一种耐磨型夹板式氟材轴流泵后泵盖制造技术

本实用新型专利技术涉及轴流泵技术领域，特别是涉及一种耐磨型夹板式氟材轴流泵后泵盖，包括泵体、托架，还包括：后泵盖，所述后泵盖处于泵体与托架连接处；固定件，所述固定件处于后泵盖与托架连接处，对后泵盖起到固定安装的作用；与现有技术相比，本实用新型专利技术能达到的有益效果是：通过设计了插块、插槽、拉杆、活动槽、凸块、限位槽、弹簧、固定槽、拉动块，使得人员在进行安装固定后泵盖时，简单方便，可以快速的将后泵盖进行限位，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨型夹板式氟材轴流泵后泵盖


[0001]本技术涉及轴流泵
，特别是涉及一种耐磨型夹板式氟材轴流泵后泵盖。

技术介绍

[0002]轴流泵靠旋转叶轮的叶片对液体产生的作用力使液体沿轴线方向输送的泵，轴流泵主要适用于低扬程、大流量的场合，如灌溉、排涝、船坞排水、运河船闸的水位调节，或用作电厂大型循环水泵，扬程较高的轴流泵可供浅水船舶的喷水推进之用，后泵盖是轴流泵的重要组成部件，具有较好的耐磨性，但是目前的后泵盖仍然存在一些问题。
[0003]如授权公告号为CN200720131743.8的技术所公开的夹板式轴流泵，其虽然增加了泵体的强度，但是现有的轴流泵的后泵盖2在进行安装时，操作繁琐，耗费时间，降低了安装时的效率，为此我们提出一种耐磨型夹板式氟材轴流泵后泵盖。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种耐磨型夹板式氟材轴流泵后泵盖，通过设计了插块、插槽、拉杆、活动槽、凸块、限位槽、弹簧、固定槽、拉动块，使得人员在进行安装固定后泵盖时，简单方便，可以快速的将后泵盖进行限位，提高了工作效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种耐磨型夹板式氟材轴流泵后泵盖，包括泵体、托架，还包括：后泵盖，所述后泵盖处于泵体与托架连接处；固定件，所述固定件处于后泵盖与托架连接处，对后泵盖起到固定安装的作用。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定件包括插块，所述插块处于后泵盖一侧，所述插块处于托架内壁开设有插槽，所述插块顶端设置有拉杆，所述拉杆处于托架内壁开设有活动槽，所述拉杆底端处于插块内壁开设有固定槽，所述拉杆顶端设置有拉动块，且所述拉杆一侧设置有凸块，所述凸块处于托架内壁开设有限位槽，所述凸块顶端设置有弹簧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，还包括密封机构，所述密封机构包括定位杆，所述定位杆处于托架一侧，所述定位杆处于后泵盖内壁开设有定位槽，所述定位杆一端设置有第二密封垫，所述第二密封垫一端外侧设置有第一密封垫。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述拉杆的直径是固定槽直径的零点九倍，且所述拉杆的截面呈长方形。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧顶端与限位槽内侧表面为固定连接，且所述弹簧底端与凸块为固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一密封垫与第二密封垫的规格相同。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过设计了插块、插槽、拉杆、活动槽、凸块、限位槽、弹簧、固定槽、拉动块，使得
人员在进行安装固定后泵盖时，简单方便，可以快速的将后泵盖进行限位，提高了工作效率。
[0013]2、通过设计了密封机构，使得后泵盖与托架在安装连接后，链接处的密封效果较佳，液体不会从其连接处渗透出来，增加了轴流泵的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种实施例结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0017]其中：1、泵体；2、后泵盖；3、托架；4、插块；5、插槽；6、拉杆；7、活动槽；8、凸块；9、限位槽；10、弹簧；11、固定槽；12、拉动块；13、定位杆；14、定位槽；15、第一密封垫；16、第二密封垫。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0019]实施例一
[0020]如图1、图2所示，一种耐磨型夹板式氟材轴流泵后泵盖，包括泵体1、托架3，还包括：后泵盖2，后泵盖2处于泵体1与托架3连接处；固定件，固定件处于后泵盖2与托架3连接处，对后泵盖2起到固定安装的作用；固定件包括插块4，插块4处于后泵盖2一侧，插块4处于托架3内壁开设有插槽5，插块4顶端设置有拉杆6，拉杆6处于托架3内壁开设有活动槽7，拉杆6底端处于插块4内壁开设有固定槽11，拉杆6顶端设置有拉动块12，且拉杆6一侧设置有凸块8，凸块8处于托架3内壁开设有限位槽9，凸块8顶端设置有弹簧10；
[0021]当需要固定后泵盖2时，首先将拉动块12向上拉动，拉动块12带动拉杆6沿着活动槽7内侧移动，此时弹簧10受力收缩，当拉杆6达到指定位置后，将后泵盖2放置在合适的位置，使得插块4处于插槽5内侧，然后松开拉动块12，此时弹簧10不受力张开，通过凸块8的作用，使得拉杆6回到原来的位置，此时拉杆6底端处于固定槽11内侧卡合，完成操作；现有的轴流泵的后泵盖2在进行安装时，操作繁琐，耗费时间，降低了安装时的效率，通过设计了插块4、插槽5、拉杆6、活动槽7、凸块8、限位槽9、弹簧10、固定槽11、拉动块12，使得人员在进行安装固定后泵盖2时，简单方便，可以快速的将后泵盖2进行限位，提高了工作效率。
[0022]在其他实施例中，本实施例公开了拉杆6，请如图2所示，拉杆6的直径是固定槽11直径的零点九倍，且拉杆6的截面呈长方形；使得拉杆6底端在固定槽11内侧移动时，可以自如的活动。
[0023]在其他实施例中，本实施例公开了弹簧10，请如图2所示，弹簧10顶端与限位槽9内侧表面为固定连接，且弹簧10底端与凸块8为固定连接；对拉杆6起到了有效的限位作用。
[0024]实施例二
[0025]如图2、图3所示，本实施例公开了，还包括密封机构，密封机构包括定位杆13，定位杆13处于托架3一侧，定位杆13处于后泵盖2内壁开设有定位槽14，定位杆13一端设置有第二密封垫16，第二密封垫16一端外侧设置有第一密封垫15；
[0026]通过设计了密封机构，使得后泵盖2与托架3在安装连接后，链接处的密封效果较佳，液体不会从其连接处渗透出来，增加了轴流泵的实用性。
[0027]在其他实施例中，本实施例公开了第一密封垫15，请如图3所示，第一密封垫15与第二密封垫16的规格相同；使得第一密封垫15与第二密封垫16可以更好的相互贴合，促使后泵盖2与托架3链接处的密封效果更佳。
[0028]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨型夹板式氟材轴流泵后泵盖，包括泵体（1）、托架（3），其特征在于，还包括：后泵盖（2），所述后泵盖（2）处于泵体（1）与托架（3）连接处；固定件，所述固定件处于后泵盖（2）与托架（3）连接处，对后泵盖（2）起到固定安装的作用。2.根据权利要求1所述的一种耐磨型夹板式氟材轴流泵后泵盖，其特征在于，所述固定件包括插块（4），所述插块（4）处于后泵盖（2）一侧，所述插块（4）处于托架（3）内壁开设有插槽（5），所述插块（4）顶端设置有拉杆（6），所述拉杆（6）处于托架（3）内壁开设有活动槽（7），所述拉杆（6）底端处于插块（4）内壁开设有固定槽（11），所述拉杆（6）顶端设置有拉动块（12），且所述拉杆（6）一侧设置有凸块（8），所述凸块（8）处于托架（3）内壁开设有限位槽（9），所述凸块（8）顶端设置有弹簧（10）。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：巢国平，莫志华，王璁，陈朝楠，
申请(专利权)人：江苏新世界泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：