破碎筛以及破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种破碎筛和破碎机，适用于废钢破碎机，所述破碎筛包括筛板和加强筋，所述筛板具有相对设置的第一侧面和第二侧面，所述筛板的第一侧面设置有多个凹槽，所述筛板的每个凹槽内均设置有多个贯通的筛孔；所述筛板的第二侧面设置有多个加强筋，所述加强筋在所述筛板上的投影落在所述筛板的筛孔在所述筛板的投影外。采用本实用新型专利技术公开的破碎筛可以获得表面光滑的废钢小球，无棱角，转炉炼钢过程中顺利从下料管滑落。炼钢过程中顺利从下料管滑落。炼钢过程中顺利从下料管滑落。

【技术实现步骤摘要】
破碎筛以及破碎机


[0001]本技术属于废钢破碎
，具体涉及一种破碎筛以及破碎机。

技术介绍

[0002]破碎机是对废旧的钢材进行破碎回收，钢铁企业热轧生产过程切掉的舌头(带头)和鱼尾(带尾)，以及冷轧过程中产生的切边、切头尾等废钢，由于尺寸不一，无法直接用于炼钢生产，会采剪切机剪切成小块后，用破碎机小块进行破碎处理成废钢小球，然后返回炼钢厂作为炼钢的废钢原料进行使用。
[0003]目前炼钢厂对这种破碎机破碎后的废钢小球储存在料仓中，通过料仓底部的下料管之间加入转炉中进行熔化冶炼，但是破碎成的废钢小球有很多棱角，在下料管中不同的废钢小球的棱角可能会勾在一起，这样就会堵塞下料管，无法下料至转炉中。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种破碎筛以及破碎机，采用该破碎筛可以获得表面光滑的废钢小球，无棱角，转炉炼钢过程中顺利从下料管滑落。
[0005]本技术的技术方案为：
[0006]一方面，本技术提供了一种破碎筛，适用于废钢破碎机，所述破碎筛包括：
[0007]筛板，所述筛板具有相对设置的第一侧面和第二侧面，所述筛板的第一侧面设置有多个凹槽，所述筛板的每个凹槽内均设置有多个贯通的筛孔；
[0008]加强筋，所述筛板的第二侧面设置有多个加强筋，所述加强筋在所述筛板上的投影落在所述筛板的筛孔在所述筛板的投影外。
[0009]进一步地，所述筛板在第一方向的两端向所述筛板的凹槽的敞口方向翘起，以形成弧形曲面。
[0010]进一步地，所述筛板的多个凹槽沿所述第一方向依次间隔设置，所述筛板的每个凹槽沿第二方向贯通设置，所述第一方向和所述第二方向垂直。
[0011]进一步地，每个所述加强筋沿所述第二方向设置。
[0012]进一步地，所述筛板的相邻的凹槽之间的槽顶形成凸起，所述筛板的凸起和凹槽均为圆弧形。
[0013]另一方面，本技术还提供一种破碎机，所述破碎机包括上述的一种破碎筛。
[0014]进一步地，所述破碎机包括破碎轴以及多个破碎锤，每个所述破碎锤的锤底固定连接在所述破碎轴的外侧，每个所述破碎锤的锤头远离所述破碎轴的轴心呈放射状设置，所述破碎筛设置于所述破碎轴的下方，所述破碎锤的锤头可操作地与所述破碎筛靠近或分离。
[0015]进一步地，所述破碎轴上设置有破碎刀。
[0016]进一步地，所述破碎机包括废料仓，所述废料仓固定设置于所述破碎筛下方。
[0017]进一步地，所述破碎机包括喷雾器，所述喷雾器设置于所述废料仓中。
[0018]本技术的有益效果至少包括：
[0019]本技术所提供的一种破碎筛，适用于废钢破碎机，该破碎筛包括筛板和加强筋。其中，筛板具有相对设置的第一侧面和第二侧面，筛板的第一侧面设置有多个凹槽，筛板的每个凹槽内均设置有多个贯通的筛孔；筛板的第二侧面设置有多个加强筋，加强筋在筛板上的投影落在筛板的筛孔在筛板的投影外。废钢经剪切机剪成小块后，进入到破碎机中进行破碎，筛板的第一侧面设置有多个凹槽，废钢为不规则形状，在运动到筛板处时，至少部分会进入到筛板的凹槽内，破碎锤向下，且向破碎轴的转动方向挤压废钢的同时，筛板的凹槽内的废钢也会受到凹槽沿与破碎轴转动方向相反的作用力，在两个相反作用力下，废钢的棱角卷起，形成表面光滑的废钢小球；由于破碎轴具有强大的驱动力，废钢小球被驱动力带走并收集起来。由于破碎形成的废钢小球表面光滑，不同的废钢小球不会勾在一起，不会堵塞下料管，从而使得下料过程顺畅，保证废钢落入转炉中。
附图说明
[0020]图1为本实施例的一种破碎筛的结构示意图；
[0021]图2为图1中的一种破碎筛的另一个角度的结构示意图；
[0022]图3为一种破碎筛的侧视图；
[0023]图4为一种破碎机的结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1‑
筛板，101
‑
凹槽，102
‑
筛孔；2
‑
加强筋，3
‑
破碎轴，4
‑
破碎锤，5
‑
废料仓，6
‑
喷雾器，7
‑
破碎筛。
具体实施方式
[0026]为了使本申请所属
中的技术人员更清楚地理解本申请，下面结合附图，通过具体实施例对本申请技术方案作详细描述。
[0027]图1为本实施例的一种破碎筛的结构示意图，图2为图1中的一种破碎筛的另一个角度的结构示意图，图3为一种破碎筛的侧视图，结合图1至图3，一方面，本技术提供了一种破碎筛，适用于废钢破碎机，该破碎筛包括筛板1和加强筋2。
[0028]其中，筛板1具有相对设置的第一侧面和第二侧面，筛板1的第一侧面设置有多个凹槽101，筛板1的每个凹槽101内均设置有多个贯通的筛孔102；筛板1的第二侧面设置有多个加强筋2，加强筋2在筛板1上的投影落在筛板1的筛孔102在筛板1的投影外。
[0029]废钢经剪切机剪成小块后，进入到破碎机中进行破碎，筛板1的第一侧面设置有多个凹槽101，废钢为不规则形状，在运动到筛板1处时，至少部分会进入到筛板1的凹槽101内，破碎锤向下，且向破碎轴的转动方向挤压废钢的同时，筛板1的凹槽101内的废钢也会受到凹槽101沿与破碎轴转动方向相反的作用力，在两个相反作用力下，废钢的棱角卷起，形成表面光滑的废钢小球；由于破碎轴具有强大的驱动力，废钢小球被驱动力带走并收集起来。由于破碎形成的废钢小球表面光滑，不同的废钢小球不会勾在一起，不会堵塞下料管，从而使得下料过程顺畅，保证废钢落入转炉中。
[0030]由于来自热轧带钢的带头和带尾的废钢的表面有氧化铁皮，在破碎的过程中，氧化铁皮剥落，可以从筛板1的筛孔102中下落。在破碎筛工作过程中，破碎锤通过废钢作用破
碎筛很大的作用力，加强筋2的设置可以提高筛板1的强度，提高破碎筛的使用寿命。
[0031]具体地，结合图1至图4，在本实施例中，筛板1在第一方向的两端向筛板1的凹槽101的敞口方向翘起，以形成弧形曲面，与破碎轴的外周面相适应。
[0032]优选地，在本实施例中，筛板1的多个凹槽101沿第一方向依次间隔设置，筛板1的每个凹槽101沿第二方向贯通设置，第一方向和第二方向垂直。第一方向可以是垂直于破碎轴的轴向的方向，第二方向可以是平行于破碎轴轴向的方向。
[0033]优选地，在本实施例中，每个加强筋2可以沿第二方向设置。
[0034]进一步地，在本实施例中，筛板1的相邻的凹槽101之间的槽顶形成凸起，筛板1的凸起和凹槽101均为圆弧形，这样在筛板1的第一侧面形成波浪形的曲面。
[0035]另一方面，本技术还提供了一种破碎机，该破碎机包括上述的一种破碎筛。
[0036]图4为本实施例的一种破碎机的结构示意图，结合图4，在本实施例中，破碎机还可以包括破碎轴3以及多个破碎锤4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破碎筛，适用于废钢破碎机，其特征在于，所述破碎筛包括：筛板，所述筛板具有相对设置的第一侧面和第二侧面，所述筛板的第一侧面设置有多个凹槽，所述筛板的每个凹槽内均设置有多个贯通的筛孔；加强筋，所述筛板的第二侧面设置有多个加强筋，所述加强筋在所述筛板上的投影落在所述筛板的筛孔在所述筛板的投影外。2.根据权利要求1所述的一种破碎筛，其特征在于，所述筛板在第一方向的两端向所述筛板的凹槽的敞口方向翘起，以形成弧形曲面。3.根据权利要求1所述的一种破碎筛，其特征在于，所述筛板的多个凹槽沿第一方向依次间隔设置，所述筛板的每个凹槽沿第二方向贯通设置，所述第一方向和所述第二方向垂直。4.根据权利要求3所述的一种破碎筛，其特征在于，每个所述加强筋沿所述第二方向设置。5.根据权利要求4所述的一种破碎筛，其特征在于，所述筛板的相邻的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王剑，董朔，殷定宏，刘占友，马立国，匡雄，颜炼，谢阳，
申请(专利权)人：武钢中冶工业技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：