一种轴流风扇减震固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴流风扇减震固定结构，包括壳体、封盖、轴流风扇主体、下减震组件和上减震组件，所述轴流风扇主体位于壳体内部，所述壳体一侧壁上开设有多个风孔，多个所述风孔位于轴流风扇主体一侧，所述封盖固定安装在壳体上端，所述下减震组件和上减震组件分别位于轴流风扇主体底端和顶端。本实用新型专利技术通过设置四个螺钉，可以对轴流风扇主体进行快速限位固定，减少其发生晃动，同时限位板的设置，可以对轴流风扇主体进一步进行限位固定，同时限位板通过减震橡胶垫与轴流风扇主体侧壁抵接，可以增加轴流风扇主体整体工作的稳定性，保证减震效果好。保证减震效果好。保证减震效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种轴流风扇减震固定结构


[0001]本技术涉及轴流风扇相关
，具体为一种轴流风扇减震固定结构。

技术介绍

[0002]轴流风扇工作时，叶片推动空气以与轴相同的方向流动，轴流风扇分为大型轴流风扇、中型轴流风扇、小型轴流风扇，风扇型号不同适用的场合也不相同。
[0003]现有的轴流风扇在使用时，安装不方便，大多采用自攻螺丝固定，比较繁琐，也会因螺丝扭力导致风扇变形，不便于使用，且轴流风扇整体的减震效果不佳，使用过程中，回产生一定的震动，从而影响安装的稳定性，需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轴流风扇减震固定结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴流风扇减震固定结构，包括壳体、封盖、轴流风扇主体、下减震组件和上减震组件，所述轴流风扇主体位于壳体内部，所述壳体一侧壁上开设有多个风孔，多个所述风孔位于轴流风扇主体一侧，所述封盖固定安装在壳体上端，所述下减震组件和上减震组件分别位于轴流风扇主体底端和顶端，且下减震组件和上减震组件分别固定安装在壳体内部底端和封盖下表面上。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体内部一侧壁上设有四个定位螺钉，所述轴流风扇主体上贯穿设有四个与定位螺钉匹配的定位孔，所述轴流风扇主体通过四个定位螺钉贯穿定位孔固定安装在壳体内部。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体内部设有限位板，所述限位板通过螺钉安装在壳体内，所述限位板上开设有U形限位槽，所述U形限位槽内壁上设有减震橡胶垫。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述限位板通过U形限位槽与轴流风扇主体卡接，且限位板通过减震橡胶垫与轴流风扇主体侧壁抵接。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述下减震组件包括第一减震垫和第二减震垫，所述第一减震垫和第二减震垫相对设置的一侧表面上分别设有倒圆台形缓冲凸起和缓冲套，所述缓冲套内部设有与倒圆台形缓冲凸起匹配的倒圆台形缓冲槽。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述倒圆台形缓冲凸起和缓冲套设有多个，多个所述倒圆台形缓冲凸起和缓冲套一一对应设置，所述倒圆台形缓冲凸起与倒圆台形缓冲槽内壁贴合，所述倒圆台形缓冲槽内部底端设有减震弹簧，所述减震弹簧顶端与倒圆台形缓冲凸起抵接。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述上减震组件与下减震组件结构相同，所述壳体上端设有缺口，所述上减震组件位于缺口内部并与轴流风扇主体上端抵接。
[0012]本技术提供了一种轴流风扇减震固定结构，具备以下有益效果：
[0013](1)本技术通过设置四个螺钉，可以对轴流风扇主体进行快速限位固定，减少
其发生晃动，同时限位板的设置，可以对轴流风扇主体进一步进行限位固定，同时限位板通过减震橡胶垫与轴流风扇主体侧壁抵接，可以增加轴流风扇主体整体工作的稳定性，保证减震效果好。
[0014](2)本技术通过设置上减震组件和下减震组件，并利用上减震组件和下减震组件对轴流风扇主体进行夹紧固定，同时当轴流风扇主体工作时产生的震动，可以通过上减震组件和下减震组件进行削减，有效对轴流风扇主体进行减震保护，保证其工作的稳定性，便于使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的壳体结构示意图；
[0017]图3为本技术的正视结构示意图；
[0018]图4为本技术的下减震组件结构示意图；
[0019]图5为本技术的图5中A部分结构示意图；
[0020]图6为本技术的限位板结构示意图。
[0021]图中：1、壳体；2、封盖；3、轴流风扇主体；4、定位孔；5、限位板；6、风孔；7、下减震组件；8、缺口；9、上减震组件；10、第一减震垫；11、第二减震垫；12、倒圆台形缓冲凸起；13、缓冲套；14、减震弹簧；15、倒圆台形缓冲槽；16、U形限位槽；17、减震橡胶垫；18、定位螺钉。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1
‑
6所示，本技术提供一种技术方案：一种轴流风扇减震固定结构，包括壳体1、封盖2、轴流风扇主体3、下减震组件7和上减震组件9，轴流风扇主体3位于壳体1内部，壳体1一侧壁上开设有多个风孔6，多个风孔6位于轴流风扇主体3一侧，封盖2固定安装在壳体1上端，下减震组件7和上减震组件9分别位于轴流风扇主体3底端和顶端，且下减震组件7和上减震组件9分别固定安装在壳体1内部底端和封盖2下表面上。
[0024]本实施例中，具体的：壳体1内部一侧壁上设有四个定位螺钉18，轴流风扇主体3上贯穿设有四个与定位螺钉18匹配的定位孔4，轴流风扇主体3通过四个定位螺钉18贯穿定位孔4固定安装在壳体1内部，可以利用四个定位分别贯穿轴流风扇主体3上的四个定位孔4，从而可以对轴流风扇主体3快速固定，增加其稳定性。
[0025]本实施例中，具体的：壳体1内部设有限位板5，限位板5通过螺钉安装在壳体1内，限位板5上开设有U形限位槽16，U形限位槽16内壁上设有减震橡胶垫17，可以将限位板5通过U形限位槽16与轴流风扇主体3卡接，然后将限位板5固定在壳体1内部，进一步对轴流风扇主体3进行限位固定。
[0026]本实施例中，具体的：限位板5通过U形限位槽16与轴流风扇主体3卡接，且限位板5通过减震橡胶垫17与轴流风扇主体3侧壁抵接，通过设置减震橡胶垫17，可以利用减震橡胶垫17对轴流风扇主体3工作时产生的震动进行削减，保证减震效果好，增加轴流风扇主体3工作的稳定性。
[0027]本实施例中，具体的：下减震组件7包括第一减震垫10和第二减震垫11，第一减震垫10和第二减震垫11相对设置的一侧表面上分别设有倒圆台形缓冲凸起12和缓冲套13，缓冲套13内部设有与倒圆台形缓冲凸起12匹配的倒圆台形缓冲槽15，当轴流风扇主体3工作时产生震动时，可以使得第一减震垫10和第二减震垫11在震动压力作用下相向运动，进而可以使得倒圆台形缓冲凸起12向的倒圆台形缓冲槽15内部底端移动，并使得的倒圆台形缓冲凸起12侧壁与倒圆台形缓冲槽15内壁之间相互挤压，可以对震动进行削减。
[0028]本实施例中，具体的：倒圆台形缓冲凸起12和缓冲套13设有多个，多个倒圆台形缓冲凸起12和缓冲套13一一对应设置，倒圆台形缓冲凸起12与倒圆台形缓冲槽15内壁贴合，倒圆台形缓冲槽15内部底端设有减震弹簧14，减震弹簧14顶端与倒圆台形缓冲凸起12抵接，通过设置多个倒圆台形缓冲凸起12和缓冲套13，可以保证减震效果好，且通过设置减震弹簧14，可以利用减震弹簧14对受到震动下移的倒圆台形缓冲凸起12进行缓冲支撑，对震动进一步削减，保证减震效果好，稳定性高。
[0029]本实施例中，具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴流风扇减震固定结构，其特征在于，包括壳体(1)、封盖(2)、轴流风扇主体(3)、下减震组件(7)和上减震组件(9)，所述轴流风扇主体(3)位于壳体(1)内部，所述壳体(1)一侧壁上开设有多个风孔(6)，多个所述风孔(6)位于轴流风扇主体(3)一侧，所述封盖(2)固定安装在壳体(1)上端，所述下减震组件(7)和上减震组件(9)分别位于轴流风扇主体(3)底端和顶端，且下减震组件(7)和上减震组件(9)分别固定安装在壳体(1)内部底端和封盖(2)下表面上。2.根据权利要求1所述的一种轴流风扇减震固定结构，其特征在于：所述壳体(1)内部一侧壁上设有四个定位螺钉(18)，所述轴流风扇主体(3)上贯穿设有四个与定位螺钉(18)匹配的定位孔(4)，所述轴流风扇主体(3)通过四个定位螺钉(18)贯穿定位孔(4)固定安装在壳体(1)内部。3.根据权利要求2所述的一种轴流风扇减震固定结构，其特征在于：所述壳体(1)内部设有限位板(5)，所述限位板(5)通过螺钉安装在壳体(1)内，所述限位板(5)上开设有U形限位槽(16)，所述U形限位槽(16)内壁上设有减震橡胶垫(17)。4.根据权利要求3所述的一种轴流风扇减震固定结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：房振东，郭宇泽，朱德翔，
申请(专利权)人：苏州奥图赛斯工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：