本实用新型专利技术公开了一种再生塑料造粒用筛分装置，属于再生塑料生产设备技术领域中的一种筛分装置，其技术方案为括安装底座，设置在安装底座上的筛分主体箱，筛分主体箱通过弹簧支撑组件固定设置在安装底座上，所述筛分主体箱包括上端开口的筛分箱，与筛分箱可拆卸连接的盖板，设置在盖板上的进料斗；筛分箱内部从上到下依次设置有第一筛分板和第二筛分板，第一筛分板和第二筛分板均设置有置于筛分箱外部的出料端；第一筛分板的筛孔小于和第二筛分板的网孔；筛分箱底部设置有震动电机组件；本实用新型专利技术提供一种再生塑料造粒用筛分装置，将需要进行分选的颗粒通过筛分主体箱的震动筛分，由此得到满足后续加工需要粒度大小的塑料颗粒。颗粒。颗粒。
【技术实现步骤摘要】
一种再生塑料造粒用筛分装置
[0001]本技术属于再生塑料生产设备
，具体涉及一种再生塑料造粒用筛分装置。
技术介绍
[0002]塑料是一种以高分子量合成树脂为重要成分,在一定条件下可塑制成具有一定形状且在常温下能保持形状不变的材料,它已广泛地应用于工业、农业、国防以及国民经济的各个领域。随着石油化学工业的发展,全世界塑料的产量和消耗量逐渐增加,废塑料也越来越多,一些塑料工业发展较早、产量较大的资本主义国家,废旧塑料的数量早已达到百万吨以上,占垃圾总量的10万左右,成为严重的环境公害,因而,废塑料的处理已成为当今各国极其重要的研究课题。
[0003]废旧塑料的回收，是资源再生利用、绿色环保的重要手段，是当前逢勃发展的资源再生加工业。通常的废旧塑料回收工艺方法是熔融液态混合、液态挤出冷却造粒。通常回收的废旧塑料往往品种混杂，难于分拣甚至无法分拣干净，彼此之间相容性差，若按照通常的熔融塑化、混合造粒的方法，获得的是粒状料，而且是杂色，物理性能低劣且不稳定，应用价值下降，为此往往需要采用添加昂贵的反应剂或称增容剂来改善，不但成本高且效果往往不理想，特别是混杂品种多的，更为严重。
[0004]在对废旧塑料的回收生产过程中，需要将生产的再生塑料进行造粒加工，而造粒加工后，往往会生产出粒度不一致的塑料颗粒，由此，需要对再生塑料的颗粒进行进一步的筛分处理，由此满足后续的加工。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种再生塑料造粒用筛分装置，通过在安装底座上设置筛分主体箱，将需要进行分选的颗粒通过筛分主体箱的震动筛分，由此得到满足后续加工需要粒度大小的塑料颗粒，多级的分级提高对筛分的精度和效果。
[0006]本技术目的是这样的实现的，包括安装底座，设置在安装底座上的筛分主体箱，所述筛分主体箱通过弹簧支撑组件固定设置在安装底座上，所述筛分主体箱包括上端开口的筛分箱，与筛分箱可拆卸连接的盖板，设置在盖板上的进料斗；所述筛分箱内部从上到下依次设置有第一筛分板和第二筛分板，第一筛分板和第二筛分板均设置有置于筛分箱外部的出料端；第一筛分板的筛孔小于和第二筛分板的网孔；所述筛分箱底部设置有震动电机组件。
[0007]进一步的，第一筛分板和第二筛分板均包括设置在主体箱中的筛分网板部，第一筛分板和第二筛分板的出口端均设置光滑面板并与筛分网板部连接。
[0008]进一步的，第一筛分板和第二筛分板在筛分主体箱的内部将筛分主体箱从上到下依次分割为第一去料腔、收料腔和第二去料腔；第一筛分板的出料端上端开口设置，第一筛分板的出料端下端设置有第一出料筒；第二筛分板的出料端密封设置且为空腔结构，并在
下端设置有第二出料筒。
[0009]进一步的，第一筛分板的出料端和第二筛分板的出料端均为三角形结构，第一出料筒和第二出料筒在水平面上错位设置。
[0010]进一步的，所述第二去料腔底部设置有连通的出料漏斗，所述震动电机组件固定设置在出料漏斗的外侧壁上。
[0011]进一步的，所述震动电机组件包括固定设置在出料漏斗的外侧壁上的动力电机，设置在动力电机转动主轴上的偏心轮，套设在偏心轮上的防护壳。
[0012]进一步的，所述弹簧支撑组件包括设置在筛分主体箱上的四个弹簧支座，所述弹簧支座包括固定设置在安装底座上的支撑柱，设置在筛分主体箱侧壁上的安装头，设置在安装头与支撑柱之间的弹簧，安装头、支撑柱与弹簧连接的端部均设置有卡头。
[0013]进一步的，第一筛分板和第二筛分板均为不锈钢材质。
[0014]本技术的有益效果体现在：
[0015]1、本技术中，通过在安装底座上设置筛分主体箱，并将需要进行筛分的塑料颗粒从盖板上的进料斗排入筛分箱中进行震动的筛分加工，进一步的，由于在筛分箱内部从上到下依次设置有第一筛分板和第二筛分板，实现在筛分主体箱内部三种颗粒粒度的筛分处理，第一筛分板和第二筛分板中筛分阻隔下来的颗粒，从第一筛分板和第二筛分板的出料端排出，而筛分箱底部设置的震动电机组件提供了筛分主体箱相对在安装底座上的震动动力效果。
[0016]2、本技术中，由于将第一筛分板和第二筛分板设置有在主体箱中的筛分网板部，设置在主体箱外的光滑面板，筛分网板部实现在主体箱中的震动筛分加工处理，在第一筛分板或第二筛分板上筛分阻隔下来的塑料颗粒从各自的光滑面板中设置的出口处筛分掉落处进行集中的收集处理。
[0017]3、本技术中，通过第一筛分板和第二筛分板在筛分主体箱中的设置，将其内部从上到下依次设置为第一去料腔、收料腔和第二去料腔，并在第一筛分板的出料端下端设置有第一出料筒，在第二筛分板的出料端密封设置且为空腔结构，并在下端设置有第二出料筒，由此通过筛分后余留在第一筛分板和第二筛分板中的塑料颗粒分别从第一出料筒或第二出料筒中排出，进一步的，由于将其内部从上到下依次设置为第一去料腔、收料腔和第二去料腔，进行筛分后的塑料颗粒，第一去料腔中阻隔下来的部分进入第一出料筒排出，收料腔中阻隔的部分从第二出料筒中排出，其余的部分在第二去料腔中进行集中收集，而在收料腔中的阻隔剩下的塑料颗粒通过第二出料筒的排出进行收集的部分为中度的粒度部分，则为下一步生产环节所需要的部分，利于下一步加工生产的需要。
[0018]4、本技术中，将第一出料筒和第二出料筒在水平面上错位设置，实现对第一筛分板和第二筛分板的出料管进行合理的安装布置，便于第一出料筒和第二出料筒额接料处理。
[0019]5、本技术中，通过将固定在出料漏斗的外侧壁上的动力电机的输出轴连接偏心轮，转动的偏心轮，实现对整个筛分主体箱的震动提供。
[0020]6、本技术中，所述弹簧支撑组件包括设置在筛分主体箱上的四个弹簧支座，所述弹簧支座包括固定设置在安装底座上的支撑柱，设置在筛分主体箱侧壁上的安装头，设置在安装头与支撑柱之间的弹簧，安装头、支撑柱与弹簧连接的端部均设置有卡头；通过
在筛分主体箱上设置四个弹簧支座进行安装设置，使得筛分主体箱具有震动的运动自由度，安装头、支撑柱端部均设置的卡头便于对弹簧的安装设置。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0022]图1为本技术筛分装置整体结构示意图；
[0023]图2为本技术筛分装置内部结构示意图；
[0024]图3为本技术第一筛分板和第二筛分板俯视结构示意图；
[0025]图4为本技术动力电机安装的局部示意图；
[0026]图5为本技术偏心轮结构示意图。
[0027]附图中，1
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安装底座，2
‑
筛分主体箱，3
‑
弹簧支撑组件，4
‑
筛分箱，5
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生塑料造粒用筛分装置，包括安装底座(1)，设置在安装底座上(1)的筛分主体箱(2)，其特征在于，所述筛分主体箱(2)通过弹簧支撑组件(3)固定设置在安装底座(1)上，所述筛分主体箱(2)包括上端开口的筛分箱(4)，与筛分箱(4)可拆卸连接的盖板(5)，设置在盖板(5)上的进料斗(6)；所述筛分箱(4)内部从上到下依次设置有第一筛分板(7)和第二筛分板(8)，第一筛分板(7)和第二筛分板(8)均设置有置于筛分箱外部的出料端(9)；第一筛分板(7)的筛孔小于和第二筛分板(8)的网孔；所述筛分箱(4)底部设置有震动电机组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种再生塑料造粒用筛分装置，其特征在于，第一筛分板(7)和第二筛分板(8)均包括设置在主体箱(2)中的筛分网板部(11)，第一筛分板(7)和第二筛分板(8)的出口端均设置光滑面板(26)并与筛分网板部(11)连接。3.根据权利要求2所述的一种再生塑料造粒用筛分装置，其特征在于，第一筛分板(7)和第二筛分板(8)在筛分主体箱(2)的内部将筛分主体箱(2)从上到下依次分割为第一去料腔(12)、收料腔(13)和第二去料腔(14)；第一筛分板(7)的出料端上端开口设置，第一筛分板(7)的出料端下端设置有第一出料筒(15)；第二筛分板(8)的出料端密封设置且为空腔结构，并在下端设...
【专利技术属性】
技术研发人员：李美明，李虹莹，
申请(专利权)人：重庆市万州区三峡合成树脂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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