本实用新型专利技术实施例涉及石墨压制技术领域，具体涉及一种真空石墨压制加工装置，其包括模具主体、设置在模具主体上方的压板、设置在压板上的液压推杆，所述压板上设置有真空负压机构，所述压板上还设置有清理机构。本实用新型专利技术的有益效果为：在实际使用时通过清理组件来对压板的下板面进行清理工作，避免压板的下板面粘附石墨后影响后续压制工作，且在清理工作完成后，清理机构复位移动至压板的上板面，从而避免清理机构影响压制工作的正常进行。避免清理机构影响压制工作的正常进行。避免清理机构影响压制工作的正常进行。
【技术实现步骤摘要】
一种真空石墨压制加工装置
[0001]本技术涉及石墨压制
，具体涉及一种石墨加工装置。
技术介绍
[0002]石墨是一种矿物名，通常产于变质岩中，是煤或碳质岩石(或沉积物)受到区域变质作用或岩浆侵入作用形成；石墨是元素碳的一种同素异形体，每个碳原子的周边连结著另外三个碳原子，排列方式呈蜂巢式的多个六边形，每层间有微弱的范德华引力；由于每个碳原子均会放出一个电子，那些电子能够自由移动，因此石墨属于导电体；石墨是其中一种最软的矿物，不透明且触感油腻，颜色由铁黑到钢铁灰，形状呈晶体状、薄片状、鳞状、条纹状、层状体或散布在变质岩中；
[0003]在对石墨进行加工生产时，通常需要对石墨进行压制，从而使石墨成型后进行后续加工工序，为了使石墨可以更好的成型，通常需要在对石墨压制时，使石墨的压制空间保持一定的真空状态，通常是将石墨物料加入模具中，然后通过压板对模具中的石墨进行压制成型；
[0004]但在实际使用时，在压制完成后，压板的下板面(与石墨接触的板面)上易粘附石墨，若不及时清理，不利用后续压制工作的进行，但现有的压制加工装置不便于对其进行清理；
[0005]因此，需要一种真空石墨压制加工装置，以克服上述问题的发生。
技术实现思路
[0006]为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种真空石墨压制加工装置，实现了解决
技术介绍
中所提出问题的目的。
[0007]本技术实施例为了实现上述目的，具体采用以下技术方案：一种真空石墨压制加工装置，包括模具主体、设置在模具主体上方的压板、设置在压板上的液压推杆，所述压板上设置有真空负压机构，所述压板上还设置有清理机构；所述清理机构包括固定连接在压板上板面的基座、铰接设置在基座上的连接杆、设置在基座侧部用于驱动连接杆转动的第一电机、铰接设置在连接杆端部的固定架、设置在固定架上用于驱动固定架转动的第二电机、转动设置在固定架上的清理组件、设置在固定架上用于驱动清理组件转动的第三电机。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进：
[0009]所述真空负压机构包括开设于压板上的通风槽、开设于压板侧部且与通风槽相连通的通风口、固定连接在压板顶部且与通风槽相连通的三通接头。
[0010]所述清理组件包括固定连接在第三电机输出轴上的管体、固定连接在管体上且可贴合于压板下板面的刷毛、开设于管体上且位于刷毛两侧的吸孔。
[0011]所述清理组件还包括连通设置在管体上且与三通接头相连通的连接软管。
[0012]本技术实施例的有益效果为：
[0013]在实际使用时，在压制工作结束后，基座上的第一电机带动连接杆进行转动，然后第二电机带动固定架进行转动，从而使得清理组件移动至压板的下板面，随后通过第三电机带动清理组件进行转动，清理组件转动以对压板的下板面进行清理工作；在清理工作结束后，第二电机带动固定架，第一电机带动连接杆进行转动，从而使其复位；即在实际使用时通过清理组件来对压板的下板面进行清理工作，避免压板的下板面粘附石墨后影响后续压制工作，且在清理工作完成后，清理机构复位移动至压板的上板面，从而避免清理机构影响压制工作的正常进行。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术通过清理机构进行清理时第一视角的结构示意图；
[0016]图3为图2中A处的结构放大示意图；
[0017]图4为本技术通过清理机构进行清理时第二视角的结构示意图；
[0018]图5为本技术压板处的剖视示意图；
[0019]图6为本技术清理机构处的结构示意图；
[0020]图7为图6中A处的结构放大示意图。
[0021]图中：1、模具主体；2、压板；3、液压推杆；4、真空负压机构；41、通风槽；42、通风口；43、三通接头；5、清理机构；51、基座；52、连接杆；53、第一电机；54、固定架；55、第二电机；56、清理组件；561、管体；562、刷毛；563、吸孔；564、连接软管；57、第三电机。
具体实施方式
[0022]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0023]参见图1至图7，本技术实施例公开了一种真空石墨压制加工装置，包括模具主体1、设置在模具主体1上方的压板2、设置在压板2上的液压推杆3(液压推杆3固定在加工装置上，与本申请实际所解决的问题无直接关系，因此不做赘述)，压板2上设置有真空负压机构4，压板2上还设置有清理机构5；
[0024]在实际使用时，将石墨物料加入模具主体1中，然后通过液压推杆3带动压板2进行移动，从而使得压板2对模具主体1内部的石墨物料进行压制，在压制时，通过真空负压机构4使得压制空间形成一定的真空负压状态，在压制结束后，通过清理机构5对压板2的下板面进行清理；
[0025]清理机构5包括固定连接在压板2上板面的基座51、铰接设置在基座51上的连接杆52、设置在基座51侧部用于驱动连接杆52转动的第一电机53、铰接设置在连接杆52端部的固定架54、设置在固定架54上用于驱动固定架54转动的第二电机55、转动设置在固定架54上的清理组件56、设置在固定架54上用于驱动清理组件56转动的第三电机57；
[0026]在实际使用时，在压制工作结束后，基座51上的第一电机53带动连接杆52进行转动，然后第二电机55带动固定架54进行转动，从而使得清理组件56移动至压板2的下板面，随后通过第三电机57带动清理组件56进行转动，清理组件56转动以对压板2的下板面进行
清理工作；在清理工作结束后，第二电机55带动固定架54，第一电机53带动连接杆52进行转动，从而使其复位；即在实际使用时通过清理组件56来对压板2的下板面进行清理工作，避免压板2的下板面粘附石墨后影响后续压制工作，且在清理工作完成后，清理机构5复位移动至压板2的上板面，从而避免清理机构5影响压制工作的正常进行。
[0027]作为本申请的进一步说明：真空负压机构4包括开设于压板2上的通风槽41、开设于压板2侧部且与通风槽41相连通的通风口42、固定连接在压板2顶部且与通风槽41相连通的三通接头43；
[0028]在进行压制工作时，三通接头43外接真空负压泵，压板2与模具主体1的内壁存在一定缝隙，从而使得真空负压泵通过通风槽41和通风口42将模具主体1中的空气抽走，继而使得模具主体1的内部形成一定的真空负压空间。
[0029]作为本申请的进一步说明：清理组件56包括固定连接在第三电机57输出轴上的管体561、固定连接在管体561上且可贴合于压板2下板面的刷毛562、开设于管体561上且位于刷毛562两侧的吸孔563，吸孔563设置在刷毛562的两侧，从而使得吸孔563可及时将石墨吸走；
[0030]清理组件56还包括连通设置在管体561上且与三通接头43本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空石墨压制加工装置，包括模具主体(1)、设置在模具主体(1)上方的压板(2)、设置在压板(2)上的液压推杆(3)，其特征在于，所述压板(2)上设置有真空负压机构(4)，所述压板(2)上还设置有清理机构(5)；所述清理机构(5)包括固定连接在压板(2)上板面的基座(51)、铰接设置在基座(51)上的连接杆(52)、设置在基座(51)侧部用于驱动连接杆(52)转动的第一电机(53)、铰接设置在连接杆(52)端部的固定架(54)、设置在固定架(54)上用于驱动固定架(54)转动的第二电机(55)、转动设置在固定架(54)上的清理组件(56)、设置在固定架(54)上用于驱动清理组件(56)转动的第三电机(57)。2.根据权利要求1所述的真空石墨压...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵万仓，王新征，马爱玲，张朝阳，宋奇伟，
申请(专利权)人：河南万贯实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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