一种高缓冲性能的机床床身结构制造技术

本实用新型专利技术涉及机床床身技术领域。尤其涉及一种高缓冲性能的机床床身结构，其技术方案包括：床身本体、密封板、行程板、安装架、螺杆和安装块，所述床身本体下端两侧内部开设有行程口，所述行程口内部设置有行程板，所述床身本体前端外壁设置有安装块，所述行程口上端内部设置有密封板，所述密封板两端与下端设置有密封垫，所述床身本体上端内部开设有第一螺孔，所述密封板两端设置有插轴，所述床身本体下端设置有安装架，所述安装架内部开设有第二螺孔，所述第二螺孔内部转动插接有螺杆。本实用新型专利技术通过行程板抬升对导轨整体两侧进行的限位，导轨与床身本体的第一螺孔得到快速对接，导轨的安装实现有效的定位，导轨的安装更加便利。利。利。

【技术实现步骤摘要】
一种高缓冲性能的机床床身结构


[0001]本技术涉及机床床身
，具体为一种高缓冲性能的机床床身结构。

技术介绍

[0002]之前的机床床身采用钢铁铸造，缓冲性能差，现有的大多数机床床身都是由灰铸铁铸造而成的，耐磨性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以耐磨性好。同样，由于石墨的存在，灰口铸铁的消震性优于钢，由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件，另外，由于石墨使切削加工时易于形成断屑，所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。
[0003]在对机床床身的上端进行导轨安装时，导轨较长与安装螺孔定位安装较为不便，一般将导轨的两端进行固定，导轨一端转动安装时，由于导轨与机床床身是通过螺栓转动插接于对应的螺孔内部，导轨的一端通过螺栓固定时，会出现跟随螺栓转动发生轻微位移的问题，导致导轨的相对一端的内部螺孔与机床床体内部的螺孔发生错位，增加了导轨的安装难度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高缓冲性能的机床床身结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高缓冲性能的机床床身结构，包括床身本体、密封板、行程板、安装架、螺杆和安装块，所述床身本体下端两侧内部均开设有对称分布的行程口，所述行程口内部设置有行程板，所述床身本体前端外壁设置有等距分布的安装块，所述行程口上端内部均设置有密封板，所述密封板两端与下端均设置有密封垫，所述床身本体上端内部开设有等距分布的第一螺孔，所述密封板两端均设置有插轴，所述床身本体下端设置有等距分布的安装架，所述安装架内部均开设有第二螺孔，所述第二螺孔内部转动插接有螺杆。
[0006]优选的，所述床身本体下表面四角处均设置有支撑腿。通过支撑腿对床身本体的下端进行有效的支撑。
[0007]优选的，所述密封板上端一侧均设置有把手。通过把手对紧固在行程口上端内部的密封板进行拉升。
[0008]优选的，所述床身本体上端设置有对称分布的安装区，所述第一螺孔位于安装区内。通过第一螺孔对导轨内部的安装孔进行有效的对接固定。
[0009]优选的，所述安装块内部均开设有转动槽，所述插轴一端均转动安装于转动槽内部。通过转动槽，插轴实现在安装块内部旋转。
[0010]优选的，所述床身本体下端内部嵌入安装有等距分布的轴承，所述螺杆上端转动插接于轴承内部。通过轴承，螺杆旋转时实现带动行程板纵向抬升。
[0011]优选的，所述螺杆外壁设置有等距分布的旋杆。通过旋杆对螺杆的旋转会更为轻
松。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过行程板与螺杆的配合，螺杆旋转时在螺孔内部纵向抬升，由于螺栓受到在行程板内部旋转，行程板实现在行程口内部纵向移动，行程板对安装区两侧封闭时，导轨实现放置在行程板之间，导轨两端与行程板内壁贴合，通过螺栓将导轨一端进行固定时，导轨的两端得到行程板的限位定位，通过密封板与密封垫的配合，密封板通过插轴在安装块内部旋转，在床身本体一侧转动时，带动密封垫对行程口的边缘缝隙进行挤压密封，避免了机床加工过程碎屑进入行程口内部，工作人员清理较为不便，齿条的导轨的一端通过螺栓固定时，会出现跟随螺栓转动发生轻微位移的问题，导致导轨的相对一端的内部螺孔与机床床体内部的螺孔发生错位，增加了导轨的安装难度，导轨得到有效的限位，导轨的安装更加便利。
附图说明
[0013]图1为本技术的俯视爆炸结构示意图；
[0014]图2为本技术的侧剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术的图1中安装块俯剖视放大结构示意图；
[0016]图4为本技术的图2中螺杆主剖视放大结构示意图；
[0017]图5为本技术的图2中把手侧视放大结构示意图。
[0018]图中：1、床身本体；2、第一螺孔；3、密封板；4、安装区；5、行程板；6、安装架；7、螺杆；8、支撑腿；9、安装块；10、插轴；11、转动槽；12、密封垫；13、轴承；14、旋杆；15、第二螺孔；16、把手；17、行程口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种高缓冲性能的机床床身结构，包括床身本体1、密封板3、行程板5、安装架6、螺杆7和安装块9，床身本体1下表面四角处均设置有支撑腿8，通过支撑腿8对床身本体1的下端进行有效的支撑。床身本体1下端两侧
内部均开设有对称分布的行程口17，行程口17内部设置有行程板5，行程板5在行程口17内部纵向移动，行程板5抬升时床身本体1的上端的安装区4得到拦截，起到对安装区4两侧进行封闭，辅助导轨安装定位的作用，导轨内部的安装孔与第一螺孔2相对应，导轨的一端安装时，相对一端导轨得到稳固，避免导轨发生位移，导轨的安装更加便利。
[0023]床身本体1前端外壁设置有等距分布的安装块9，行程口17上端内部均设置有密封板3，密封板3上端一侧均设置有把手16，把手16对拉起密封板3提供了便利，密封板3对行程口17的上端进行封闭。密封板3两端与下端均设置有密封垫12，密封垫12跟随密封板3移动，对行程口17挤压时，对行程口17挤压时密封垫12收缩在行程口17内壁，起到对行程口17密封的作用，机床加工工件时会产生碎屑，行程口17得到密封对碎屑进行很好的拦截。
[0024]床身本体1上端内部开设有等距分布的第一螺孔2，床身本体1上端设置有对称分布的安装区4，第一螺孔2位于安装区4内，第一螺孔2在安装区4内部，是用于与导轨的安装区与安装孔。密封板3两端均设置有插轴10，安装块9内部均开设有转动槽11，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高缓冲性能的机床床身结构，包括床身本体(1)、密封板(3)、行程板(5)、安装架(6)、螺杆(7)和安装块(9)，其特征在于：所述床身本体(1)下端两侧内部均开设有对称分布的行程口(17)，所述行程口(17)内部设置有行程板(5)，所述床身本体(1)前端外壁设置有等距分布的安装块(9)，所述行程口(17)上端内部均设置有密封板(3)，所述密封板(3)两端与下端均设置有密封垫(12)，所述床身本体(1)上端内部开设有等距分布的第一螺孔(2)，所述密封板(3)两端均设置有插轴(10)，所述床身本体(1)下端设置有等距分布的安装架(6)，所述安装架(6)内部均开设有第二螺孔(15)，所述第二螺孔(15)内部转动插接有螺杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种高缓冲性能的机床床身结构，其特征在于：所述床身本体(1)下表面四角处均设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：马真涛，信长朋，
申请(专利权)人：山东工蜂激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：