送棒装置制造方法及图纸

技术编号:40114513 阅读:3 留言:0更新日期:2024-01-23 19:41
本技术属于棒磨机技术领域,具体涉及一种送棒装置。所述送棒装置包括:至少两个可升降的支撑组件;承载件,设于所述至少两个可升降的支撑组件上,沿所述承载件的长度方向,至少两个可升降的支撑组件间隔设置;多个输送辊,可转动式地设于所述承载件上,沿所述承载件的长度方向,多个所述输送辊并列间隔设置。本技术的送棒装置便于搅磨棒的更换,提高更换效率,降低劳动强度,减小安全风险。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于棒磨机,具体涉及一种送棒装置


技术介绍

1、棒磨机和球磨机粉煤块磨碎的主流生产设备,其中,球磨机利用球体撞击达到粉碎物料,其缺点主要是不能直接产生具有一定颗粒分布的产品,生产过程中常常造成原料浪费、生产效率低下。

2、而现有的棒磨机,包括进料部、筒体、出料部和驱动装置,还设有支撑轴承、支撑轴承位于筒体两端,驱动装置带动筒体旋转,筒体内还设有粗细按一定规律分布的搅磨棒和衬板,衬板镶嵌于筒体内壁上,所述出料部为一滚筒筛。棒磨机的工作过程是:筒体由驱动装置带动旋转,装有搅磨棒跟着筒体旋转,搅磨棒被筒体上衬板的凸起向上方运动,直到一定高度被下抛,则原料煤在搅磨棒与筒体衬板之间研磨,被研磨后形成的煤浆流出筒体进入随筒体旋转的滚筒筛,杂质及粗颗粒为筛上物进粗颗粒溜槽,成品水煤浆为筛下物进煤浆搅拌槽,达到分离的效果,减少跑浆的可能。

3、但是,棒磨机每个月需进行检修,要对磨损的搅磨棒进行一至两次的更换,每次更换40根。而搅磨棒φ120mm,长4.2m,每根搅磨棒的重量近400kg,并且作业空间狭窄,工序复杂,每更换一次需要7个人,工作6个小时才能完成,不便于更换,安全风险大,劳动强度大。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供一种送棒装置,旨在至少能够在一定程度上解决搅磨棒不便于更换,安全风险大,劳动强度大的技术问题。

2、本技术的技术方案为:

3、一种送棒装置,其特殊之处在于,包括:至少两个可升降的支撑组件;承载件,设于所述至少两个可升降的支撑组件上,沿所述承载件的长度方向,至少两个可升降的支撑组件间隔设置;多个输送辊,可转动式地设于所述承载件上,沿所述承载件的长度方向,多个所述输送辊并列间隔设置。

4、在一些实施方案中,所述支撑组件包括:至少两个可升降的支撑件,与所述承载件连接,沿所述承载件的宽度方向,所述至少两个可升降的支撑件间隔设置。

5、在一些实施方案中,所述支撑件包括:第一支撑部;第二支撑部,可升降式地与所述第一支撑部连接,所述第二支撑部背离所述第一支撑部的端部与所述承载件连接。

6、在一些实施方案中,所述第一支撑部和所述第二支撑部其中一个设有滑轨,另一个设有滑动部,所述滑动部可滑动式地设于所述滑轨内。

7、在一些实施方案中,所述滑动部和所述滑轨其中一个开设有多个所述第一通孔,另一个开设有至少一个所述第二通孔,所述送棒装置还包括:

8、锁紧件,插设于所述第一通孔和所述第二通孔。

9、在一些实施方案中,所述第一支撑部背离所述第二支撑部的端部设有行走轮。

10、在一些实施方案中,所述行走轮包括万向轮。

11、在一些实施方案中,两个相邻的所述支撑件的第一支撑部之间设有连接件。

12、在一些实施方案中,沿所述承载件的长度方向,所述承载件的两侧设有两个限位件。

13、在一些实施方案中,多个所述输送辊在所述承载件上等间隔设置。

14、基于相同的技术构思,本申请还提供一种控制方法,应用于所述的空调器,所述空调器包括与所述换热器和所述水泵组件连接的控制器,所述控制方法包括:。

15、本技术的有益效果至少包括:

16、由于承载件设于至少两个可升降的支撑组件上,沿承载件的长度方向,至少两个可升降的支撑组件间隔设置,多个输送辊可转动式地设于承载件上,沿承载件的长度方向,多个输送辊并列间隔设置,所以,将支撑组件移动至棒磨机的入口处,支撑组件带动承载件移动至至棒磨机的入口处,调节两个支撑组件的高度,两个支撑组件中靠近棒磨机的支撑组件的高度大于远离棒磨机的支撑组件的高度,以使承载件倾斜,将棒磨机内的旧的搅磨棒移动至多个输送辊上,在重力的作用下,搅磨棒在多个输送辊上滑动,通过输送辊降低摩擦,以便于旧的搅磨棒脱离棒磨机,再通过吊机将旧的搅磨棒吊走,调节两个支撑组件的高度,两个支撑组件中靠近棒磨机的支撑组件的高度小于远离棒磨机的支撑组件的高度,以使承载件倾斜,通过吊机将新的搅磨棒吊至多个输送辊上,在重力的作用下,搅磨棒在多个输送辊上滑动,通过输送辊降低摩擦,以便于将新的搅磨棒送入棒磨机,便于搅磨棒的更换,提高更换效率,降低劳动强度,节约人力,减小安全风险。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种送棒装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的送棒装置,其特征在于,所述支撑组件包括:

3.根据权利要求2所述的送棒装置,其特征在于,所述支撑件包括:

4.根据权利要求3所述的送棒装置,其特征在于,所述第一支撑部和所述第二支撑部其中一个设有滑轨,另一个设有滑动部,所述滑动部可滑动式地设于所述滑轨内。

5.根据权利要求4所述的送棒装置,其特征在于,所述滑动部和所述滑轨其中一个开设有多个第一通孔,另一个开设有至少一个第二通孔,所述送棒装置还包括:

6.根据权利要求3所述的送棒装置,其特征在于,所述第一支撑部背离所述第二支撑部的端部设有行走轮。

7.根据权利要求6所述的送棒装置,其特征在于,所述行走轮包括万向轮。

8.根据权利要求3所述的送棒装置,其特征在于,两个相邻的所述支撑件的第一支撑部之间设有连接件。

9.根据权利要求1-8任一项所述的送棒装置,其特征在于,沿所述承载件的长度方向,所述承载件的两侧设有两个限位件。

10.根据权利要求1-8任一项所述的送棒装置,其特征在于,多个所述输送辊在所述承载件上等间隔设置。

...

【技术特征摘要】

1.一种送棒装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的送棒装置,其特征在于,所述支撑组件包括:

3.根据权利要求2所述的送棒装置,其特征在于,所述支撑件包括:

4.根据权利要求3所述的送棒装置,其特征在于,所述第一支撑部和所述第二支撑部其中一个设有滑轨,另一个设有滑动部,所述滑动部可滑动式地设于所述滑轨内。

5.根据权利要求4所述的送棒装置,其特征在于,所述滑动部和所述滑轨其中一个开设有多个第一通孔,另一个开设有至少一个第二通孔,所述送棒装置还包括:

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【专利技术属性】
技术研发人员:张世烈
申请(专利权)人:武钢中冶工业技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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