一种送出右侧板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种送出右侧板，包括加厚右侧板、第一限位孔、第二限位孔、限位槽和上环型孔套，加厚右侧板的内部设有上环型孔套，上环型孔套下方的加厚右侧板内部设有下环型孔套，且下环型孔套的外壁与加厚右侧板固定连接，上环型孔套一侧的加厚右侧板内部设有第一限位孔，且第一限位孔下方的加厚右侧板内部设有第一螺纹柱套，且第一螺纹柱套的外壁与加厚右侧板固定连接，第一限位孔一侧的加厚右侧板内部设有第二限位孔。本实用新型专利技术不仅实现了送出右侧板与外部便捷的连接固定，方便了对工件便捷的限位，而且提高了送出右侧板连接时的稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种送出右侧板


[0001]本技术涉及右侧板
，具体为一种送出右侧板。

技术介绍

[0002]在各种机械设备中，机械安装零件的使用非常广泛，这些机械安装零件的形状、结构也有很多种，起连接作用的称为连接板，端面连接板是一种矩形的铝合金板子，尺寸大小可以自定义，它主要是用在铝型材框架中蹄脚、脚轮等和铝型材端面之间的过渡作用，有时需要把两个同样或者不同的机械连接安装在一起，或者固定在某一位置上这就需要用到机械连接板，送出右侧板在机械连接领域有着重要的应用。
[0003]现今市场上的此类右侧板种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，现有的此类右侧板在使用时一般不便于与外部便捷的连接固定，大大的影响了右侧板使用时的便捷性，从而给右侧板后期的拆卸更换带来了很大的困扰。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种送出右侧板，以解决上述
技术介绍
中提出右侧板不便于与外部便捷的连接固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种送出右侧板，包括加厚右侧板、第一限位孔、第二限位孔、限位槽和上环型孔套，所述加厚右侧板的内部设有上环型孔套，所述上环型孔套下方的加厚右侧板内部设有下环型孔套，且下环型孔套的外壁与加厚右侧板固定连接，所述上环型孔套一侧的加厚右侧板内部设有第一限位孔，且第一限位孔下方的加厚右侧板内部设有第一螺纹柱套，且第一螺纹柱套的外壁与加厚右侧板固定连接，所述第一限位孔一侧的加厚右侧板内部设有第二限位孔，且第二限位孔下方的加厚右侧板内部设有第二螺纹柱套，且第二螺纹柱套的外壁与加厚右侧板固定连接。
[0006]优选的，所述加厚右侧板的侧壁上安装有第一支孔，且第一支孔一侧的加厚右侧板内部设有第一螺纹套。
[0007]优选的，所述第一支孔一侧的加厚右侧板外壁上设有第二支孔，且第二支孔一侧的加厚右侧板内部设有第二螺纹套。
[0008]优选的，所述第二支孔一侧的加厚右侧板外壁上设有第三支孔，且第三支孔一侧的加厚右侧板内部设有第三螺纹套。
[0009]优选的，所述加厚右侧板内部远离上环型孔套的一侧设有限位槽，所述限位槽一侧的加厚右侧板外壁上设有侧限位支孔。
[0010]优选的，所述侧限位支孔一侧的加厚右侧板内部设有侧限位通孔，且侧限位通孔的一端延伸至限位槽的内部，所述上环型孔套一侧的加厚右侧板外壁上设有辅助螺纹孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该右侧板不仅实现了送出右侧板与外部便捷的连接固定，方便了对工件便捷的限位，而且提高了送出右侧板连接时的稳定性；
[0012](1)通过将下环型孔套安装在上环型孔套下方的加厚右侧板内部，上环型孔套和
下环型孔套配合形成贯通，在第一限位孔下方的加厚右侧板内部安装第一螺纹柱套，第二螺纹柱套和第一螺纹柱套配合来方便螺栓安装固定，实现了送出右侧板与外部便捷的连接固定，加快了送出右侧板安装的速度；
[0013](2)通过在第一支孔一侧的加厚右侧板内部安装第一螺纹套，在第二支孔一侧的加厚右侧板内部安装有第二螺纹套，在第三支孔一侧的加厚右侧板内部安装有第三螺纹套，来方便加厚右侧板与外部进行连接，实现了送出右侧板内部螺栓便捷的插入，提高了送出右侧板连接时的稳定性；
[0014](3)通过将限位槽开设在加厚右侧板的内部，将侧限位支孔开设在加厚右侧板的侧壁上，限位槽来方便对工件进行限位，侧限位通孔来方便螺栓插入对工件进行固定，实现了送出右侧板对工件便捷的限位，增加了送出右侧板的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的三维立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0017]图3为本技术的端面结构示意图；
[0018]图4为本技术的上环型孔套正视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、加厚右侧板；2、第一限位孔；3、第二限位孔；4、限位槽；5、辅助螺纹孔；6、下环型孔套；7、上环型孔套；8、第一支孔；9、第一螺纹套；10、第二支孔；11、第二螺纹套；12、第三支孔；13、第三螺纹套；14、侧限位通孔；15、侧限位支孔；16、第二螺纹柱套；17、第一螺纹柱套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种送出右侧板，包括加厚右侧板1、第一限位孔2、第二限位孔3、限位槽4和上环型孔套7，加厚右侧板1的内部设有上环型孔套7，上环型孔套7下方的加厚右侧板1内部设有下环型孔套6，且下环型孔套6的外壁与加厚右侧板1固定连接，上环型孔套7一侧的加厚右侧板1内部设有第一限位孔2，且第一限位孔2下方的加厚右侧板1内部设有第一螺纹柱套17，且第一螺纹柱套17的外壁与加厚右侧板1固定连接，第一限位孔2一侧的加厚右侧板1内部设有第二限位孔3，且第二限位孔3下方的加厚右侧板1内部设有第二螺纹柱套16，且第二螺纹柱套16的外壁与加厚右侧板1固定连接；
[0022]使用时通过将上环型孔套7安装在加厚右侧板1的内部，将下环型孔套6安装在上环型孔套7下方的加厚右侧板1内部，上环型孔套7和下环型孔套6配合形成贯通，下环型孔套6的直径大于上环型孔套7,下环型孔套6和上环型孔套7配合进行限位支撑，在加厚右侧板1的内部加工第一限位孔2和第二限位孔3，在第一限位孔2下方的加厚右侧板1内部安装第一螺纹柱套17，在第二限位孔3下方的加厚右侧板1内部安装有第二螺纹柱套16,第二螺纹柱套16和第一螺纹柱套17配合来方便螺栓安装固定，来对加厚右侧板1进行固定，实现了送出右侧板与外部便捷的连接固定，加快了送出右侧板安装的速度；
[0023]加厚右侧板1的侧壁上安装有第一支孔8，且第一支孔8一侧的加厚右侧板1内部设有第一螺纹套9，第一支孔8一侧的加厚右侧板1外壁上设有第二支孔10，且第二支孔10一侧的加厚右侧板1内部设有第二螺纹套11，第二支孔10一侧的加厚右侧板1外壁上设有第三支孔12，且第三支孔12一侧的加厚右侧板1内部设有第三螺纹套13；
[0024]使用时通过将加厚右侧板1的外壁上开设第一支孔8、第二支孔10、第三支孔12，在第一支孔8一侧的加厚右侧板1内部安装第一螺纹套9，在第二支孔10一侧的加厚右侧板1内部安装有第二螺纹套11，在第三支孔12一侧的加厚右侧板1内部安装有第三螺纹套13，在第一螺纹套9、第二螺纹套11、和第三螺纹套13的配合下，来方便螺栓插入，来方便加厚右侧板1与外部进行连接，来对加厚右侧板1进行辅助支撑，实现了送出右侧板内部螺栓便捷的插入，提高了送出右侧板连接时的稳定性；
[0025]加厚右侧板1内部远离上环型孔套7的一侧设有限位槽4，限位槽4一侧的加厚右侧板1外壁上设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种送出右侧板，其特征在于：包括加厚右侧板(1)、第一限位孔(2)、第二限位孔(3)、限位槽(4)和上环型孔套(7)，所述加厚右侧板(1)的内部设有上环型孔套(7)，所述上环型孔套(7)下方的加厚右侧板(1)内部设有下环型孔套(6)，且下环型孔套(6)的外壁与加厚右侧板(1)固定连接，所述上环型孔套(7)一侧的加厚右侧板(1)内部设有第一限位孔(2)，且第一限位孔(2)下方的加厚右侧板(1)内部设有第一螺纹柱套(17)，且第一螺纹柱套(17)的外壁与加厚右侧板(1)固定连接，所述第一限位孔(2)一侧的加厚右侧板(1)内部设有第二限位孔(3)，且第二限位孔(3)下方的加厚右侧板(1)内部设有第二螺纹柱套(16)，且第二螺纹柱套(16)的外壁与加厚右侧板(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种送出右侧板，其特征在于：所述加厚右侧板(1)的侧壁上安装有第一支孔(8)，且第一支孔(8)一侧的加厚右侧板(1)内部设有第一螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋勇，
申请(专利权)人：常德振斌机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：