一种机床滑动导轨机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机床滑动导轨机构，包括导轨本体，导轨本体上设有两个平行放置的底座，底座的前后两端分别连接有同步器一和同步器二，两个底座的前端通过同步轴进行连接，两个底座的后端通过加强杆进行连接；底座上设有安装板，安装板与底座之间设有滑板，同步器一的外壁前端设有连接块一，同步器二的外壁后端设有连接块二，导轨本体的前端设有主拼接块一，导轨本体的后端设有主拼接块二，连接块一与连接块二的几何尺寸相适配，主拼接块一与主拼接块二的几何尺寸相适配。本实用新型专利技术提出一种机床滑动导轨机构，这种导轨机构主要由导轨本体、底座和安装板组成，可根据需要将多个导轨本体进行拼接，易于安装与检修，能适用于不同的工作场合。同的工作场合。同的工作场合。

【技术实现步骤摘要】
一种机床滑动导轨机构


[0001]本技术涉及机床设备
，具体涉及一种机床滑动导轨机构。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，机床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的的设备，在机床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，机床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类设备。
[0003]机床导轨一般是由金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导机床移动并减少其摩擦的一种装置。机床导轨可用于直线往复运动场合，拥有比传统的直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
[0004]然而，现有的机床导轨大多为整体式结构，不易安装与检修，无法适用于不同的工作场合。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的问题，本技术提出一种机床滑动导轨机构，解决现有的机床导轨大多为整体式结构，不易安装与检修，无法适用于不同的工作场合的问题。
[0006]为了实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样的：
[0007]设计一种机床滑动导轨机构，包括导轨本体，所述导轨本体上设有两个平行放置的底座，所述底座的前后两端分别连接有同步器一和同步器二，两个所述底座的前端通过同步轴进行连接，两个所述底座的后端通过加强杆进行连接；所述底座上设有安装板，所述安装板与所述底座之间设有滑板，所述同步器一的外壁前端设有连接块一，所述同步器二的外壁后端设有连接块二，所述导轨本体的前端设有主拼接块一，所述导轨本体的后端设有主拼接块二，所述连接块一与所述连接块二的几何尺寸相适配，所述主拼接块一与所述主拼接块二的几何尺寸相适配。
[0008]进一步，所述底座的前端与所述同步器一之间和所述同步器二的后端与所述同步器一之间均连接有补偿器。
[0009]进一步，所述滑板的中间设有导向杆。
[0010]进一步，所述导轨本体与所述底座之间均匀设有若干减震部件。
[0011]进一步，所述导轨本体上均匀设有若干安装孔，所述安装孔内设有螺栓或铆钉。
[0012]进一步，所述滑板上设有位移传感器。
[0013]进一步，所述主拼接块一、所述主拼接块二、所述连接块一和所述连接块二均为磁性材质或导磁材质。
[0014]进一步，所述导轨本体的材质为不锈钢。
[0015]本技术的有益效果是：这种机床滑动导轨机构主要由导轨本体、底座和安装板组成，可根据需要将多个导轨本体进行拼接，易于安装与检修，能适用于不同的工作场
合；使用过程中，可将机床装夹在安装板上，通过滑板在底座进行位置的调节。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例所述一种机床滑动导轨机构的结构示意图；
[0018]图中：1、导轨本体；11、主拼接块一；12、主拼接块二；2、底座；21、补偿器；22、安装孔；3、同步器一；31、连接块一；4、同步器二；41、连接块二；5、安装板；51、滑板；6、同步轴；7、加强杆；8、导向杆；9、减震部件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1所示，一种机床滑动导轨机构，包括导轨本体1，导轨本体1上设有两个平行放置的底座2，底座2的前后两端分别连接有同步器一3和同步器二4，两个底座2的前端通过同步轴6进行连接，两个底座2的后端通过加强杆7进行连接；底座2上设有安装板5，安装板5与底座2之间设有滑板51，同步器一3的外壁前端设有连接块一31，同步器二4的外壁后端设有连接块二41，导轨本体1的前端设有主拼接块一11，导轨本体1的后端设有主拼接块二12，连接块一31与连接块二41的几何尺寸相适配，主拼接块一11与主拼接块二12的几何尺寸相适配。
[0021]在本实施例中，这种机床滑动导轨机构主要由导轨本体1、底座2和安装板5组成，可根据需要将多个导轨本体1进行拼接，易于安装与检修，能适用于不同的工作场合；使用过程中，可将机床装夹在安装板5上，通过滑板51在底座2进行位置的调节。
[0022]具体的，导轨本体1的前后端分别设有主拼接块一11和主拼接块二12，因此，可以根据需要将多个导轨本体1进行收尾拼接；同理，底座2的前后端分别设有连接块一31和连接块二32，也可以根据需要将底座2调节成适宜的长度；其中，同步轴6和加强杆7主要用于增强底座2安装结构的稳定性，同步器一3和同步器二4可以提高机床在底座2上运行的平稳性。
[0023]本技术还提供以下实施例，具体如下。
[0024]在一个实施例中，底座2的前端与同步器一3之间和同步器二4的后端与同步器一3之间均连接有补偿器21。
[0025]在本实施例中，补偿器21可以补偿底座2在使用过程中发生的位置偏移，从而进一步提高底座2安装结构的稳定性。
[0026]在一个实施例中，滑板51的中间设有导向杆8。
[0027]在本实施例中，导向杆8可以辅助机床在导轨上进行移动，能提高机床移动的平稳
性能。
[0028]在一个实施例中，导轨本体1与底座2之间均匀设有若干减震部件9。
[0029]在本实施例中，减震部件9可采用减震弹簧，减震弹簧能够吸收机床在导轨上移动所产生的振动。
[0030]在一个实施例中，导轨本体1上均匀设有若干安装孔22，安装孔22内设有螺栓或铆钉。
[0031]在本实施例中，导轨本体1可通过螺栓或铆钉与地面进行固定。
[0032]在一个实施例中，滑板51上设有位移传感器。
[0033]在本实施例中，位移传感器能够监测机床在导轨机构上运行的距离，从而有助于工人对工件的加工。
[0034]在一个实施例中，主拼接块一11、主拼接块二12、连接块一31和连接块二41均为磁性材质或导磁材质。
[0035]在本实施例中，导轨本体1和底座2均通过磁性材质或导磁材质的零部件进行拼接，能够方便工人对导轨机构的安装与检修。
[0036]在一个实施例中，导轨本体1的材质为不锈钢。
[0037]在本实施例中，采用不锈钢材质的导轨本体1能够整个导轨机构的使用寿命。
[0038]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床滑动导轨机构，包括导轨本体(1)，其特征在于，所述导轨本体(1)上设有两个平行放置的底座(2)，所述底座(2)的前后两端分别连接有同步器一(3)和同步器二(4)，两个所述底座(2)的前端通过同步轴(6)进行连接，两个所述底座(2)的后端通过加强杆(7)进行连接；所述底座(2)上设有安装板(5)，所述安装板(5)与所述底座(2)之间设有滑板(51)，所述同步器一(3)的外壁前端设有连接块一(31)，所述同步器二(4)的外壁后端设有连接块二(41)，所述导轨本体(1)的前端设有主拼接块一(11)，所述导轨本体(1)的后端设有主拼接块二(12)，所述连接块一(31)与所述连接块二(41)的几何尺寸相适配，所述主拼接块一(11)与所述主拼接块二(12)的几何尺寸相适配。2.根据权利要求1所述的一种机床滑动导轨机构，其特征在于：所述底座(2)的前端与所述同步器一(3)之间和所述同步器...

【专利技术属性】
技术研发人员：张航，吴少林，吴初练，马立国，
申请(专利权)人：武钢中冶工业技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：