一种轴承套圈支撑架制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承套圈技术领域，尤其涉及一种轴承套圈支撑架，其技术方案包括第一放置杆、安装板和顶板，所述安装板的上端面后侧安装有后支撑板，安装板的上端面一侧安装有侧支撑板，所述第一放置杆焊接在侧支撑板的侧端面，第一放置杆的下方设置有第二放置杆，所述第二放置杆的下方设置有第三放置杆，第一放置杆、第二放置杆和第三放置杆的外侧均设置有防护套，所述顶板安装在侧支撑板与后支撑板的上端，顶板与安装板之间滑动安装有活动挡板，所述顶板的上端面一侧设置有设备箱，设备箱内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹安装有活动块。本实用新型专利技术具备能够对不同大小的轴承套圈进行放置，且对轴承套圈具有防护作用的优点。且对轴承套圈具有防护作用的优点。且对轴承套圈具有防护作用的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈支撑架


[0001]本技术涉及轴承套圈
，具体为一种轴承套圈支撑架。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件。
[0003]轴承套圈在生产完成后需要对其进行存放，目前主要采用支撑架对其进行放置，现有的轴承套圈支撑架结构简单，对轴承套圈不具有防护作用，而且不便于对不同大小的轴承套圈进行放置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轴承套圈支撑架，具备能够对不同大小的轴承套圈进行放置，且对轴承套圈具有防护作用的优点，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承套圈支撑架，包括第一放置杆、安装板和顶板，所述安装板的上端面后侧安装有后支撑板，安装板的上端面一侧安装有侧支撑板，所述第一放置杆焊接在侧支撑板的侧端面，第一放置杆的下方设置有第二放置杆，所述第二放置杆的下方设置有第三放置杆，第一放置杆、第二放置杆和第三放置杆的外侧均设置有防护套，所述顶板安装在侧支撑板与后支撑板的上端，顶板与安装板之间滑动安装有活动挡板，所述顶板的上端面一侧设置有设备箱，设备箱内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹安装有活动块，活动块的下端安装有与活动挡板连接的连接杆。
[0006]优选的，所述安装板的下端安装有支撑腿，支撑腿共设有四个，且四个支撑腿关于安装板呈矩形阵列分布。支撑腿可以对本技术进行支撑。
[0007]优选的，所述第一放置杆、第二放置杆和第三放置杆均设置有三个，且第一放置杆、第二放置杆和第三放置杆呈均匀分布。第一放置杆、第二放置杆和第三放置杆的设置可以对轴承套圈进行存放。
[0008]优选的，所述顶板的下端面与安装板的上端面均设置有限位滑槽，活动挡板的上端和下端均安装有滑块，且滑块滑动安装在限位滑槽内。滑块和限位滑槽的设置可以对活动挡板滑动安装。
[0009]优选的，所述侧支撑板与后支撑板固定连接。
[0010]优选的，所述设备箱的侧端安装有驱动箱，驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与螺纹杆的轴心连接。驱动箱内的驱动设备工作可以使螺纹杆转动。
[0011]优选的，所述顶板与设备箱之间设置有相连通的活动孔，活动孔呈长方形设置，且连接杆从活动孔延伸至顶板的下方。活动孔的设置可以方便连接杆左右进行移动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：在轴承套圈放置时，可以根据轴承套圈的大小分别套接在第一放置杆、第二放置杆和第三放置杆上，每个放置杆均可以放置
多个轴承套圈，可以对不同大小的轴承套圈进行存放，存放后的轴承套圈位于防护套内，在防护套的配合下可以对轴承套圈进行防护。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视图；
[0014]图2为本技术的右视的剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术的正视结构示意图；
[0016]图4为本技术的右视结构示意图。
[0017]图中的附图标记及名称如下：
[0018]1、第一放置杆；2、驱动箱；3、活动块；4、设备箱；5、螺纹杆；6、活动挡板；7、后支撑板；8、安装板；9、支撑腿；10、第三放置杆；11、侧支撑板；12、第二放置杆；13、防护套；14、顶板；15、连接杆；16、滑块；17、限位滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种轴承套圈支撑架，包括第一放置杆1、安装板8和顶板14，所述安装板8的下端安装有支撑腿9，支撑腿9共设有四个，且四个支撑腿9关于安装板8呈矩形阵列分布，所述安装板8的上端面后侧安装有后支撑板7，安装板8的上端面一侧安装有侧支撑板11，侧支撑板11与后支撑板7固定连接，所述第一放置杆1焊接在侧支撑板11的侧端面，第一放置杆1的下方设置有第二放置杆12，所述第二放置杆12的下方设置有第三放置杆10，所述第一放置杆1、第二放置杆12和第三放置杆10均设置有三个，且第一放置杆1、第二放置杆12和第三放置杆10呈均匀分布，第一放置杆1、第二放置杆12和第三放置杆10的外侧均设置有防护套13。
[0022]基于实施例1的一种轴承套圈支撑架的工作原理为：本技术工作中，可以根据轴承套圈的大小分别套接在第一放置杆1、第二放置杆12和第三放置杆10上，每个放置杆均可以放置多个轴承套圈，可以对不同大小的轴承套圈进行存放，存放后的轴承套圈位于防护套13内，在防护套13的配合下可以对轴承套圈进行防护。
[0023]实施例二
[0024]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种轴承套圈支撑架，相较于实施例一，本实施例还包括：所述顶板14安装在侧支撑板11与后支撑板7的上端，顶板14与安装板8之间滑动安装有活动挡板6，所述顶板14的下端面与安装板8的上端面均设置有限位滑槽17，活动挡板6的上端和下端均安装有滑块16，且滑块16滑动安装在限位滑槽17内，所述顶板14的上端面一侧设置有设备箱4，设备箱4内转动安装有螺纹杆5，所述设备箱4的侧端安装有驱动箱2，驱动箱2内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与螺纹杆5的轴心连接，本技术中驱动箱2内的驱动设备为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知
常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，所述螺纹杆5上螺纹安装有活动块3，活动块3的下端安装有与活动挡板6连接的连接杆15，所述顶板14与设备箱4之间设置有相连通的活动孔，活动孔呈长方形设置，且连接杆15从活动孔延伸至顶板14的下方。
[0025]本实施例中，轴承套圈套接在放置杆上后，通过驱动箱2内的驱动设备工作可以使螺纹杆5转动，螺纹杆5转动下可以使活动块3移动位置，在连接杆15的配合下可以使活动挡板6向放置杆处移动，可以对第一放置杆1、第二放置杆12和第三放置杆10的末端进行限位，防止轴承套圈掉落，当需要取下轴承套圈时，同样通过驱动箱2内的驱动设备工作使活动挡板6向右移动，可以方便将轴承套圈取下。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈支撑架，包括第一放置杆(1)、安装板(8)和顶板(14)，其特征在于：所述安装板(8)的上端面后侧安装有后支撑板(7)，安装板(8)的上端面一侧安装有侧支撑板(11)，所述第一放置杆(1)焊接在侧支撑板(11)的侧端面，第一放置杆(1)的下方设置有第二放置杆(12)，所述第二放置杆(12)的下方设置有第三放置杆(10)，第一放置杆(1)、第二放置杆(12)和第三放置杆(10)的外侧均设置有防护套(13)，所述顶板(14)安装在侧支撑板(11)与后支撑板(7)的上端，顶板(14)与安装板(8)之间滑动安装有活动挡板(6)，所述顶板(14)的上端面一侧设置有设备箱(4)，设备箱(4)内转动安装有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)上螺纹安装有活动块(3)，活动块(3)的下端安装有与活动挡板(6)连接的连接杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈支撑架，其特征在于：所述安装板(8)的下端安装有支撑腿(9)，支撑腿(9)共设有四个，且四个支撑腿(9)关于安装板(8)呈矩形...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟令舒，孟令颐，孟相雷，
申请(专利权)人：临清巨升精密轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：