一种用于再生塑料生产的无网过滤设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于再生塑料生产的无网过滤设备，属于再生塑料生产设备技术领域中的一种过滤生产设备，其技术方案为包括挤压输送组件，设置在挤压输送组件端部的过滤出料组件，所述过滤出料组件包括与挤压输送组件输出端连通设置的过滤腔，设置在过滤腔中的过滤网和活动清渣刀头，所述过滤网将过滤腔沿输送方向上设置为除渣腔和出料腔；活动清渣刀头包括与过滤网伸缩转动设置的主杆，与主杆端部连接的排渣刀；所述主杆的另一端设置有转动伸缩装置；本实用新型专利技术提供一种用于再生塑料生产的无网过滤设备，在过滤腔中实现排渣刀进行滑动运动式的挤压排渣处理，加强对除渣腔中分离出的渣料从除渣腔中进行有效分离的效果。出的渣料从除渣腔中进行有效分离的效果。出的渣料从除渣腔中进行有效分离的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于再生塑料生产的无网过滤设备


[0001]本技术属于再生塑料生产设备
，具体涉及一种用于再生塑料生产的无网过滤设备。

技术介绍

[0002]随着工业的发展，塑料制品的应用已经遍及工农业以及日常生活的各个领域，全世界每天产生的废旧塑料垃圾无法进行估量，但其对环境造成的具大压力是显而易见的，为了处理这些塑料垃圾，现行的方法一般是填埋、焚烧等。
[0003]但是由于普通的塑料垃圾的自然降解时间很长，一般要经过一百年以上才能降解，而且降解过程中还会产生大量的甲烷等有害物质，因此填埋法已经得到很多专家的诟病；而焚烧法产生的有害气体、烟尘等直接对环境造成影响。同时由于塑料作为石化产品，其生产的主要原料是石油，它是一种不可再生资源。
[0004]目前全球石油争夺越来越激烈，原油成本越来越高，因此对于塑料产品回收利用是目前解决塑料垃圾问题的最好办法目前，再生塑料的原料普遍采用废旧塑料袋、废旧塑料布等废旧塑料作为原料，由于这下废旧塑料在投入设备前的清洗不干净，在加工的过程，掺杂在其中的一些杂质灰砂等腰堵塞滤网，使设备不能正常工作，解决的途径就是停机清除杂质后再继续生产，每次清除杂质都需要燃烧掉(浪费)大量留存在设备内腔内的塑料原料，费工费时费力，生产效率低，生产成本高。
[0005]由此，在现有技术中，针对再生塑料的生产加工中，对其熔融态的生产原料进行有效的过滤处理，是提高其生产质量和品质的重要保障。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于再生塑料生产的无网过滤设备，通过挤压输送组件对熔融态的塑料原料进行挤压进入过滤出料组件中进行出料处理，并在过滤腔中实现排渣刀进行滑动运动式的挤压排渣处理，加强对除渣腔中分离出的渣料从除渣腔中进行有效分离的效果。
[0007]本技术目的是这样的实现的，包括挤压输送组件，设置在挤压输送组件端部的过滤出料组件，所述过滤出料组件包括与挤压输送组件输出端连通设置的过滤腔，设置在过滤腔中的过滤网和活动清渣刀头，所述过滤网将过滤腔沿输送方向上设置为除渣腔和出料腔；除渣腔底部设置有出料管，出料腔端部设置有出料头；活动清渣刀头包括与过滤网伸缩转动设置的主杆，与主杆端部连接的排渣刀；所述主杆的另一端设置有转动伸缩装置。
[0008]作为优选，所述主杆穿过过滤网并与过滤网之间通过滑动轴承转动连接，所述主杆与出料腔的端部之间通过伸缩软管转动连接。
[0009]作为优选，所述伸缩软管包括与出料腔内壁连接设置有第一软管，与出料腔外壁连接设置的第二软管；所述第一软管的一端与主杆之间通过轴承转动连接，所述第一软管的另一端与出料腔内壁固定设置；所述第二软管的一端与主杆之间通过轴承转动连接，所
述第二软管的另一端与出料腔外壁固定设置。
[0010]作为优选，所述排渣刀为“S”型结构设置在除渣腔的中心轴位置上。
[0011]作为优选，所述转动伸缩装置包括箱体，设置在箱体中的驱动组件；所述驱动组件包括设置在主杆置于箱体部分的齿轮柱，与齿轮柱啮合连接的转动动力组件；转动设置在齿轮柱端部的伸缩导向杆，设置在伸缩导向杆下方的转动筒，与转动筒转动连接的驱动电机，所述驱动电机固定设置在箱体中；所述伸缩导向杆下端垂直连接有滑动杆，所述滑动杆的下端置于转动筒侧壁开设的滑槽中，所述滑槽为沿转动筒侧壁设置的首尾连接的滑槽。
[0012]作为优选，所述转动动力组件包括与箱体固定的动力电机，与动力电机转动轴连接的动力齿轮，所述动力齿轮与齿轮柱啮合设置。
[0013]作为优选，所述主杆与箱体的侧板之间通过滑动轴承转动连接。
[0014]本技术的有益效果体现在：
[0015]1、本技术中，通过在挤压输送组件的输出端设置过滤出料组件，将挤压输送组件端部挤压出的熔融态塑料材料从过滤出料组件中进行挤压过滤的方向排出，与此同时，由于在过滤腔中设置过滤网，并使得过滤网将过滤腔分割为除渣腔和出料腔，在主杆的作用下，将主杆上连接设置的排渣刀设置在除渣腔中进行转动设置，而主杆在转动伸缩装置的作用下在过滤腔中进行伸缩式的转动设置，由此，具有转动伸缩功能的主杆带动主杆上的排渣刀在除渣腔中进行在水平方向上的滑动，实现对其除渣腔中的渣料进行刮动清除，将需要排渣的部分在除渣腔中通过出料管排出，由此提高排渣清除的效率和效果。
[0016]2、本技术中，通过将主杆穿过过滤网进行滑动式的连接，并通过滑动轴承转动连接，实现主杆相对过滤网之间具有转动滑动的功能，进一步的，由于主杆与出料腔的端部之间通过伸缩软管转动连接，实现主杆在滑动转动过程中，避免将出料腔中的物料的带出，由此提高工作的效果。
[0017]3、本技术中，通过在转动伸缩装置中的箱体中设置驱动组件，其驱动组件包括对主杆进行转动控制的转动控制部分和对主杆进行伸缩控制的伸缩控制部分；更具体的，将主杆置于箱体部分设置齿轮柱，齿轮柱在一侧设置的动力电机上的动力齿轮进行啮合传递，由此实现对主杆整体进行转动控制；进一步的，在齿轮柱端部设置伸缩导向杆，伸缩导向杆与齿轮柱之间通过轴承转动连接，由此使得齿轮柱与伸缩导向杆之间具有相对转动的功能，与此同时，在伸缩导向杆的下侧设置垂直的滑动杆，并使得滑动杆的下端滑动设置在下方设置的转动筒中，转动筒对滑动杆进行驱动，更具体的，由于将转动筒的侧壁设置首尾连接的滑槽，使得滑动杆底部滑动设置在滑槽中，由此通过转动筒的转动，转动筒上的滑槽的导向轨迹带动滑动杆具有在水平面上的滑动功能，由此使得滑动杆具有相对过滤腔和箱体之间的滑动功能，且由于齿轮柱和伸缩导向杆之间是转动连接的，由此可以实现对主杆进行转动伸缩两个动作的同时控制。
[0018]4、本技术中，将主杆与箱体的侧板之间通过滑动轴承转动连接，使得主杆与箱体侧板之间的连接具有相对的转动和滑动的控制功能，提供了主杆整体具有更稳定的伸缩转动控制的运动效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对
具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0020]图1为本技术过滤设备整体结构示意图；
[0021]图2为本技术过滤出料组件整体结构示意图；
[0022]图3为本技术主杆与过滤腔侧板结构示意图；
[0023]图4为本技术排渣刀结构示意图；
[0024]图5为本技术过滤腔出料端结构示意图。
[0025]附图中，1
‑
挤压输送组件，2
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过滤出料组件，3
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过滤腔，4
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过滤网，5
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活动清渣刀头，6
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除渣腔，7
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出料腔，8
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出料管，9
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出料头，10
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主杆，11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于再生塑料生产的无网过滤设备，包括挤压输送组件(1)，设置在挤压输送组件(1)端部的过滤出料组件(2)，其特征在于，所述过滤出料组件(2)包括与挤压输送组件(1)输出端连通设置的过滤腔(3)，设置在过滤腔(3)中的过滤网(4)和活动清渣刀头(5)，所述过滤网(4)将过滤腔(3)沿输送方向上设置为除渣腔(6)和出料腔(7)；除渣腔(6)底部设置有出料管(8)，出料腔(7)端部设置有出料头(9)；活动清渣刀头(5)包括与过滤网(4)伸缩转动设置的主杆(10)，与主杆(10)端部连接的排渣刀(11)；所述主杆(10)的另一端设置有转动伸缩装置(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于再生塑料生产的无网过滤设备，其特征在于，所述主杆(10)穿过过滤网(4)并与过滤网(4)之间通过滑动轴承转动连接，所述主杆(10)与出料腔(7)的端部之间通过伸缩软管(13)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于再生塑料生产的无网过滤设备，其特征在于，所述伸缩软管(13)包括与出料腔(7)内壁连接设置有第一软管(14)，与出料腔(7)外壁连接设置的第二软管(15)；所述第一软管(14)的一端与主杆(10)之间通过轴承转动连接，所述第一软管(14)的另一端与出料腔(7)内壁固定设置；所述第二软管(15)的一端与主杆(10)之间通过轴承转动连接，所述第二软管(15)的另一端与出料腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李美明，李虹莹，
申请(专利权)人：重庆市万州区三峡合成树脂有限公司，
类型：新型
国别省市：