一种机壳及吹风机制造技术

一种机壳及吹风机，涉及吹风机技术领域，包括壳体和手柄，壳体上设置有第一卡接结构，手柄上设置有第二卡接结构，第一卡接结构与第二卡接结构对应卡接，以使手柄可拆卸固定在壳体上。该机壳及吹风机具有结构简单、安装简便的优点，同时，还能够缩小整机外形尺寸，避免对手持重心造成影响。手持重心造成影响。手持重心造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种机壳及吹风机


[0001]本技术涉及吹风机
，具体而言，涉及一种机壳及吹风机。

技术介绍

[0002]在园林机械领域，一般使用机壳对地面杂物吹散。传统的蜗壳式吹风机在吹风的时候，风道中的风对风道的内壁有一定的挤压的作用，导致输出的风力会有一定的损失。
[0003]目前，通常采用轴流式吹风机解决上述问题，其能够在电机功率相同的情况增大出风的力度，具有高效率、大风量、低噪音、节约能耗等特点，受到越来越多的使用者的青睐。
[0004]现有技术中，轴流式吹风机的壳体与手柄多采用一体式结构，具有结构简单、安装简便的优点，但是，容易造成整机外形超大，导致手持重心受到影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种机壳及吹风机，具有结构简单、安装简便的优点，同时，还能够缩小整机外形尺寸，避免对手持重心造成影响。
[0006]本技术的实施例是这样实现的：
[0007]本技术实施例的一方面，提供一种机壳，包括壳体和手柄，所述壳体上设置有第一卡接结构，所述手柄上设置有第二卡接结构，所述第一卡接结构与所述第二卡接结构对应卡接，以使所述手柄可拆卸固定在所述壳体上。该机壳具有结构简单、安装简便的优点，同时，还能够缩小整机外形尺寸，避免对手持重心造成影响。
[0008]可选地，所述第一卡接结构包括至少一组第一卡接组件，每组所述第一卡接组件包括两个第一卡接件，沿所述壳体的轴向，每组所述第一卡接组件的两个第一卡接件呈相对设置于所述壳体的相对两侧；所述第二卡接结构包括至少一组第二卡接组件，每组所述第二卡接组件包括两个第二卡接件，沿所述壳体的轴向，每组所述第二卡接组件的两个第二卡接件呈相对设置于所述手柄的相对两侧。
[0009]可选地，当所述第一卡接结构包括一组第一卡接组件时，沿所述壳体的轴向，所述第一卡接组件的两个第一卡接件相互背离的一侧之间的间距逐渐增大；当所述第二卡接结构包括一组第二卡接组件时，沿所述壳体的轴向，所述第二卡接组件的两个第二卡接件相互靠近的一侧之间的间距逐渐增大。
[0010]可选地，当所述第一卡接结构包括多组第一卡接组件时，沿所述壳体的轴向，多组所述第一卡接组件呈间隔设置，每组所述第一卡接组件的两个第一卡接件相互背离的一侧之间的间距逐渐增大，且多组所述第一卡接组件的设置于壳体同侧的第一卡接件位于同一直线上；当所述第二卡接结构包括多组第二卡接组件时，沿所述壳体的轴向，多组所述第二卡接组件呈间隔设置，每组所述第二卡接组件的两个第二卡接件相互靠近的一侧之间的间距逐渐增大，且多组所述第二卡接组件的设置于壳体同侧的第二卡接件位于同一直线上。
[0011]可选地，每组所述第一卡接组件的两个第一卡接件以所述壳体的轴向为对称轴呈
对称设置；每组所述第二卡接组件的两个第二卡接件以所述壳体的轴向为对称轴呈对称设置。
[0012]可选地，所述第一卡接件包括与所述壳体固定连接的固定部以及与所述固定部固定连接的卡接部，所述固定部与所述壳体的周壁贴合接触，所述卡接部与所述壳体的周壁之间存在预设间隙。
[0013]可选地，每组所述第一卡接组件的两个第一卡接件的固定部呈相向设置，每组所述第一卡接组件的两个第一卡接件的卡接部呈相背设置。
[0014]可选地，每组所述第一卡接组件的两个第一卡接件的固定部之间固定连接，每个所述第一卡接件的固定部和卡接部以及每组所述第一卡接组件的两个第一卡接件的固定部均为一体成型结构。
[0015]可选地，所述第二卡接件包括朝向所述手柄的内壁的卡持面以及背离所述手柄的内壁的限位面，所述卡持面与所述手柄的内壁共同形成卡接槽，所述卡接部限位容置于所述卡接槽内，所述限位面与所述壳体的周壁限位抵持。
[0016]本技术实施例的另一方面，提供一种吹风机，包括上述的机壳。该机壳具有结构简单、安装简便的优点，同时，还能够缩小整机外形尺寸，避免对手持重心造成影响。
[0017]本技术实施例的有益效果包括：
[0018]该机壳包括壳体和手柄，以通过壳体为设备的零部件提供容纳空间，并通过手柄使得设备可以手持，壳体上设置有第一卡接结构，手柄上设置有第二卡接结构，第一卡接结构与第二卡接结构相互适配，第一卡接结构与第二卡接结构对应卡接，以使手柄可拆卸固定在壳体上。相较于现有技术中的壳体和手柄为一体式结构，本申请提供的壳体和手柄为分体式结构，在实际生产过程中，壳体和手柄可以单独进行制造，具有结构简单、加工容易的优点，在单独制造完成后，再通过第一卡接结构与第二卡接结构进行组装，具有安装简单、操作简便的优点，同时，还能够缩小整机外形尺寸，从而解决现有技术中因壳体和手柄为一体式结构而导致的整机外形超大手持重心较差的问题。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的机壳的结构示意图之一；
[0021]图2为本技术实施例提供的机壳的结构示意图之二；
[0022]图3为本技术实施例提供的壳体的结构示意图之一；
[0023]图4为本技术实施例提供的手柄的结构示意图之一；
[0024]图5为本技术实施例提供的机壳的结构示意图之三；
[0025]图6为图1中A
‑
A处的剖视图；
[0026]图7为本技术实施例提供的壳体的结构示意图之二；
[0027]图8为本技术实施例提供的手柄的结构示意图之二。
[0028]图标：100
‑
机壳；10
‑
壳体；x
‑
轴向；20
‑
第一卡接组件；21
‑
第一卡接件；211
‑
固定
部；212
‑
卡接部；30
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手柄；40
‑
第二卡接组件；41
‑
第二卡接件；411
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卡持面；412
‑
限位面；413
‑
卡接槽。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0030]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机壳(100)，其特征在于，包括壳体(10)和手柄(30)，所述壳体(10)上设置有第一卡接结构，所述手柄(30)上设置有第二卡接结构，所述第一卡接结构与所述第二卡接结构对应卡接，以使所述手柄(30)可拆卸固定在所述壳体(10)上。2.根据权利要求1所述的机壳(100)，其特征在于，所述第一卡接结构包括至少一组第一卡接组件(20)，每组所述第一卡接组件(20)包括两个第一卡接件(21)，沿所述壳体(10)的轴向(x)，每组所述第一卡接组件(20)的两个第一卡接件(21)呈相对设置于所述壳体(10)的相对两侧；所述第二卡接结构包括至少一组第二卡接组件(40)，每组所述第二卡接组件(40)包括两个第二卡接件(41)，沿所述壳体(10)的轴向(x)，每组所述第二卡接组件(40)的两个第二卡接件(41)呈相对设置于所述手柄(30)的相对两侧。3.根据权利要求2所述的机壳(100)，其特征在于，当所述第一卡接结构包括一组第一卡接组件(20)时，沿所述壳体(10)的轴向(x)，所述第一卡接组件(20)的两个第一卡接件(21)相互背离的一侧之间的间距逐渐增大；当所述第二卡接结构包括一组第二卡接组件(40)时，沿所述壳体(10)的轴向(x)，所述第二卡接组件(40)的两个第二卡接件(41)相互靠近的一侧之间的间距逐渐增大。4.根据权利要求2所述的机壳(100)，其特征在于，当所述第一卡接结构包括多组第一卡接组件(20)时，沿所述壳体(10)的轴向(x)，多组所述第一卡接组件(20)呈间隔设置，每组所述第一卡接组件(20)的两个第一卡接件(21)相互背离的一侧之间的间距逐渐增大，且多组所述第一卡接组件(20)的设置于壳体(10)同侧的第一卡接件(21)位于同一直线上；当所述第二卡接结构包括多组第二卡接组件(40)时，沿所述壳体(10)的轴向(x)，多组所述第二卡接组件(40)呈间隔设置，每组所述第二卡接组件(40)的两个第二卡接件(41)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭国华，韩潭华，马凯，武金凿，柳勇，
申请(专利权)人：浙江齐享科技有限公司，
类型：新型
国别省市：