一种机械零部件加工用捶打设备制造技术

技术编号:34268945 阅读:26 留言:0更新日期:2022-07-24 15:34
本实用新型专利技术公开了一种机械零部件加工用捶打设备,包括底部动力箱,底部动力箱顶部固定有顶部平台,顶部平台顶部的两侧焊接有第二支架,第二支架顶部固定有第二电机,第二电机的输出端连接有曲轴,顶部平台顶部的前部焊接有第一支架,第一支架的顶部与曲轴相互连接,曲轴上通过轴活动设置有第二连接杆,第二连接杆的底端通过轴活动设置有第一连接杆,第一连接杆上通过轴活动设置在第二支架上。本实用新型专利技术通过启动第二电机,第二电机就会使曲轴,曲轴就会带动第二连接杆进行移动,第二连接杆就会使第一连接杆的左端移动,从而第一连接杆的右端就会上下移动,从而实现了对零件方便捶打的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种机械零部件加工用捶打设备


[0001]本技术涉及捶打设备
,具体为一种机械零部件加工用捶打设备。

技术介绍

[0002]机械设备种类繁多,机械设备运行时,其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成,对于机械零件加工需要用到捶打设备对零件进行捶打。
[0003]现今,市场上的此类装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,现有的装置捶打零件不方便,实用性不强。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机械零部件加工用捶打设备以解决上述
技术介绍
中提出的捶打零件不方便的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种机械零部件加工用捶打设备,包括底部动力箱,所述底部动力箱顶部固定有顶部平台,所述顶部平台顶部的两侧焊接有第二支架,所述第二支架顶部固定有第二电机,所述第二电机的输出端连接有曲轴,所述顶部平台顶部的前部焊接有第一支架,所述第一支架的顶部与曲轴相互连接,所述曲轴上通过轴活动设置有第二连接杆,所述第二连接杆的底端通过轴活动设置有第一连接杆,所述第一连接杆上通过轴活动设置在第二支架上,所述第一连接杆的右端焊接有打锤,底部动力箱的底部固定有支脚。
[0006]优选的,所述底部动力箱内部靠近底部的位置固定有固定板,固定板顶部靠近右侧的位置设置有第一电机,所述固定板顶部右侧的顶部位置固定有套筒,第一电机起到了传动的作用。
[0007]优选的,所述第一电机输出端连接有主动盘,所述主动盘顶部的中心位置固定有限位盘,所述主动盘顶部靠近限位盘的一侧设置有限位柱,主动盘起到了传动的作用。
[0008]优选的,所述套筒的内部活动设置有旋转轴,所述旋转轴上固定有从动盘,所述从动盘上开设有限位槽,旋转轴起到了方便旋转的作用。
[0009]优选的,所述从动盘的顶部固定有旋转平台,所述旋转平台内部开设有零件放置槽,所述零件放置槽均匀设置在旋转平台上,所述零件放置槽在旋转平台中设置有六个,零件放置槽起到了放置两件的作用。
[0010]优选的,所述零件放置槽内部的两侧固定有滑轨,所述滑轨上活动设置有夹块,所述零件放置槽的内部固定有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端与夹块的一端相互连接,夹块对零件进行固定。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该机械零部件加工用捶打设备结构合理,具有以下优点:
[0012](1)通过设置有打锤、第一连接杆、第二连接杆、曲轴和第二电机实现了装置方便
对零件捶打的目的,因此,使用时,通过启动第二电机,第二电机就会使曲轴,曲轴就会带动第二连接杆进行移动,第二连接杆就会使第一连接杆的左端移动,从而第一连接杆的右端就会上下移动,从而实现了对零件方便捶打的目的。
[0013](2)通过设置有零件放置槽、夹块、电动伸缩杆和滑轨实现了方便对零件进行固定的目的,现有的装置在捶打零件时,导致零件飞出,因此,使用时,通过启动电动伸缩杆,电动伸缩杆就会使夹块在滑轨上进行移动,夹块就会固定到零件的表面,从而对零件进行固定,防止零件飞出的问题。
[0014](3)通过设置有第一电机、套筒、旋转轴、从动盘、主动盘实现了装置安全性高的目的,现有的装置安全性不高,容易导致装置误伤工作人员,因此,使用时,在旋转平台的内部零件放置槽,零件放置槽在旋转平台上设置有六个,因此,工作人员通过把连接固定到零件放置槽中,然后通过启动第一电机,第一电机使主动盘转动,主动盘就会使从动盘进行转动,进而使零件放置槽进行切换,从而机器可以一边捶打,一边上料和下料,从而工作人员不需要把手伸到打锤的下方进行,从而防止打锤压到工作人员的手。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图;
[0016]图2为本技术的局部俯视结构示意图;
[0017]图3为本技术的主动轮和从动轮的俯视结构示意图;
[0018]图4为本技术的旋转平台俯视结构示意图。
[0019]图中:1、底部动力箱;2、支脚;3、固定板;4、顶部平台;5、第一电机;6、套筒;7、旋转轴;8、从动盘;9、主动盘;10、旋转平台;11、打锤;12、第一支架;13、第二支架;14、第一连接杆;15、第二连接杆;16、曲轴;17、第二电机;18、限位盘;19、限位柱;20、限位槽;21、零件放置槽;22、夹块;23、电动伸缩杆;24、滑轨。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种机械零部件加工用捶打设备,包括底部动力箱1,底部动力箱1顶部固定有顶部平台4,顶部平台4顶部的两侧焊接有第二支架13,第二支架13顶部固定有第二电机17,第二支架13对第二电机17进行固定,第二电机17的输出端连接有曲轴16,第二电机17使曲轴16进行转动,顶部平台4顶部的前部焊接有第一支架12,第一支架12对曲轴16进行支撑的作用,第一支架12的顶部与曲轴16相互连接,曲轴16上通过轴活动设置有第二连接杆15,第二连接杆15的底端通过轴活动设置有第一连接杆14,曲轴16就会使第二连接杆15的一端上下移动,第二连接杆15就会使第一连接杆14进行上下移动,第一连接杆14上通过轴活动设置在第二支架13上,第一连接杆14的右端焊接有打锤11,第一连接杆14使打锤11进行上下移动,从而对零件进行捶打,底部动力箱1的底部固定有支脚2;
[0022]通过启动第二电机17,第二电机17就会使曲轴16,曲轴16就会带动第二连接杆15
进行移动,第二连接杆15就会使第一连接杆14的左端移动,从而第一连接杆14的右端就会上下移动,从而实现了对零件方便捶打的目的;
[0023]底部动力箱1内部靠近底部的位置固定有固定板3,固定板3顶部靠近右侧的位置通过螺钉设置有第一电机5,固定板3顶部右侧的顶部位置固定有套筒6,第一电机5输出端连接有主动盘9,第一电机5使主动盘9进行转动,主动盘9顶部的中心位置固定有限位盘18,主动盘9顶部靠近限位盘18的一侧设置有限位柱19,套筒6的内部活动设置有旋转轴7,旋转轴7上固定有从动盘8,主动盘9使从动盘8进行转动,从动盘8上开设有限位槽20,从动盘8的顶部固定有旋转平台10;
[0024]在旋转平台10的内部零件放置槽21,零件放置槽21在旋转平台10上设置有六个,因此,工作人员通过把连接固定到零件放置槽21中,然后通过启动第一电机5,第一电机5使主动盘9转动,主动盘9就会使从动盘8进行转动,进而使零件放置槽21进行切换,从而机器可以一边捶打,一边上料和下料,从而工作人员不需本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械零部件加工用捶打设备,其特征在于:包括底部动力箱(1),所述底部动力箱(1)顶部固定有顶部平台(4),所述顶部平台(4)顶部的两侧焊接有第二支架(13),所述第二支架(13)顶部固定有第二电机(17),所述第二电机(17)的输出端连接有曲轴(16),所述顶部平台(4)顶部的前部焊接有第一支架(12),所述第一支架(12)的顶部与曲轴(16)相互连接,所述曲轴(16)上通过轴活动设置有第二连接杆(15),所述第二连接杆(15)的底端通过轴活动设置有第一连接杆(14),所述第一连接杆(14)上通过轴活动设置在第二支架(13)上,所述第一连接杆(14)的右端焊接有打锤(11),底部动力箱(1)的底部固定有支脚(2)。2.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用捶打设备,其特征在于:所述底部动力箱(1)内部靠近底部的位置固定有固定板(3),固定板(3)顶部靠近右侧的位置设置有第一电机(5),所述固定板(3)顶部右侧的顶部位置固定有套筒(6)。3.根据权利要求2所述的一种机械零部件加工用捶打设备,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋勇
申请(专利权)人:常德振斌机械有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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