一种锻打件加工用闭式单点压力机制造技术

本实用新型专利技术涉及与压力机设备技术领域，尤其涉及一种锻打件加工用闭式单点压力机。其技术方案包括框体、连接板、点压块和铰链座，所述框体的下端开口处固定有底座，所述框体的内部两侧中间处均固定有滑轨，所述点压块滑动安装在两个滑轨之间，所述框体的两侧上端均开设有侧槽，且侧槽内滑动安装有调节箱，所述调节箱的外侧固定有驱动箱，且调节箱的内侧转动安装有转盘，两个转盘的外侧通过连接杆相连接，所述连接杆的中间处转动套接有转筒，所述转筒的下端固定有联动杆，且联动杆的下端转动安装在铰链座上，所述铰链座固定在连接板的上端面。本实用新型专利技术具备双边驱动，提高击打力度的同时确保稳定性和可调节加工高度，实用性强的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种锻打件加工用闭式单点压力机


[0001]本技术涉及压力机设备
，具体为一种锻打件加工用闭式单点压力机。

技术介绍

[0002]压力机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。
[0003]现有的压力机在进行使用过程中一般为单边驱动，单边驱动的稳定性较差，施压时收到力的反振易造成驱动结构的损坏，实用性差；且现有的压力机在加工过程中无法根据待加工物品的高度不同调节施压的高度，造成加工效率低，质量差现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锻打件加工用闭式单点压力机，具备双边驱动，提高击打力度的同时确保稳定性和可调节加工高度，实用性强的优点，解决上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锻打件加工用闭式单点压力机，包括框体、连接板、点压块和铰链座，所述框体的下端开口处固定有底座，所述框体的内部两侧中间处均固定有滑轨，所述点压块滑动安装在两个滑轨之间，所述框体的两侧上端均开设有侧槽，且侧槽内滑动安装有调节箱，所述调节箱的外侧固定有驱动箱，且调节箱的内侧转动安装有转盘，两个转盘的外侧通过连接杆相连接，所述连接杆的中间处转动套接有转筒，所述转筒的下端固定有联动杆，且联动杆的下端转动安装在铰链座上，所述铰链座固定在连接板的上端面。
[0006]优选的，所述框体下端开口处的两侧均固定有支腿，所述支腿共设有四个，且四个支腿均分在框体开口处的两侧，所述支腿的下端设有防滑垫。通过支腿实现框体的支撑放置，防滑垫提高支撑摩擦力。
[0007]优选的，所述框体的两侧下端均嵌入安装有嵌入盒，且嵌入盒的内侧与底座的上端面相对应，所述底座与点压块相对应。通过嵌入盒内置的红外传感器进行代加工物品的高度检测，底座进行代加工物品的摆放。
[0008]优选的，所述点压块的两侧均固定有滑块，且滑块滑动安装在对应的滑轨内，所述连接板通过螺栓固定在点压块的上端面。通过滑块与滑轨配合提高点压块位移稳定性，连接板与点压块螺栓连接方便拆卸。
[0009]优选的，所述侧槽的内部两侧均转动安装有丝杆，且丝杆螺纹贯穿调节箱的两侧。
通过丝杆螺纹驱动调节箱，实现调节箱的位移。
[0010]优选的，所述侧槽的内部两侧均开设有滑槽，且调节箱的两侧滑动安装在对应的滑槽内，所述侧槽与调节箱大小相适配。通过滑槽使调节箱位移更加平稳。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，将待加工产品摆放在底座上端，通过嵌入盒内部红外传感器进行待加工产品高度的检测，检测完毕后将数据传输至控制设备内，控制设备启动侧槽内置电机带动丝杆转动，丝杆螺纹驱动调节箱升降，调节箱通过连接杆与联动杆带动点压块调节高度，便于与待加工产品的高度相适配，启动驱动箱内置电机带动转盘转动，转盘通过连接杆带动转筒转动，转筒位置改变通过联动杆同步带动铰链座上的连接板升降，连接板带动点压块升降，通过滑块与滑轨配合提高点压块位移平稳性，点压块的下端对待加工产品进行点压加工，本装置结构简单，操作简便，通过双边同步驱动，提高点压力度的同时，确保设备运行的稳定性，同时可调节点压高度的设计，便于与不同高度的待加工产品适配。
附图说明
[0012]图1为本技术主视结构示意图；
[0013]图2为本技术侧视结构示意图；
[0014]图3为本技术转盘结构示意图。
[0015]图中：1、框体；2、驱动箱；3、连接板；4、滑轨；5、嵌入盒；6、支腿；7、底座；8、点压块；9、滑块；10、铰链座；11、联动杆；12、转盘；13、调节箱；14、转筒；15、连接杆；16、丝杆；17、侧槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例一
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种实施例：一种锻打件加工用闭式单点压力机，包括框体1和点压块8，框体1下端开口处的两侧均固定有支腿6，支腿6共设有四个，且四个支腿6均分在框体1开口处的两侧，支腿6的下端设有防滑垫，通过支腿6实现框体1的支撑放置，防滑垫提高支撑摩擦力，框体1的下端开口处固定有底座7，框体1的内部两侧中间处均固定有滑轨4，点压块8滑动安装在两个滑轨4之间，框体1的两侧上端均开设有侧槽17，且侧槽17内滑动安装有调节箱13，调节箱13的外侧固定有驱动箱2，且调节箱13的内侧转动安装有转盘12，两个转盘12的外侧通过连接杆15相连接，框体1的两侧下端均嵌入安装有嵌入盒5，且嵌入盒5的内侧与底座7的上端面相对应，底座7与点压块8相对应，通过嵌入盒5内置的红外传感器进行代加工物品的高度检测，底座7进行代加工物品的摆放。
[0019]实施例二
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种实施例：一种锻打件加工用闭式单点压力机，包括连接板3和铰链座10，点压块8的两侧均固定有滑块9，且滑块9滑动安装在对应的滑
轨4内，连接板3通过螺栓固定在点压块8的上端面，通过滑块9与滑轨4配合提高点压块8位移稳定性，连接板3与点压块8螺栓连接方便拆卸，连接杆15的中间处转动套接有转筒14，转筒14的下端固定有联动杆11，且联动杆11的下端转动安装在铰链座10上，铰链座10固定在连接板3的上端面，侧槽17的内部两侧均转动安装有丝杆16，且丝杆16螺纹贯穿调节箱13的两侧，通过丝杆16螺纹驱动调节箱13，实现调节箱13的位移，侧槽17的内部两侧均开设有滑槽，且调节箱13的两侧滑动安装在对应的滑槽内，侧槽17与调节箱13大小相适配，通过滑槽使调节箱13位移更加平稳。
[0021]工作原理：本技术工作中，外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，将待加工产品摆放在底座7上端，通过嵌入盒5内部红外传感器进行待加工产品高度的检测，检测完毕后将数据传输至控制设备内，控制设备启动侧槽17内置电机带动丝杆16转动，丝杆16螺纹驱动调节箱13升降，调节箱13通过连接杆15与联动杆11带动点压块8调节高度，便于与待加工产品的高度相适配，启动驱动箱2内置电机带动转盘12转动，转盘12通过连接杆15带动转筒14转动，转筒14位置改变通过联动杆11同步带动铰链座10上的连接板3升降，连接板3带动点压块8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻打件加工用闭式单点压力机，包括框体(1)、连接板(3)、点压块(8)和铰链座(10)，其特征在于：所述框体(1)的下端开口处固定有底座(7)，所述框体(1)的内部两侧中间处均固定有滑轨(4)，所述点压块(8)滑动安装在两个滑轨(4)之间，所述框体(1)的两侧上端均开设有侧槽(17)，且侧槽(17)内滑动安装有调节箱(13)，所述调节箱(13)的外侧固定有驱动箱(2)，且调节箱(13)的内侧转动安装有转盘(12)，两个转盘(12)的外侧通过连接杆(15)相连接，所述连接杆(15)的中间处转动套接有转筒(14)，所述转筒(14)的下端固定有联动杆(11)，且联动杆(11)的下端转动安装在铰链座(10)上，所述铰链座(10)固定在连接板(3)的上端面。2.根据权利要求1所述的一种锻打件加工用闭式单点压力机，其特征在于：所述框体(1)下端开口处的两侧均固定有支腿(6)，所述支腿(6)共设有四个，且四个支腿(6)均分在框体...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈乐明，颜景来，魏元刚，苏玉凯，
申请(专利权)人：章丘市鑫东升机械厂，
类型：新型
国别省市：