一种钢带加工用测速辊制造技术

本实用新型专利技术涉及钢带加工设备技术领域，且公开了一种钢带加工用测速辊，包括底板，所述底板的顶部对称安装有支架，两个所述支架之间通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定套接有测速辊；本实用新型专利技术通过在转动杆的一端安装有刹车盘，在经过支架上面安装有与刹车盘配合使用第一支臂和第二支臂，配合气源、气泵和刹车垫的使用，可以对刹车盘进行刹紧，防止转动杆进行转动，从而使测速辊不会带动钢带与下压的夹送轮造成擦伤，通过联动杆上面安装有联动轮，其可以随着测速辊转动而转动，并且当钢带进行卷带工作时，其可以对钢带进行限位，防止钢带出现松卷的情况，保证了卷带工作的正常进行。的正常进行。的正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种钢带加工用测速辊


[0001]本技术涉及钢带加工设备
，具体为一种钢带加工用测速辊。

技术介绍

[0002]钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，再钢带生产过程中需要使用到夹送辊对测速辊上面的钢带进行压紧，但是在实际使用时，夹送辊下压时，测速辊还是会进行转动，带动钢带与夹送辊之间相互摩擦，造成钢带擦伤，同时现有的测速辊在进行工作时，卷带和测速辊之间的张紧度是一定的，以保证卷带时，不会出现松卷的情况，但是实际情况中，测速辊运行一段时间后，卷带容易松弛，造成松卷的情况，为此，我们提出一种钢带加工用测速辊来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢带加工用测速辊，具备刹车和防松弛的优点，解决了现有钢带生产时容易出现擦伤和松卷的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢带加工用测速辊，包括底板，所述底板的顶部对称安装有支架，两个所述支架之间通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定套接有测速辊，所述转动杆的一端贯穿至支架的另一侧并固定套接有刹车盘，所述底板的顶部设置有与支架栓接的支座，所述支座的内部设置有第一支臂，所述支座的内部设置有第二支臂，所述第一支臂和第二支臂相对的一侧均通过铰接件铰接有与刹车盘配合使用的刹车垫，所述底板的顶部设置有气动机构，两个所述支架之间设置有联动杆，所述联动杆的表面固定套接有联动轮，所述联动杆的两端均通过轴承转动连接有滑动块，两个所述支架相对的一侧均开设有与滑动块配合使用的滑动槽。
[0005]优选的，所述气动机构包括气源，所述气源固定安装与底板的顶部，所述气源的输出端通过管道连通有与第一支臂固定套接气泵，所述气泵的输出端与第二支臂配合使用。
[0006]优选的，所述支座的内部固定套接有限位杆，所述限位杆与第一支臂和第二支臂转动连接。
[0007]优选的，所述第一支臂的一端和第二支臂的表面通过卡钩卡接有拉伸弹簧。
[0008]优选的，所述滑动槽和滑动块之间通过固定件安装有阻尼弹簧。
[0009]优选的，所述滑动块的一侧安装有导块，所述滑动槽的内部开设有与导块配合使用的导槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过在转动杆的一端安装有刹车盘，在经过支架上面安装有与刹车盘配合使用第一支臂和第二支臂，配合气源、气泵和刹车垫的使用，可以对刹车盘进行刹紧，防止转动杆进行转动，从而使测速辊不会带动钢带与下压的夹送轮造成擦伤；
[0012]本技术通过联动杆上面安装有联动轮，其可以随着测速辊转动而转动，并且
当钢带进行卷带工作时，其可以对钢带进行限位，防止钢带出现松卷的情况，保证了卷带工作的正常进行。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术局部结构示意图；
[0015]图3为本技术局部结构示意图；
[0016]图4为本技术图1中A处放大图。
[0017]图中：1、底板；2、支架；3、转动杆；4、测速辊；5、刹车盘；6、支座； 7、第一支臂；8、第二支臂；9、刹车垫；10、气动机构；101、气源；102、气泵；11、联动杆；12、联动轮；13、滑动块；14、滑动槽；15、限位杆；16、拉伸弹簧；17、阻尼弹簧；18、导块；19、导槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种钢带加工用测速辊，包括底板1，底板1的顶部对称安装有支架2，两个支架2之间通过轴承转动连接有转动杆3，转动杆3的表面固定套接有测速辊4，转动杆3的一端贯穿至支架2的另一侧并固定套接有刹车盘5，底板1的顶部设置有与支架2栓接的支座6，支座6的内部设置有第一支臂7，支座6的内部设置有第二支臂8，第一支臂7和第二支臂 8相对的一侧均通过铰接件铰接有与刹车盘5配合使用的刹车垫9，底板1的顶部设置有气动机构10，两个支架2之间设置有联动杆11，联动杆11的表面固定套接有联动轮12，联动杆11的两端均通过轴承转动连接有滑动块13，两个支架2相对的一侧均开设有与滑动块13配合使用的滑动槽14，通过在转动杆3 的一端安装有刹车盘5，在经过支架2上面安装有与刹车盘5配合使用第一支臂 7和第二支臂8，配合气源101、气泵102和刹车垫9的使用，可以对刹车盘5 进行刹紧，防止转动杆3进行转动，从而使测速辊4不会带动钢带与下压的夹送轮造成擦伤，通过联动杆11上面安装有联动轮12，其可以随着测速辊4转动而转动，并且当钢带进行卷带工作时，其可以对钢带进行限位，防止钢带出现松卷的情况，保证了卷带工作的正常进行。
[0020]进一步的，气动机构10包括气源101，气源101固定安装与底板1的顶部，气源101的输出端通过管道连通有与第一支臂7固定套接气泵102，气泵102的输出端与第二支臂8配合使用，通过气源101和气泵102设置，方便顶动第二支臂8进行移动。
[0021]进一步的，支座6的内部固定套接有限位杆15，限位杆15与第一支臂7和第二支臂8转动连接，通过限位杆15设置，对第一支臂7和第二支臂8进行转动限位。
[0022]进一步的，第一支臂7的一端和第二支臂8的表面通过卡钩卡接有拉伸弹簧16，通过拉伸弹簧16设置，对第二支臂8进行限位。
[0023]进一步的，滑动槽14和滑动块13之间通过固定件安装有阻尼弹簧17，通过阻尼弹簧17设置，为滑动块13提供一个反向弹力。
[0024]进一步的，滑动块13的一侧安装有导块18，滑动槽14的内部开设有与导块18配合使用的导槽19，通过导块18和导槽19设置，对滑动块13进行限位。
[0025]工作原理：工作时，当需要对测速辊4进行刹车时，只需要启动气源101，气源101为气泵102提供动力，气泵102的输出端顶出，气泵102的输出端顶在第二支臂8上，使其第二支臂8以限位杆15为中心进行转动，而第一支臂7 在气泵102的反向顶力下，和第二支臂8运动相反，使两个刹车垫9对刹车盘5 卡住，从而防止转动杆3进行转动，则测速辊4无法转动，当其进行收卷工作时，其联动轮12和测速辊4随着钢带成卷厚度增加，联动轮12下向移动，进而带动联动杆11向下移动，从而在滑动块13配合阻尼弹簧17的作用下，联动轮12与测速辊4对钢带加紧。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢带加工用测速辊，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部对称安装有支架(2)，两个所述支架(2)之间通过轴承转动连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)的表面固定套接有测速辊(4)，所述转动杆(3)的一端贯穿至支架(2)的另一侧并固定套接有刹车盘(5)，所述底板(1)的顶部设置有与支架(2)栓接的支座(6)，所述支座(6)的内部设置有第一支臂(7)，所述支座(6)的内部设置有第二支臂(8)，所述第一支臂(7)和第二支臂(8)相对的一侧均通过铰接件铰接有与刹车盘(5)配合使用的刹车垫(9)，所述底板(1)的顶部设置有气动机构(10)，两个所述支架(2)之间设置有联动杆(11)，所述联动杆(11)的表面固定套接有联动轮(12)，所述联动杆(11)的两端均通过轴承转动连接有滑动块(13)，两个所述支架(2)相对的一侧均开设有与滑动块(13)配合使用的滑动槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种钢带加工用测速辊，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁盼峰，
申请(专利权)人：浙江甬金金属科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：