本实用新型专利技术涉及机床技术领域，尤其涉及一种用于机床铣面加工的工件定位装置。其技术方案包括：平台、第一气缸、电动转盘和第二气缸，所述平台的顶表面两侧固定有电动滑轨，电动滑轨的表面滑动安装有滑板，滑板的表面固定有电动转盘，所述平台的底表面固定有底座，底座的后端面固定有立架，立架的顶端前表面设有铣头。本实用新型专利技术通过第一气缸和第二气缸推动第一夹块和第二夹块来对不同尺寸的工件进行夹住固定，其定位速度快，可适用于不同尺寸的工件进行固定，便于工作人员使用，并且利用电动转盘和电动滑轨来转动和移动改变被夹住固定的工件位置，便于铣头对工件的其他位置进行铣切加工。切加工。切加工。
【技术实现步骤摘要】
一种用于机床铣面加工的工件定位装置
[0001]本技术涉及机床
，具体为一种用于机床铣面加工的工件定位装置。
技术介绍
[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
[0003]机床在对工件进行加工时，需要人工搬运至合适的位置，容易产生偏差，费时费力，且无法对不同规格的工件进行定位，影响工作人员对工件进行加工，给工作人员带来不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于机床铣面加工的工件定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于机床铣面加工的工件定位装置，包括平台、第一气缸、电动转盘和第二气缸，所述平台的顶表面两侧固定有电动滑轨，电动滑轨的表面滑动安装有滑板，滑板的表面固定有电动转盘，所述平台的底表面固定有底座，底座的后端面固定有立架，立架的顶端前表面设有铣头。
[0006]使用本技术方案中一种用于机床铣面加工的工件定位装置时，工作人员需先对本技术外接供电，通过控制面板控制本技术运行，工作人员将待加工的工件放置在电动转盘的表面上，置于第一夹块和第二夹块中间，放置后工作人员启动第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸会推动输出端连接的第一夹块和第二夹块，第一夹块和第二夹块移动缩短之间的距离，将放置在其中间的工件给定位夹住固定，工件夹住固定后工作人员控制铣头对夹住固定的工件进行铣切加工，在需要对工件的其他位置进行加工时，工作人员可控制电动转盘和电动滑轨来转动和移动改变工件在铣头下的位置，以此对工件的其他位置进行铣切加工。
[0007]优选的，所述底座的底表面固定有底脚。底脚的安装使本技术可以离地稳定放置使用。
[0008]优选的，所述电动转盘的表面一端固定有第一卡箍，第一卡箍的内部固定有第一气缸。第一卡箍的安装使第一气缸可以固定在电动转盘的表面一端，而第一气缸的安装使第一夹块可以进行移动，起到了动力输出的效果。
[0009]优选的，所述电动转盘的表面另一端固定有第二卡箍，第二卡箍的内部固定有第二气缸。第二卡箍的安装使第二气缸可以固定在电动转盘的表面另一端，而第二气缸的安装使第二夹块可以进行移动，起到了动力输出的效果。
[0010]优选的，所述第一气缸的输出端固定有第一夹块，所述第二气缸的输出端固定有第二夹块。通过第一夹块和第二夹块的配合，使不同尺寸大小的工件可以被夹住固定，达到
了快速定位夹住固定的效果。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过第一气缸和第二气缸推动第一夹块和第二夹块来对不同尺寸的工件进行夹住固定，其定位速度快，可适用于不同尺寸的工件进行固定，便于工作人员使用，并且利用电动转盘和电动滑轨来转动和移动改变被夹住固定的工件位置，便于铣头对工件的其他位置进行铣切加工。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的俯视内部结构示意图；
[0015]图3为本技术的俯视外观结构示意图。
[0016]图中：1、底脚；2、底座；3、平台；4、电动滑轨；5、立架；6、铣头；7、第一气缸；8、第一卡箍；9、第一夹块；10、电动转盘；11、滑板；12、第二夹块；13、第二卡箍；14、第二气缸。
具体实施方式
[0017]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0018]实施例一
[0019]如图1、图2和图3所示，本技术提出的一种用于机床铣面加工的工件定位装置，包括平台3、第一气缸7、电动转盘10和第二气缸14，平台3的顶表面两侧固定有电动滑轨4，电动滑轨4的表面滑动安装有滑板11，滑板11的表面固定有电动转盘10，平台3的底表面固定有底座2，底座2的后端面固定有立架5，立架5的顶端前表面设有铣头6。
[0020]工作人员需先对本技术外接供电，通过控制面板控制本技术运行，工作人员将待加工的工件放置在电动转盘10的表面上，置于第一夹块9和第二夹块12中间，放置后工作人员启动第一气缸7和第二气缸14，第一气缸7和第二气缸14会推动输出端连接的第一夹块9和第二夹块12，第一夹块9和第二夹块12移动缩短之间的距离，将放置在其中间的工件给定位夹住固定，工件夹住固定后工作人员控制铣头6对夹住固定的工件进行铣切加工，在需要对工件的其他位置进行加工时，工作人员可控制电动转盘10和电动滑轨4来转动和移动改变工件在铣头6下的位置，以此对工件的其他位置进行铣切加工。
[0021]实施例二
[0022]如图1、图2和图3所示，本技术提出的一种用于机床铣面加工的工件定位装置，相较于实施例一，本实施例还包括：底座2的底表面固定有底脚1，电动转盘10的表面一端固定有第一卡箍8，第一卡箍8的内部固定有第一气缸7，电动转盘10的表面另一端固定有第二卡箍13，第二卡箍13的内部固定有第二气缸14，第一气缸7的输出端固定有第一夹块9，第二气缸14的输出端固定有第二夹块12。
[0023]本实施例中，如图1所示，底脚1的安装使本技术可以离地稳定放置使用；
[0024]如图1、图2和图3所示，第一卡箍8的安装使第一气缸7可以固定在电动转盘10的表面一端，而第一气缸7的安装使第一夹块9可以进行移动，起到了动力输出的效果；
[0025]如图1、图2和图3所示，第二卡箍13的安装使第二气缸14可以固定在电动转盘10的表面另一端，而第二气缸14的安装使第二夹块12可以进行移动，起到了动力输出的效果；
[0026]如图1、图2和图3所示，通过第一夹块9和第二夹块12的配合，使不同尺寸大小的工件可以被夹住固定，达到了快速定位夹住固定的效果。
[0027]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于机床铣面加工的工件定位装置，包括平台(3)、第一气缸(7)、电动转盘(10)和第二气缸(14)，其特征在于：所述平台(3)的顶表面两侧固定有电动滑轨(4)，电动滑轨(4)的表面滑动安装有滑板(11)，滑板(11)的表面固定有电动转盘(10)，所述平台(3)的底表面固定有底座(2)，底座(2)的后端面固定有立架(5)，立架(5)的顶端前表面设有铣头(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于机床铣面加工的工件定位装置，其特征在于：所述底座(2)的底表面固定有底脚(1)。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：马真涛，田辉，黄好春，
申请(专利权)人：山东工蜂激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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