一种减速机齿轮加工用摩擦压力机制造技术

本实用新型专利技术涉及减速机齿轮加工技术领域，尤其涉及一种减速机齿轮加工用摩擦压力机。其技术方案包括：装置本体和顶板，顶板的下表面固定连接有伸缩气缸，伸缩气缸的下表面设置有伸缩杆，伸缩杆的下表面固定连接有上模，装置本体的下表面设置有底座，底座的内部设置有第二转轴，第二转轴的表面固定连接有连杆，连杆的一端固定连接有移动轮。本实用新型专利技术通过底座、第二转轴、连杆、移动轮、通槽、第一固定槽、第二固定槽、第二滑槽、固定杆和控制块的设置，可通过移动轮对装置进行移动，有效的解决了现在的摩擦压力机需要人工手动搬运到指定地点，搬运费时费力，工作人员的劳动强度，实用性较差的问题。差的问题。差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种减速机齿轮加工用摩擦压力机


[0001]本技术涉及减速机齿轮加工
，尤其涉及一种减速机齿轮加工用摩擦压力机。

技术介绍

[0002]减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮
‑
蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。目前，在对减速机齿轮进行加工时，一般需要使用摩擦压力机进行加工。
[0003]目前，现有的减速机齿轮加工用摩擦压力机，一般体积较大，在需要移动时，需要人工手动搬运到指定地点，搬运费时费力，工作人员的劳动强度，实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种减速机齿轮加工用摩擦压力机。
[0005]本技术的技术方案：一种减速机齿轮加工用摩擦压力机，包括装置本体，所述装置本体的上表面设置有顶板，所述顶板的下表面固定连接有密封圈，所述密封圈的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有固定块，所述固定块的下方设置有限位槽，所述固定块的一侧设置有复位弹簧，所述固定块的另一侧设置有卡槽，所述顶板的下表面固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的下表面设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下表面固定连接有上模，所述装置本体的下表面设置有底座，所述底座的内部设置有第二转轴，所述第二转轴的表面固定连接有连杆，所述连杆的一端固定连接有移动轮。
[0006]通过顶板对装置本体进行封盖处理同时对伸缩气缸进行固定，通过密封圈对顶板和装置本体之间进行密封，通过第一转轴带动固定块转动，通过固定块卡接在限位槽内的卡槽内对顶板进行固定，通过限位槽对固定块进行插接限位，通过复位弹簧对固定块进行支撑，通过卡槽对固定块进行卡接固定，通过伸缩气缸带动伸缩杆伸缩，通过伸缩杆带动上模纵向运动，通过底座对装置本体进行支撑，通过第二转轴对移动轮进行旋转支撑，通过上模对模具进行挤压，通过连杆将第二转轴和移动轮连接，通过移动轮对装置进行移动。
[0007]优选的，所述顶板的上表面固定连接有握把，所述握把的外表面设置有防滑套，过握把对顶板进行控制。
[0008]优选的，所述上模的两侧均滑动连接有第一滑槽，通过第一滑槽对上模进行限位，所述上模的下方设置有下模，通过下模对模具进行支撑。
[0009]优选的，所述底座的上表面固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的数量为五个，通过减震弹簧对装置进行减震，提高装置的抗震效果。
[0010]优选的，所述底座的下表面开设有通槽，通过通槽使得连杆和移动轮可以进行收缩和放出，所述通槽的一侧开设有第一固定槽，通过第一固定槽对固定杆插接固定，使得通槽闭合，所述连杆的一侧开设有第二固定槽，通过第二固定槽对固定杆插接固定，对连杆进
行支撑。
[0011]优选的，所述通槽的另一侧设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有固定杆，通过固定杆对通槽闭合和对连杆进行固定，所述固定杆的一端固定连接有控制块，通过控制块控制固定杆滑动。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0013]减速机齿轮加工用摩擦压力机通过底座、第二转轴、连杆、移动轮、通槽、第一固定槽、第二固定槽、第二滑槽、固定杆和控制块的设置，通过底座对装置本体进行支撑，在需要移动时，通过控制块控制固定杆向一侧滑动，打开通槽，通过第二转轴带动连杆和移动轮转动将移动轮放下，再通过控制块控制固定杆插接在第二固定槽内，对连杆进行固定，不需要移动时，只需要控制固定杆向一侧移动，将移动轮通过第二转轴收起，再控制固定杆插入第一固定槽内对通槽进行遮挡即可，有效的解决了现在的摩擦压力机需要人工手动搬运到指定地点，搬运费时费力，工作人员的劳动强度，实用性较差的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的主剖结构示意图；
[0016]图3为本技术的图2中A处局部放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的图2中B处局部放大结构示意图；
[0018]图5为本技术的图2中C处局部放大结构示意图；
[0019]图6为本技术的图2中D处局部放大结构示意图。
[0020]附图标记：1、装置本体；2、顶板；3、密封圈；4、第一转轴；5、固定块；6、限位槽；7、复位弹簧；8、卡槽；9、伸缩气缸；10、伸缩杆；11、上模；12、底座；13、第二转轴；14、连杆；15、移动轮；16、握把；17、第一滑槽；18、下模；19、减震弹簧；20、通槽；21、第一固定槽；22、第二固定槽；23、第二滑槽；24、固定杆；25、控制块。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1、2、3、4、5、6所示，本技术提出的一种减速机齿轮加工用摩擦压力机，包括装置本体1，装置本体1的上表面设置有顶板2，顶板2的下表面固定连接有密封圈3，密封圈3的内部设置有第一转轴4，第一转轴4的外表面固定连接有固定块5，固定块5的下方设置有限位槽6，固定块5的一侧设置有复位弹簧7，固定块5的另一侧设置有卡槽8，顶板2的下表面固定连接有伸缩气缸9，伸缩气缸9的下表面设置有伸缩杆10，伸缩杆10的下表面固定连接有上模11，装置本体1的下表面设置有底座12，底座12的内部设置有第二转轴13，第二转轴13的表面固定连接有连杆14，连杆14的一端固定连接有移动轮15，上模11的两侧均滑动连接有第一滑槽17，上模11的下方设置有下模18，底座12的下表面开设有通槽20，通槽20的一侧开设有第一固定槽21，连杆14的一侧开设有第二固定槽22，通槽20的另一侧设置有第二滑槽23，通过第二滑槽23对固定杆24进行滑动限位，第二滑槽23的内部设置有固定杆24，固定杆24的一端固定连接有控制块25，
[0024]基于实施例1的减速机齿轮加工用摩擦压力机工作原理是：通过顶板2对装置本体1进行封盖处理同时对伸缩气缸9进行固定，通过密封圈3对顶板2和装置本体1之间进行密封，通过第一转轴4带动固定块5转动，通过固定块5卡接在限位槽6内的卡槽8内对顶板2进行固定，通过限位槽6对固定块5进行插接限位，通过复位弹簧7对固定块5进行支撑，通过卡槽8对固定块5进行卡接固定，通过伸缩气缸9带动伸缩杆10伸缩，通过伸缩杆10带动上模11纵向运动，通过底座12对装置本体1进行支撑，通过第二转轴13对移动轮15进行旋转支撑，通过上模11对模具进行挤压，通过连杆14将第二转轴13和移动轮15连接，通过移动轮15对装置进行移动，通过第一滑槽17对上模11进行限位，通过下模18对模具进行支撑，通过通槽20使得连杆14和移动轮15可以进行收缩和放出，通过第一固定槽21对固定杆24插接固定，使得通槽20闭合，通过第二固定槽22对固定杆24插接固定，对连杆14进行支撑，通过固定杆24对通槽20闭合和对连杆14进行固定，通过控制块25控制固定杆24滑动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减速机齿轮加工用摩擦压力机，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的上表面设置有顶板(2)，所述顶板(2)的下表面固定连接有密封圈(3)，所述密封圈(3)的内部设置有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的外表面固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的下方设置有限位槽(6)，所述固定块(5)的一侧设置有复位弹簧(7)，所述固定块(5)的另一侧设置有卡槽(8)，所述顶板(2)的下表面固定连接有伸缩气缸(9)，所述伸缩气缸(9)的下表面设置有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的下表面固定连接有上模(11)，所述装置本体(1)的下表面设置有底座(12)，所述底座(12)的内部设置有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)的表面固定连接有连杆(14)，所述连杆(14)的一端固定连接有移动轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种减速机齿轮加工用摩擦压力机，其特征在于：所述顶板(2)的上表面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹传宏，刘文涛，颜景来，魏元刚，
申请(专利权)人：章丘市鑫东升机械厂，
类型：新型
国别省市：