一种应用超高硫气肥煤生产低硫焦炭的方法技术

本发明专利技术提供了一种应用超高硫气肥煤生产低硫焦炭的方法，涉及炼焦配煤技术领域，所述方法包括以下步骤：将超高硫气肥煤与其他炼焦煤按如下重量百分比配煤：超高硫气肥煤10％～15％，高挥发分中低硫煤45％～55％，低挥发分中低硫煤30％～45％，得到配合煤；对配合煤进行粉碎，再进行捣固，在捣固焦炉上炼焦，得到干熄焦。本发明专利技术应用超高硫气肥煤并控制硫份转化的方向，不仅在确保焦炭硫份合格前提下实现超高硫气肥煤的应用，降低了配煤成本，还扩大了炼焦用煤资源。炼焦用煤资源。

【技术实现步骤摘要】
一种应用超高硫气肥煤生产低硫焦炭的方法


[0001]本专利技术涉及炼焦配煤
，尤其是涉及一种应用超高硫气肥煤生产低硫焦炭的方法。

技术介绍

[0002]我国低硫炼焦煤资源紧缺，导致低硫煤价格偏高；而高硫煤虽然价格较同质量低硫煤低，但由于高炉对焦炭硫份要求较严，导致高硫煤无法大比例配用。如果能在保证焦炭硫份合格的前提下，提高高硫煤配用比例将有效降低配煤成本，扩大炼焦煤资源。
[0003]专利CN 112322315A公开了一种利用高硫炼焦煤配煤炼焦的硫分定向脱除方法，是在高硫炼焦煤中加入其质量25～50wt％的供氢添加剂，利用炼焦过程中供氢添加剂分解产生的富氢活性基进行原位内部供氢，使改性炼焦配煤中的硫更多的以含硫气体的形式释放，降低焦炭中的硫含量。高硫炼焦煤中硫含量1.5～3wt％。专利CN 110724545 A公开了一种高硫焦煤参与炼焦的焦炭硫分控制方法，通过控制配合煤的焦炭硫分影响因子计算值K和固
‑
软温度区间计算值
△
T使高硫焦煤中的硫固化到焦炭中硫的比例尽可能低，从而避免过多地增加高炉硫负荷。所述高硫焦煤的硫分1.0％≤S
td
≤3.0％。专利CN 100340635 C公开了一种降低焦炭硫分的新工艺，通过向炼焦过程中添加专用驱硫剂，以驱赶出配煤中的硫，平均脱硫率在30％以上，从而最大限度地降低焦炭硫分。
[0004]然而目前一般应用的高硫煤硫份都在3.0％以下，对于3.0％以上的超高硫煤的研究与应用还很少，特别对于3.0％以上的超高硫气肥煤的应用尚未见报道。
[0005]有鉴于此，特提出本专利技术。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的之一在于提供一种应用超高硫气肥煤生产低硫焦炭的方法，通过应用超高硫气肥煤并控制硫份转化的方向，不仅在确保焦炭硫份合格前提下实现超高硫气肥煤的应用，降低了配煤成本，还扩大了炼焦用煤资源。
[0007]本专利技术的目的之二在于提供一种生产低硫焦炭用配合煤。
[0008]为了实现本专利技术的上述目的，特采用以下技术方案：
[0009]本专利技术一方面提供了一种应用超高硫气肥煤生产低硫焦炭的方法，包括以下步骤：
[0010](1)将超高硫气肥煤与其他炼焦煤按如下重量百分比配煤：超高硫气肥煤10％～15％(例如10％、11％、12％、13％、14％、15％)，高挥发分中低硫煤45％～55％(例如45％、46％、47％、48％、49％、50％、51％、52％、53％、54％、55％)，低挥发分中低硫煤30％～45％(例如30％、31％、32％、33％、34％、35％、36％、37％、38％、39％、40％、41％、42％、43％、44％、45％)，得到配合煤；
[0011](2)对配合煤进行粉碎，再进行捣固，在捣固焦炉上炼焦，得到低硫焦炭。
[0012]步骤(1)
[0013]本步骤中，所述超高硫气肥煤的硫分3％<S
td
<4％，可挥发硫≥30％，挥发分35％≤V
daf
≤43％，灰分A
d
<11％，最大流动度≥20000ddpm；
[0014]硫分的测试标准参照GB/T214
‑
2007《煤中全硫的测定方法》；挥发分的测试标准参照GB/T212
‑
2008《煤的工业分析方法》；最大流动度测试标准参照GB/T25213
‑
2010《煤的塑性测定恒力矩吉氏塑性仪法》。
[0015]可挥发硫含量测定和计算方法为：取粒度小于0.2mm的一般分析试验煤样(1
±
0.01)g倒入坩埚中，然后将煤样摊平，盖上盖，放在坩埚架上。再放入950℃的马弗炉中加热7min，后从炉中取出坩埚，放在空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温(约20min)后，得到焦样。再按照《焦炭全硫含量的测定方法》(GB/T2286
‑
2008)测定焦样硫份。煤硫份与焦硫份的差值定义为可挥发硫。
[0016]可挥发硫含量也可按以下模型预测得到：
[0017]煤硫分S
td
小于1％时，可挥发硫＝1.242
×
A
d
+0.123
×
V
daf
+18.140
×
S
td
‑
15.444；
[0018]煤硫分S
td
大于等于1％时，可挥发硫＝0.097
×
A
d
+0.59
×
V
daf
+2.208
×
S
td
+1.73。
[0019]其中，A
d
是灰分，V
daf
是挥发分，S
td
是硫分。
[0020]在一些实施方式中，所述超高硫气肥煤的水分10％～15％，灰分A
d 7％～9％，挥发分V
daf
38％～43％，硫分S
td 3.5％～4％，可挥发硫30％～36％，粘结指数G 95～100，最大流动度70000～100000ddpm。
[0021]本步骤中，所述高挥发分中低硫煤由满足以下条件的至少两种煤组成：硫分S
td
<1.0％，挥发分35％≤V
daf
≤45％，灰分A
d
<11％；
[0022]对高挥发分中低硫煤所包含的煤的种类和数量不做特别限制，只要每种煤均各自满足上述要求即可。
[0023]在一些实施方式中，以超高硫气肥煤、高挥发分中低硫煤和低挥发分中低硫煤的总和为基准，高挥发分中低硫煤包括：弱粘煤6％～9％、气煤17％～20％、1/3焦煤22％～26％；所述弱粘煤、气煤、1/3焦煤的硫分S
td
<1.0％，挥发分35％≤V
daf
≤45％，灰分A
d
<11％。
[0024]在一些实施方式中，以超高硫气肥煤、高挥发分中低硫煤和低挥发分中低硫煤的总和为基准，高挥发分中低硫煤包括：弱粘煤7％～9％、气煤15％～18％、1/3焦煤18％～22％、高挥发分肥煤5％～6％；所述弱粘煤、气煤、1/3焦煤、高挥发分肥煤的硫分S
td
<1.0％，挥发分35％≤V
daf
≤45％，灰分A
d
<11％。
[0025]本步骤中，所述低挥发分中低硫煤由满足以下条件的至少两种煤组成：硫分S
td
<1.0％，挥发分V
daf
<28％，灰分A
d
<12％；
[0026]对低挥发分中低硫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用超高硫气肥煤生产低硫焦炭的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：(1)将超高硫气肥煤与其他炼焦煤按如下重量百分比配煤：超高硫气肥煤10％～15％，高挥发分中低硫煤45％～55％，低挥发分中低硫煤30％～45％，得到配合煤；其中，所述超高硫气肥煤的硫分3％<S
td
<4％，可挥发硫≥30％，挥发分35％≤V
daf
≤43％，灰分A
d
<11％，最大流动度≥20000ddpm；所述高挥发分中低硫煤由满足以下条件的至少两种煤组成：硫分S
td
<1.0％，挥发分35％≤V
daf
≤45％，灰分A
d
<11％；所述低挥发分中低硫煤由满足以下条件的至少两种煤组成：硫分S
td
<1.0％，挥发分V
daf
<28％，灰分A
d
<12％；(2)对配合煤进行粉碎，再进行捣固，在捣固焦炉上炼焦，得到低硫焦炭。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述超高硫气肥煤的水分10％～15％，灰分A
d 7％～9％，挥发分V
daf 38％～43％，硫分S
td 3.5％～4％，可挥发硫30％～36％，粘结指数G 95～100，最大流动度70000～100000ddpm。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，以超高硫气肥煤、高挥发分中低硫煤和低挥发分中低硫煤的总和为基准，高挥发分中低硫煤包括：弱粘煤6％～9％、气煤17％～20％、1/3焦煤22％～26％。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，以超高硫气肥煤、高挥发分中低硫煤和低挥发分中低硫煤的总和为基准，高挥发分中低硫煤包括：弱粘煤7％～9％、气煤15％～18％、1/3焦煤18％～22％、高挥发分肥煤5％～6％。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，以超高硫气肥煤、高挥发分中低硫煤和低挥发分中低硫煤的总和为基准，低挥发分中低硫煤包括：焦煤8％～14％、瘦煤8％～18％、贫瘦煤10～20％或贫煤5％～11％。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，以超高硫气肥煤、高挥发分中低硫煤和低挥发分中低硫煤的总和为基准，低挥发分中低硫煤包括：低挥发分肥煤10％～12％、瘦煤6％～11％、贫瘦煤10％～15％。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所得的配合煤的质量指标为：挥发分V
daf 29％～32％，硫分S
...

【专利技术属性】
技术研发人员：任华伟，尹天长，李浩伟，杨磊，马江涛，周繁崇，杨洪庆，刘会来，张青青，张文钰，王艳敏，闫晓宇，
申请(专利权)人：河北中煤旭阳能源有限公司，
类型：发明
国别省市：