动组件可沿竖直方向移动,以带动各所述夹持杆沿所述竖直方向移动。
[0009]进一步地,各所述滑动组件包括:滑道和两个相对的滑块;
[0010]各所述滑道固定设置于对应的所述端板本体上,在所述花篮的宽度方向上,每个所述滑道具有相对的两个容纳槽,每个所述容纳槽对应滑动设置一个所述滑块;
[0011]两个所述端板上第一侧的所述滑块分别与所述第一侧的夹持杆的两端固定连接,第二侧的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种花篮,其特征在于,所述花篮(1)包括相对的两个端板(10)和设置于所述端板(10)之间的至少一组夹持组件(11),一组所述夹持组件(11)包括相对的两个用于夹持硅片(2)的夹持杆(110);各所述端板(10)均包括端板本体(101)和设置于所述端板本体(101)上的滑动组件(102),所述滑动组件(102)与所述夹持杆(110)的端部连接;各所述滑动组件(102)可沿竖直方向移动,以带动各所述夹持杆(110)沿所述竖直方向移动。2.根据权利要求1所述的花篮,其特征在于,各所述滑动组件(102)包括:滑道(103)和两个相对的滑块(104);各所述滑道(103)固定设置于对应的所述端板本体(101)上,在所述花篮(1)的宽度方向上,每个所述滑道(103)具有相对的两个容纳槽,每个所述容纳槽对应滑动设置一个所述滑块(104);两个所述端板本体(101)上第一侧的所述滑块(104)分别与所述第一侧的夹持杆(110)的两端固定连接,第二侧的所述滑块(104)分别与所述第二侧的夹持杆(110)的两端固定连接,所述第一侧和所述第二侧为所述花篮(1)在其宽度方向上的中心面的两侧;各所述滑块(104)可在对应的所述容纳槽内沿所述竖直方向移动,以带动各所述夹持杆(110)沿所述竖直方向移动。3.根据权利要求2所述的花篮,其特征在于,所述滑道(103)包括:两个矩形框(105);一个所述矩形框(105)包括两个相对的长边杆(1051)和连接两个所述长边杆(1051)的两个短边杆(1052),以围成一个所述容纳槽,所述长边杆(1051)沿所述竖直方向设置;在所述花篮(1)的宽度方向上,各所述滑块(104)的两端分别滑动设置于靠近其的所述长边杆(1051)上,且所述第一侧的两个所述滑块(104) 远离所述中心面的一端分别与所述第一侧的夹持杆(110)的两端固定连接,所述第二侧的两个所述滑块(104)远离所述中心面的一端分别与所述第二侧的夹持杆(110)的两端固定连接。4.根据权利要求3所述的花篮,其特征在于,各所述滑动组件(102)还包括:推杆(106)和两个第一移动杆(107),所述第一移动杆(107)沿所述竖直方向设置;所述推杆(106)位于所述矩形框(105)的底部,一个所述第一移动杆(107)对应一个所述滑块(104),各所述第一移动杆(107)的底端分别与所述推杆(106)固定连接,各所述第一移动杆(107)的顶端分别穿设相对的第一短边杆,并与对应的所述滑块(104)的底端固定连接,所述第一短边杆为所述滑块(104)底部的短边杆(1052);所述推杆(106)可推动两个所述第一移动杆(107)分别带动对应的滑块(104)沿所述竖直方向移动。5.根据权利要求4所述的花篮,其特征在于,各所述滑动组件(102)还包括:两个第二移动杆(108)和两个弹性件(109),所述第二移动杆(108)沿所述竖直方向设置;一个所述第二移动杆(108)对应一个所述滑块(104),在所述竖直方...
【专利技术属性】
技术研发人员:马小龙,张璞,杨文斌,王浩,杨波,张喜存,
申请(专利权)人:银川隆基硅材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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