一种线材灌胶机制造技术

技术编号:34942761 阅读:18 留言:0更新日期:2022-09-17 12:16
本实用新型专利技术涉及线材尺寸测量领域,尤其是一种线材灌胶机。本实用新型专利技术实施例的线材灌胶机通过设置固胶槽,将待灌胶线材设置在固胶槽中,然后通过注胶装置向固胶槽中注胶,并通过设置在机架上的驱动装置驱动注胶装置在注胶的同时沿固胶槽移动,实现在线材外灌胶,使线材在胶水凝固后被固定在胶体中,这样使得线材不会在切端面和测量时发生变形,便于对线材的横截面尺寸进行测量,提高了测量准确度。提高了测量准确度。提高了测量准确度。

【技术实现步骤摘要】
一种线材灌胶机


[0001]本技术涉及线材尺寸测量领域,尤其是一种线材灌胶机。

技术介绍

[0002]近年来无线充电技术已经广泛的应用于人们的生产生活之中,无线充电技术通常是基于电磁感应效应,通过发送线圈将交流电信号转换为电磁信号传送到接受线圈的。在充电过程中,除了其他电子器件的损耗以外,充电线圈的充电效率受:品质因数Q、直流内阻DCR、交流电阻 ACR几大因素影响较大。在现有技术中,因为其他线材的测量困难性,充电线圈大多拘泥于圆形线材作为基础进行开发,对于其他更有效提高品质因数的方向望而却步,例如扁线、方线可以通过降低交流电的趋肤效应来提高品质因数。在实际测量中以接触式测量为例,测量人员单纯的凭借万分尺卡来测出线材的尺寸,但是对于扁线或方线,由于有倒角的存在,并且在测量过程中线材容易变形,导致传统的测量方式无法准确的测量出异形线材的长宽。如采用非接触式测量,线材无法固定,长宽方向无法区分,依然无法测得准确的结果。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术的目的是提供一种线材灌胶机,用于在线材外灌胶,将线材固定在胶体中,使线材能够通过高倍显微镜对横截面尺寸进行非接触测量,提高测量准确度。
[0004]本技术实施例提供了一种线材灌胶机,所述线材灌胶机包括:机架;固胶槽,沿水平方向设置,且槽口朝向竖直上方,所述固胶槽用于设置所述待灌胶线材;驱动装置,安装在所述机架上,且驱动方向平行于所述固胶槽延伸方向;以及注胶装置,固定安装在所述驱动装置的移动端上,且位于所述固胶槽正上方,用于向所述固胶槽中注胶。<br/>[0005]进一步地,所述固胶槽两端设置有固胶塞,所述固胶塞设置有开孔,用于所述线材穿过,且对所述线材进行定位。
[0006]进一步地,所述固胶槽端面为圆弧状,所述固胶塞与所述固胶槽的端面形状相同,所述开孔设置在所述固胶塞的圆心处。
[0007]进一步地,所述驱动装置包括:电机固定安装在所述机架上;丝杠机构,转动安装在所述机架上,且与所述电机动力连接,所述注胶装置固定安装在所述丝杠机构的移动端上。
[0008]进一步地,所述注胶装置包括:胶箱,固定安装在所述驱动装置的移动端上,且位于所述固胶槽上方;注胶口,设置于所述胶箱底部,所述注胶口位于所述固胶槽的槽口的正上方,且朝向所述槽口设置;以及空气压缩机,固定安装在所述机架上,且通过柔性连接管与所述胶箱连接。
[0009]进一步地,所述胶箱顶部设置有灌胶口。
[0010]进一步地,所述机架上同时设置有多个互相平行的所述固胶槽,用于同时对多根
所述线材进行灌胶。
[0011]进一步地,所述机架上设置有定位孔,所述定位孔位于所述固胶槽延伸方向上;所述线材灌胶机还包括:夹线棒,可拆卸地固定在所述机架上,且位于所述定位孔与所述固胶槽之间,所述夹线棒的固定位置在水平面上垂直于所述固胶槽的延伸方向上可调,所述夹线棒上设置有夹线孔,所述夹线孔与所述定位孔对应设置。
[0012]进一步地,所述线材灌胶机还包括:振动架,具有与所述固胶槽形状相同的凹槽,所述固胶槽可拆卸的安装在所述振动架的凹槽中。
[0013]进一步地,所述线材灌胶机还包括:两个裁切刀,所述固胶槽两端外侧的所述机架上,滑动方向为水平方向且垂直于所述固胶槽延伸方向,用于在灌胶完成后切断所述线材。
[0014]本技术实施例的线材灌胶机通过设置固胶槽,将待灌胶线材设置在固胶槽中,然后通过注胶装置向固胶槽中注胶,并通过设置在机架上的驱动装置驱动注胶装置在注胶的同时沿固胶槽移动,实现在线材外灌胶,使线材在胶水凝固后被固定在胶体中,这样使得线材不会在切端面和测量时发生变形,便于对线材的横截面尺寸进行测量,提高了测量准确度。
附图说明
[0015]通过以下参照附图对本技术实施例的描述,本技术的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚,在附图中:
[0016]图1为本技术实施例的线材灌胶机的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术实施例的线材灌胶机的另一角度的整体结构示意图;
[0018]图3为本技术实施例的固胶槽的结构示意图;
[0019]图4为本技术实施例的夹线棒与机架配合夹线的实用状态示意图;
[0020]图5为本技术实施例的图1中的A处结构放大示意图;
[0021]图6为本技术实施例的振动架和固胶槽的组合状态结构示意图。
[0022]图例:0.线材;1.机架;11.定位孔;2.固胶槽;21.槽口;22.固胶塞;221.开孔;3.驱动装置;31.电机;32.丝杠机构;4.注胶装置; 41.胶箱;411.灌胶口;42.注胶口;43.空气压缩机;44.柔性连接管; 5.夹线棒;51.夹线孔;6.振动架;7.裁切刀。
具体实施方式
[0023]以下基于实施例对本技术进行描述,但是本技术并不仅仅限于这些实施例。在下文对本技术的细节描述中,详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本技术。为了避免混淆本技术的实质,公知的方法、过程、流程、元件和电路并没有详细叙述。
[0024]此外,本领域普通技术人员应当理解,在此提供的附图都是为了说明的目的,并且附图不一定是按比例绘制的。
[0025]除非上下文明确要求,否则在说明书的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义;也就是说,是“包括但不限于”的含义。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本技术的描述中,除非另有说明,“多
个”的含义是两个或两个以上。
[0027]如图1和图2所示,本技术实施例的线材灌胶机包括机架1、固胶槽2、驱动装置3和注胶装置4。其中,固胶槽2沿水平方向设置,且槽口21朝向竖直上方。驱动装置3安装在机架1上,且驱动方向平行于固胶槽2延伸方向。注胶装置4固定安装在驱动装置3的移动端上,且位于固胶槽2正上方,用于向固胶槽2中注胶。使用时,首先将待灌胶线材0设置在固胶槽2中,然后注胶装置4开始向固胶槽2中注胶,同时驱动装置3驱动注胶装置4沿固胶槽2从固胶槽2的一端向另一端移动,使胶水能够填满整个固胶槽2。当胶水填满固胶槽2后注胶结束,之后只需要等到胶水凝固,即可将线材0固定在胶体中。由于固定在胶体中的线材0不会发生移动和变形,因此,可以将胶体和线材0沿端面切开,然后通过高倍显微镜即可以对端面上的线材0的长度、宽度等尺寸进行精准的量,提高了对非圆形线材0的测量精度,使非圆形线材0 在无线充电线圈中的应用前景大大提高。
[0028]如图3所示,在一种具体的实施方式中,固胶槽2两端设置有固胶塞22,固胶塞22中部设置有开孔221,用于线材0穿过,且对线材0 进行位置固定。开孔221的大小和形状与线材0相匹配,将线材0分别穿过固胶槽2两端固胶槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线材灌胶机,其特征在于,所述线材灌胶机包括:机架(1);固胶槽(2),沿水平方向设置,且槽口(21)朝向竖直上方,所述固胶槽(2)用于设置待灌胶线材(0);驱动装置(3),安装在所述机架(1)上,且驱动方向平行于所述固胶槽(2)延伸方向;以及注胶装置(4),固定安装在所述驱动装置(3)的移动端上,且位于所述固胶槽(2)正上方,用于向所述固胶槽(2)中注胶。2.根据权利要求1所述的线材灌胶机,其特征在于,所述固胶槽(2)两端设置有固胶塞(22),所述固胶塞(22)设置有开孔(221),用于所述线材(0)穿过,且对所述线材(0)进行定位。3.根据权利要求2所述的线材灌胶机,其特征在于,所述固胶槽(2)端面为圆弧状,所述固胶塞(22)与所述固胶槽(2)的端面形状相同,所述开孔(221)设置在所述固胶塞(22)的圆心处。4.根据权利要求1所述的线材灌胶机,其特征在于,所述驱动装置(3)包括:电机(31)固定安装在所述机架(1)上;丝杠机构(32),转动安装在所述机架(1)上,且与所述电机(31)动力连接,所述注胶装置(4)固定安装在所述丝杠机构(32)的移动端上。5.根据权利要求1所述的线材灌胶机,其特征在于,所述注胶装置(4)包括:胶箱(41),固定安装在所述驱动装置(3)的移动端上,且位于所述固胶槽(2)上方;注胶口(42),设置于所述胶箱(41)底部,所述注胶口(42)位于所述固胶槽(2)的槽口(21)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛庆敏彭显龙
申请(专利权)人:昆山联滔电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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