本实用新型专利技术涉及金属加工技术领域，且公开了超薄钛材压延防皱装置，包括：安装架，所述安装架的内部分别设置有传动辊和收卷辊，所述安装架的侧面开设有方槽，所述方槽的内部固定安装有导轨，所述导轨的表面开设有圆孔，所述导轨的内部设置有安装块，所述安装块的一侧设置有防皱辊。该超薄钛材压延防皱装置，通过设置防皱辊、连接块、导轨和螺栓，防皱辊上螺纹槽在转动时对钛带施加向两侧扩张的力，从而避免钛带的中间位置处出现皱痕，安装块在导轨上运动对防皱辊进行位置的调节，螺栓将连接块和安装块与导轨固定牢固，从而便于对防皱辊的位置进行调节固定，从而对钛带的松紧进行调节，防皱辊设置有两组，从而便于对钛带进行防皱。从而便于对钛带进行防皱。从而便于对钛带进行防皱。
【技术实现步骤摘要】
超薄钛材压延防皱装置
[0001]本技术涉及金属加工
，具体为超薄钛材压延防皱装置。
技术介绍
[0002]压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，可分为冷压和热压，冷压是适用于不需要加热的材料，比如吸波材料、屏蔽材料、磁性材料、有色金属材料等，钛带材料在生产时需要通过压延机进行加工，压延机将钛材压延成不同厚度的薄带转，再通过辊轴将钛带材料进行收卷收集。
[0003]现有的技术中，目前常见的压延机在生产400mm宽度以上的钛带材料时，由于钛材的弹性和塑性高，硬度低，金属流动性比不锈钢差，生产难度大，在生产时薄带中部极易起皱，且辊轴在收卷钛带时，钛带在收卷时易发生较大角度的偏斜。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了超薄钛材压延防皱装置，具备防皱效果好、钛带收卷整齐的优点，解决了钛材在生产时薄带中部极易起皱，且辊轴在收卷钛带时，钛带在收卷时易发生较大角度偏斜的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：超薄钛材压延防皱装置，包括：安装架，所述安装架的内部分别设置有传动辊和收卷辊，所述安装架的侧面开设有方槽，所述方槽的内部固定安装有导轨，所述导轨的表面开设有圆孔，所述导轨的内部设置有安装块，所述安装块的一侧设置有防皱辊，所述安装块的另一侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓的表面活动套接有连接块，所述连接块的表面焊接有卡接柱，所述安装架的顶部设置有限位组件。
[0006]优选的，所述防皱辊的表面开设有两个螺纹槽，且两个螺纹槽螺纹方向相反，所述防皱辊位于安装架的内部，所述圆孔的数量为若干个，且相邻两个圆孔之间距离相同。
[0007]优选的，所述限位组件包括支撑架、导向槽、连接板、弹簧和辊轴，所述支撑架固定安装在安装架的顶部，所述导向槽开设在支撑架的内部，所述连接板的表面与导向槽的内壁滑动连接，所述弹簧的顶部和底部分别与支撑架的底部和连接板的顶部固定连接，所述辊轴设置在连接板的侧面。
[0008]优选的，所述连接块位于安装块的一侧，所述连接块通过卡接柱卡接在圆孔的内部，所述卡接柱的表面与圆孔的内部活动连接。
[0009]优选的，所述安装架的内部固定安装有两个限位框，两个所述限位框分别位于收卷辊的两端，所述限位框的底部延伸至安装架内壁的底部。
[0010]优选的，所述辊轴位于收卷辊的上方，所述连接板的底部与安装架的表面活动连接，所述辊轴通过轴承镶嵌在连接板的侧面。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该超薄钛材压延防皱装置，通过设置防皱辊、连接块、导轨和螺栓，防皱辊上螺纹槽在转动时对钛带施加向两侧扩张的力，从而避免钛带的中间位置处出现皱痕，安装块
在导轨上运动对防皱辊进行位置的调节，螺栓将连接块和安装块与导轨固定牢固，从而便于对防皱辊的位置进行调节固定，从而对钛带的松紧进行调节，防皱辊设置有两组，从而便于对钛带进行防皱。
[0013]2、该超薄钛材压延防皱装置，通过设置限位组件和限位框，收卷辊在不断收卷钛带的过程中，辊轴位置上升，弹簧通过连接板对辊轴施加一定向下的压力，辊轴在钛带的表面滚动的同时对钛带施加压力，避免钛带的表面产生皱痕，限位框对收卷的钛带进行限位，避免钛带收卷不整齐，从而避免钛带的表面产生压痕。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中防皱辊位置处截面结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中限位组件位置处截面结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中连接板位置处结构示意图。
[0018]图中：1、安装架；2、传动辊；3、收卷辊；4、方槽；5、导轨；6、安装块；7、防皱辊；8、螺纹槽；9、圆孔；10、连接块；11、螺栓；12、限位组件；121、支撑架；122、导向槽；123、连接板；124、弹簧；125、辊轴；13、限位框；14、卡接柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，超薄钛材压延防皱装置，包括：安装架1，安装架1的内部分别设置有传动辊2和收卷辊3，安装架1的侧面开设有方槽4，方槽4与导轨5的数量一致均为四个，四个方槽4和导轨5分别位于安装架1的两侧，方槽4的内部固定安装有导轨5，导轨5的表面开设有圆孔9，导轨5的内部设置有安装块6，安装块6的一侧设置有防皱辊7，安装块6的另一侧螺纹连接有螺栓11，螺栓11的表面活动套接有连接块10，连接块10的表面焊接有卡接柱14，每个连接块10上焊接四个卡接柱14，安装架1的顶部设置有限位组件12。
[0021]其中；防皱辊7的表面开设有两个螺纹槽8，且两个螺纹槽8螺纹方向相反，防皱辊7位于安装架1的内部，圆孔9的数量为若干个，且相邻两个圆孔9之间距离相同，若干个圆孔9只位于导轨5的表面，安装架1的内部安装有两组防皱辊7，两组防皱辊7除位置不同外其他均相同。
[0022]其中；限位组件12包括支撑架121、导向槽122、连接板123、弹簧124和辊轴125，支撑架121固定安装在安装架1的顶部，导向槽122开设在支撑架121的内部，连接板123的表面与导向槽122的内壁滑动连接，导向槽122为连接板123的运动提供导向，弹簧124的顶部和底部分别与支撑架121的底部和连接板123的顶部固定连接，辊轴125设置在连接板123的侧面，两个连接板123和弹簧124分别设置在辊轴125的两端。
[0023]其中；连接块10位于安装块6的一侧，连接块10和螺栓11位于安装架1的外侧，连接块10通过卡接柱14卡接在圆孔9的内部，卡接柱14的表面与圆孔9的内部活动连接，螺栓11
将连接块10和安装块6固定在导轨5的内部，从而使安装块6与导轨5之间固定牢固。
[0024]其中；安装架1的内部固定安装有两个限位框13，两个限位框13分别位于收卷辊3的两端，限位框13的底部延伸至安装架1内壁的底部，限位框13对收卷的钛带进行限位，避免钛带收卷不整齐，限位框13根据钛带的尺寸不同进行更换。
[0025]其中；辊轴125位于收卷辊3的上方，辊轴125的表面与钛带的表面活动连接，连接板123的底部与安装架1的表面活动连接，辊轴125通过轴承镶嵌在连接板123的侧面。
[0026]工作原理，在使用前，转动螺栓11将螺栓11从安装块6中取出，拆卸连接块10，对安装块6的位置进行调节，两组防皱辊7均可调节，调节至适合位置后，将连接块10通过卡接柱14卡在对应圆孔9的内部，对安装块6进行固定，反向转动螺栓11将连接块10和安装块6固定牢固，使用时，钛带经过防皱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.超薄钛材压延防皱装置，其特征在于，包括：安装架(1)，所述安装架(1)的内部分别设置有传动辊(2)和收卷辊(3)，所述安装架(1)的侧面开设有方槽(4)，所述方槽(4)的内部固定安装有导轨(5)，所述导轨(5)的表面开设有圆孔(9)，所述导轨(5)的内部设置有安装块(6)，所述安装块(6)的一侧设置有防皱辊(7)，所述安装块(6)的另一侧螺纹连接有螺栓(11)，所述螺栓(11)的表面活动套接有连接块(10)，所述连接块(10)的表面焊接有卡接柱(14)，所述安装架(1)的顶部设置有限位组件(12)。2.根据权利要求1所述的超薄钛材压延防皱装置，其特征在于，所述防皱辊(7)的表面开设有两个螺纹槽(8)，且两个螺纹槽(8)螺纹方向相反，所述防皱辊(7)位于安装架(1)的内部，所述圆孔(9)的数量为若干个，且相邻两个圆孔(9)之间距离相同。3.根据权利要求1所述的超薄钛材压延防皱装置，其特征在于，所述限位组件(12)包括支撑架(121)、导向槽(122)、连接板(123)、弹簧(124)和辊轴(125)，所述支撑架(121...
【专利技术属性】
技术研发人员：王谢彦，
申请(专利权)人：浙江甬金金属科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。