一种再生塑料加工用的电动双模头有网过滤设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种再生塑料加工用的电动双模头有网过滤设备，属于再生塑料生产设备技术领域中的一种过滤输送设备，其技术方案为包括支架，设置在支架上的熔融箱，与熔融箱输送连通设置的过滤设备，所述过滤设备包括与熔融箱连通设置的自动过滤模头组件，设置在自动过滤模头组件输出端的手动过滤模头组件；所述手动过滤模头组件包括依次连接设置的动力部、输送管道箱体和手动过滤模头，所述手动过滤模头的输出端设置有出料头，所述手动过滤模头设置有可更换的过滤网板组件；本实用新型专利技术提供一种再生塑料加工用的电动双模头有网过滤设备，采用自动过滤模头组件和手动过滤模头组件进行多级的过滤处理，由此提高原料的生产品质。质。质。

【技术实现步骤摘要】
一种再生塑料加工用的电动双模头有网过滤设备


[0001]本技术属于再生塑料生产设备
，具体涉及一种再生塑料加工用的电动双模头有网过滤设备。

技术介绍

[0002]生塑料是塑料的再利用，通过进行机械刀片粉碎操作以后，从而完成塑料的再次利用，再生塑料是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料，是对塑料的再次利用再生塑料颗粒一般采用热熔后，通过挤出成条，然后进行切割成颗粒进行生产，而再生塑料颗粒在热熔挤出成条过程中，现有的绝大部分挤出装置没有过滤功能，从而导致热熔的质量问题，最终导致成型的颗粒质量问题，也有少量的挤出装置有过滤装置，但过滤装置固定在挤出装置内部，无法进行拆卸和清理，从而导致长时间的使用过后，过滤效果差，甚至堵塞过滤装置，导致整个设备出现问题，严重影响设备寿命。
[0003]由此在对再生塑料的生产加工中，对熔融状态的塑料原料进行输送工程中，为提高后续的挤压成条的生产品质，需要将其输送的熔融态原料进行有效的过滤处理才能满足生产的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种再生塑料加工用的电动双模头有网过滤设备，通过在对熔融箱中的熔融态原料进行输送的过程中采用自动过滤模头组件和手动过滤模头组件进行多级的过滤处理，由此提高原料的生产品质，而手动过滤模头组件中的可拆卸更换的过滤方式，可以便于设备的维护从而提高设备使用的寿命。
[0005]本技术目的是这样的实现的，包括支架，设置在支架上的熔融箱，与熔融箱输送连通设置的过滤设备，所述过滤设备包括与熔融箱连通设置的自动过滤模头组件，设置在自动过滤模头组件输出端的手动过滤模头组件；所述手动过滤模头组件包括依次连接设置的动力部、输送管道箱体和手动过滤模头，所述手动过滤模头的输出端设置有出料头，所述手动过滤模头设置有可更换的过滤网板组件。
[0006]进一步的，所述动力部设置有固定在支架上的螺杆电机，与螺杆电机输出端连接的第一减速箱；输送管道箱体包括与第一减速箱输出端连接设置的输送管道，设置在输送管道中的输送螺杆叶片组，所述输送管道的上端设置有与内部连通的进料漏斗，所述输送管道的输送部分设置有套设在外部的保温箱体。
[0007]进一步的，所述手动过滤模头包括与输送管道连通设置的过滤腔，出料头设置在过滤腔另一端，所述过滤网板组件包括设置在过滤腔上端的动力控制部，滑动设置在过滤腔中的滤网部。
[0008]进一步的，所述动力控制部包括固定设置在过滤腔上端的两个支撑杆，设置在两个所述支撑杆上端的支撑板，转动设置在支撑板上端的从动皮带轮，设置在两个支撑杆之
间的滤网置放板和螺杆，所述螺杆下端和滤网置放板的上端固定连接，所述过滤腔上端开设有更换孔，所述滤网置放板滑动设置在更换孔中，所述螺杆与从动皮带轮之间螺纹连接。
[0009]进一步的，所述动力控制部还包括固定设置在支撑板一侧的驱动电机，设置在驱动电机输出轴上的主动皮轮，所述主动皮轮与所述从动皮带轮之间皮带连接。
[0010]进一步的，所述自动过滤模头组件包括与熔融箱之间通过螺杆输送筒连通设置的过滤箱，设置在过滤箱中的第二过滤网板组件，设置在过滤箱外部的刮刀动力组件，设置在过滤箱的刮刀，所述刮刀与刮刀动力组件的转动轴连接。
[0011]进一步的，所述第二过滤网板组件包括设置在过滤箱中的过滤网板，过滤网板将过滤箱分割为排渣腔和出料腔，设置在排渣腔下端的排渣管道，设置在出料腔下端的出料管；刮刀动力组件的转动轴穿过过滤网板并与设置在排渣腔中的刮刀中心轴连接。
[0012]进一步的，刮刀动力组件包括设置在过滤箱一侧的刮刀电机，与刮刀电机输出轴连接的减速箱，所述减速箱的输出端与刮刀动力组件的转动轴连接。
[0013]本技术的有益效果体现在：
[0014]1、本技术中，通过支架的安装下将熔融箱进行稳定置放，并在过滤设备的输送下进行有效的过滤处理，进一步的，通过设置自动过滤模头组件和手动过滤模头组件对物料在输送的路径上进行循序渐进的过滤处理，最终，进行两次过滤后的熔融态的物料从手动过滤模头的输出端设置的多个线孔出进行挤压而出，实现对熔融状态的物料进行有效的挤压成型，具有可更换过滤网的手动过滤模头提高对已经进行一定的过滤的原料的过滤处理的效果，通过可拆卸更换的设置可以对过滤网板的及时更换和维护。
[0015]2、本技术中，通过固定设置在支架一侧的螺杆电机对输送管道中的输送螺杆叶片组进行转动控制，使得从输送管道的上端侧面设置的进料漏斗进入的熔融物料进行螺杆式的输送，进一步的，在输送管道的输送部分设置保温箱体，对其管道内部进行有效的温度保护，防止在输送过程中出现凝固的问题。
[0016]3、本技术中，通过在手动过滤模头中设置过滤腔，使得从输送管道中输出的熔融物料从过滤腔端部设置的挤压出料头中进行挤压排出，与此同时，在过滤腔上端设置动力控制部对滑动设置在过滤腔中滤网部进行升降控制，由此实现滤网部相对过滤腔的可拆卸的控制，由此实现对滤网部上的滤网进行便捷式的更换或维护。
[0017]4、本技术中，通过在过滤腔上端设置两个支撑杆，在两个所述支撑杆的上端设置支撑板，并在支撑板的上端设置从动皮带轮，从动皮带轮带动连接的螺杆在两个所述支撑杆之间之间进行升降控制，而螺杆底部设置的滤网部是滑动设置在过滤腔中且其两者相对运动的行程不会分离，由此在过滤腔中相对运动的滤网部实现对对螺杆在升降过程中的运动导向，由此实现对滤网部的升降控制。
[0018]5、本技术中，通过在自动过滤模头组件中设置过滤箱，过滤箱通过螺杆输送筒将熔融箱中的熔融态物料进行输送，并从过滤箱中进行过滤后进行排出，进一步的，通过在过滤箱中设置刮刀，刮刀在刮刀动力组件的转动轴的转动控制下对过滤箱中的过滤筛下的渣子进行刮除式的从过滤箱中排出，实现自动的过滤处理。
[0019]6、本技术中，由于通过设置过滤网板对过滤箱进行分割，并将其内部分割为排渣腔和出料腔，刮刀在排渣腔中的过滤出的渣子进行刮除并从排渣腔下端的排渣管道进行排出，而进行过滤后的物料从出料腔下端的出料管中排出。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0021]图1为本技术过滤设备整体结构示意图；
[0022]图2为本技术过滤设备内部结构示意图；
[0023]图3为本技术自动过滤模头组件结构示意图。
[0024]附图中，1
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支架，2
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熔融箱，3
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过滤设备，4
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自动过滤模头组件，5
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手动过滤模头组件，6
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动力部，7
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生塑料加工用的电动双模头有网过滤设备，包括支架(1)，设置在支架(1)上的熔融箱(2)，与熔融箱(2)输送连通设置的过滤设备(3)，其特征在于，所述过滤设备(3)包括与熔融箱(2)连通设置的自动过滤模头组件(4)，设置在自动过滤模头组件(4)输出端的手动过滤模头组件(5)；所述手动过滤模头组件(5)包括依次连接设置的动力部(6)、输送管道箱体(7)和手动过滤模头(8)，所述手动过滤模头(8)的输出端设置有出料头(9)，所述手动过滤模头(8)设置有可更换的过滤网板组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种再生塑料加工用的电动双模头有网过滤设备，其特征在于，所述动力部(6)设置有固定在支架(1)上的螺杆电机(11)，与螺杆电机(11)输出端连接的第一减速箱(12)；输送管道箱体(7)包括与第一减速箱(12)输出端连接设置的输送管道(13)，设置在输送管道(13)中的输送螺杆叶片组(14)，所述输送管道(13)的上端设置有与内部连通的进料漏斗(15)，所述输送管道(13)的输送部分设置有套设在外部的保温箱体(16)。3.根据权利要求2所述的一种再生塑料加工用的电动双模头有网过滤设备，其特征在于，所述手动过滤模头组件(5)包括与输送管道(13)连通设置的过滤腔(17)，出料头(9)设置在过滤腔(17)另一端，所述过滤网板组件(10)包括设置在过滤腔(17)上端的动力控制部(19)，滑动设置在过滤腔(17)中的滤网部(20)。4.根据权利要求3所述的一种再生塑料加工用的电动双模头有网过滤设备，其特征在于，所述动力控制部(19)包括固定设置在过滤腔(17)上端的两个支撑杆(21)，设置在两个所述支撑杆(21)上端的支撑板(22)，转动设置在支撑板(22)上端的从动皮带轮(23)，设置在两个支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李美明，李虹莹，
申请(专利权)人：重庆市万州区三峡合成树脂有限公司，
类型：新型
国别省市：