一种板件侧边倒角机构制造技术

技术编号:34931416 阅读:16 留言:0更新日期:2022-09-15 07:27
本实用新型专利技术涉及一种板件侧边倒角机构。该装置包括有水平设置的工作台,工作台台面上设有支撑架,支撑架上水平设置有滑轨,滑轨经滑块连接有电机,水平设置的电机输出轴自由端连接有用于倒角的铣刀盘,位于铣刀盘一侧的工作台台面上连接有用于固定板件的模架,所述模架为实心块状体,实心块状体上表面开设有倾斜插接槽,倾斜插接槽的开口方向朝向铣刀盘,本装置中,板件为固定状态,通过铣刀盘的移动来得到最终的倒角,保证了在工作过程中瓷砖的稳定性,也间接提高了倒角质量,多组模架的设置适应了不同的倒角需求。应了不同的倒角需求。应了不同的倒角需求。

【技术实现步骤摘要】
一种板件侧边倒角机构


[0001]本技术属于板件处理设备的
,尤其涉及一种板件侧边倒角机构。

技术介绍

[0002]现有的中国专利数据库中,公开了名称为一种模具板件倒角机的专利,申请号为CN201920691200.4,申请日为20190513,授权公告号为CN209919024U,授权公告日为20200110,该装置包括工作台、设置在工作台上的用于固定板件的固定结构、设置在工作台一侧、对待加工的板件加工的倒角刀盘、驱动倒角刀盘旋转的第一驱动装置、固定第一驱动装置的第一驱动装置固定座,设置在第一驱动装置固定座下方的线性导轨,驱动所述第一驱动装置固定座在所述线性导轨上直线运动的第二驱动装置,还包括控制第一驱动装置和第二驱动装置运动的电控箱,其不足之处在于:该倒角装置将切割机倾斜安装在固定座上,通过移动板件来达到倒角切割的目的,板件在移动过程中会因为固定不到位而产生偏移,使得最终倒角变形,板件的倒角质量较差。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是现有的板件倒角装置中,板件倒角过程中会因不稳定而偏移,且倒角的角度单一,为了改善其不足之处,本技术提供了一种板件侧边倒角机构。
[0004]为达到上述目的,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种板件侧边倒角机构,包括有水平设置的工作台,工作台台面上设有支撑架,支撑架上水平设置有滑轨,滑轨经滑块连接有电机,水平设置的电机输出轴自由端连接有用于倒角的铣刀盘,位于铣刀盘一侧的工作台台面上连接有用于固定板件的模架,所述模架为实心块状体,实心块状体上表面开设有倾斜插接槽,倾斜插接槽的开口方向朝向铣刀盘。
[0006]本技术工作时:将板件插入到模架中的倾斜插接槽内,模架经螺栓固定在工作台台面上,位于电机输出轴自由端的铣刀盘旋转,电机沿着滑轨来回移动,带动铣刀盘沿着板件的倒角一边来回移动,最终达到板件倒角的目的。
[0007]与现有技术相比,本技术的有益效果是:传统的板件倒角装置中,板件在倒角过程中不断移动,在移动过程中,板件会因固定不牢固等现象导致在移动时发生偏移,使最终的倒角效果较差,本装置中,板件为固定状态,通过铣刀盘的移动来得到最终的倒角,保证了在工作过程中板件的稳定性,也间接提高了倒角质量,同时可以更换不同尺寸的模架,适应多种不同的板件,该装置适用于工业生产中,具有很强的实用性。
[0008]位于模架两侧的工作台台面上设置有限位块,模架一侧面抵触在一限位块内壁上,模架另一侧抵触在另一限位块内壁上。限位块的设置限制了模架的偏移,间接增强了板件的稳定性。
[0009]所述模架设有多个,各模架上的倾斜插接槽与水平面之间的夹角均不相同。多组模架的设置适应了不同的倒角需求,各模架上的倾斜插接槽与水平面之间的夹角为30
°

45
°
以及60
°
等。
[0010]位于铣刀盘与模架之间的工作台台面上设置有竖直支撑部件,所述竖直支撑部件包括有铰接在工作台上的竖直伸缩杆,竖直伸缩杆自由端经球关节连接有吸盘。竖直支撑部件以及吸盘的设置,极大的提高了板件位于铣刀盘一侧的稳定性,提高了倒角质量。
[0011]所述竖直伸缩杆包括有一根设有外螺纹的圆杆以及一根设有内螺纹的圆杆,外螺纹与内螺纹配合连接。
[0012]所述倾斜插接槽内表面上设置有防止板件磕碰的橡胶垫。倾斜插接槽内的橡胶垫有效的提高了板件的完好度。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图中:1工作台,2支撑架,3滑轨,4滑块,5电机,6铣刀盘,7模架,
[0015]701倾斜插接槽,8限位块,9竖直支撑部件,901竖直伸缩杆,902吸盘,10橡胶垫。
具体实施方式
[0016]下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。
[0017]如图1所示,为一种板件侧边倒角机构,包括有水平设置的工作台1,工作台1台面上设有支撑架2,支撑架2上水平设置有滑轨3,滑轨3经滑块4连接有电机5,水平设置的电机5输出轴自由端连接有用于倒角的铣刀盘6,位于铣刀盘6一侧的工作台1台面上连接有用于固定板件的模架7,模架7为实心块状体,实心块状体上表面开设有倾斜插接槽701,倾斜插接槽701的开口方向朝向铣刀盘6。位于模架7两侧的工作台1台面上设置有限位块8,模架7一侧面抵触在一限位块8内壁上,模架7另一侧抵触在另一限位块8内壁上。限位块8的设置限制了模架7的偏移,间接增强了板件的稳定性。模架7设有多个,各模架7上的倾斜插接槽701与水平面之间的夹角均不相同。多组模架7的设置适应了不同的倒角需求,各模架7上的倾斜插接槽701与水平面之间的夹角为30
°
、45
°
以及60
°
等。位于铣刀盘6与模架7之间的工作台1台面上设置有竖直支撑部件9,竖直支撑部件9包括有铰接在工作台1上的竖直伸缩杆901,竖直伸缩杆901自由端经球关节连接有吸盘902。竖直支撑部件9以及吸盘902的设置,极大的提高了板件位于铣刀盘6一侧的稳定性,提高了倒角质量。竖直伸缩杆901包括有一根设有外螺纹的圆杆以及一根设有内螺纹的圆杆,外螺纹与内螺纹配合连接。倾斜插接槽701内表面上设置有防止板件磕碰的10。倾斜插接槽701内的10有效的提高了板件的完好度。
[0018]工作时,将板件插入到模架7中的倾斜插接槽701内,模架7经螺栓固定在工作台1台面上,位于电机5输出轴自由端的铣刀盘6旋转,电机5沿着滑轨3来回移动,带动铣刀盘6沿着板件的倒角一边来回移动,最终达到板件倒角的目的。
[0019]本技术并不局限于上述实施例,在本技术公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板件侧边倒角机构,其特征在于:包括有水平设置的工作台,工作台台面上设有支撑架,支撑架上水平设置有滑轨,滑轨经滑块连接有电机,水平设置的电机输出轴自由端连接有用于倒角的铣刀盘,位于铣刀盘一侧的工作台台面上连接有用于固定板件的模架,所述模架为实心块状体,实心块状体上表面开设有倾斜插接槽,倾斜插接槽的开口方向朝向铣刀盘。2.根据权利要求1所述的一种板件侧边倒角机构,其特征在于:位于模架两侧的工作台台面上设置有限位块,模架一侧面抵触在一限位块内壁上,模架另一侧抵触在另一限位块内壁上。3.根据权利要求2所述的一种板件侧边倒角机构,其特征在于:所述模架设有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚超
申请(专利权)人:扬州市德纳机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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